本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种新型空气压缩机卸荷器装置。
背景技术：
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
随着技术的不断发展，输入压力高，流量跨度大且输出压力精度高是今后空气压缩机类产品的重要发展方向，但是空气压缩机在使用的过程中，会存在气缸内压力不恒定且升高的情况，造成气缸内温度升高、气阀温度升高和压缩机无法提量等问题，影响空气压缩机的正常安全使用。
因此，我们需要一种新型空气压缩机卸荷器装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型空气压缩机卸荷器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型空气压缩机卸荷器装置，包括卸荷器主体，所述卸荷器主体的左壁和右壁均开设有小孔，两个所述小孔的内壁分别固定连接有进气口管嘴和出气口管嘴，所述卸荷器主体的内顶壁固定连接有螺纹固定块，所述螺纹固定块的外壁设置有外螺纹，所述螺纹固定块的外壁螺纹连接有转动调节固定块，所述转动调节固定块的内顶壁设置有限位块，所述限位块的表面固定连接有拉簧，所述拉簧的底端固定连接有活门连杆，所述卸荷器主体的底端开设有活门，所述活门连杆的表面固定连接有高压橡胶密封圈，所述卸荷器主体的顶端固定连接有压力表和温度计。
优选的，所述卸荷器主体的底端固定连接有卸荷块，所述卸荷块的内部设置有卸荷腔。
优选的，所述活门连杆的表面设置有用于限制高压橡胶密封圈的强力弹簧，所述强力弹簧的底端与卸荷腔的底部固定连接。
优选的，所述卸荷块的侧壁设置有用于调整卸荷速度的螺纹顶丝。
优选的，所述螺纹顶丝的顶端固定连接有堵塞球，所述卸荷块的侧壁设置有用于容纳堵塞球的凹型槽。
优选的，所述卸荷器主体的左侧设置有空气压缩机，所述进气口管嘴通过皮管与空气压缩机的气缸固定连接，所述出气口管嘴通过皮管与输出部件固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种新型空气压缩机卸荷器装置，具备以下有益效果：
1.该新型空气压缩机卸荷器装置，通过设置压力表和温度计，能够从外部直观的了解卸荷器主体内部的状态，通过设置高压橡胶密封圈、拉簧和强力弹簧，使卸荷器主体的内部为密封空间，并且通过设置活门连杆和转动调节固定块，能够上下调节限位块和拉簧的位置，进而调节拉簧对活门连杆和高压橡胶密封圈的作用力，达到控制卸荷器主体内压力的目的。
2.该新型空气压缩机卸荷器装置，通过设置螺纹顶丝和堵塞球，能够调节卸荷器主体内部压力卸载的速度，防止压力的骤然变化对装置造成损害。
附图说明
图1为本实用新型卸荷器主体正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型卸荷器主体俯视结构示意图。
图中：1卸荷器主体、2进气口管嘴、3出气口管嘴、4螺纹固定块、5转动调节固定块、6拉簧、7活门连杆、8高压橡胶密封圈、9卸荷块、10卸荷腔、11强力弹簧、12螺纹顶丝、13堵塞球、14压力表、15温度计、16空气压缩机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型空气压缩机卸荷器装置，包括卸荷器主体1。
卸荷器主体1的左壁和右壁均开设有小孔，两个小孔的内壁分别固定连接有进气口管嘴2和出气口管嘴3，卸荷器主体1的左侧设置有空气压缩机16，进气口管嘴2通过皮管与空气压缩机16的气缸固定连接，出气口管嘴3通过皮管与输出部件固定连接。
卸荷器主体1的内顶壁固定连接有螺纹固定块4，螺纹固定块4的外壁设置有外螺纹，螺纹固定块4的外壁螺纹连接有转动调节固定块5，转动调节固定块5的内顶壁设置有限位块，限位块的表面固定连接有拉簧6，拉簧6的底端固定连接有活门连杆7，卸荷器主体1的底端开设有活门，活门连杆7的表面固定连接有高压橡胶密封圈8，活门连杆7的表面设置有用于限制高压橡胶密封圈8的强力弹簧11，强力弹簧11的底端与卸荷腔10的底部固定连接，通过设置高压橡胶密封圈8、拉簧6和强力弹簧11，使卸荷器主体1的内部为密封空间。
通过设置活门连杆7和转动调节固定块5，能够上下调节限位块和拉簧6的位置，进而调节拉簧6对活门连杆7和高压橡胶密封圈8的作用力，达到控制卸荷器主体1内压力的目的。
卸荷器主体1的顶端固定连接有压力表14和温度计15，通过设置压力表14和温度计15，能够从外部直观的了解卸荷器主体1内部的状态。
卸荷器主体1的底端固定连接有卸荷块9，卸荷块9的内部设置有卸荷腔10。
卸荷块9的侧壁设置有用于调整卸荷速度的螺纹顶丝12，螺纹顶丝12的顶端固定连接有堵塞球13，卸荷块9的侧壁设置有用于容纳堵塞球13的凹型槽。
通过设置螺纹顶丝12和堵塞球13，能够调节卸荷器主体1卸荷的速度，防止压力的骤然变化对装置造成损害。
工作原理：当使用该新型空气压缩机卸荷器装置时，首先向上调节转动调节固定块5的位置，使的高压橡胶密封圈8能够完全将活门堵住，运转空气压缩机16，气体从进气口管嘴2进入卸荷器主体1内，并从出气口管嘴3进入输出部件，在空气压缩机16持续的运转过程中，通过压力表14和温度计15能够查看到卸荷器主体1内部的压力和温度逐渐的升高，当达到适当的压力时，缓慢的向下调节转动调节固定块5，拉簧6对活门连杆7和高压密封橡胶圈8施加的拉力逐渐减小，卸荷器主体1内部的压力向下顶开高压密封橡胶圈8，部分气流从卸荷腔10进入外部空气中，能够通过转动螺纹顶丝12，控制堵塞球13和转动调节固定块5的位置实现双向调节卸荷的速度，达到对空气压缩机16内部压力进行安全卸荷的目的，使空气压缩机16能够安全的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型空气压缩机卸荷器装置，包括卸荷器主体(1)，其特征在于：所述卸荷器主体(1)的左壁和右壁均开设有小孔，两个所述小孔的内壁分别固定连接有进气口管嘴(2)和出气口管嘴(3)，所述卸荷器主体(1)的内顶壁固定连接有螺纹固定块(4)，所述螺纹固定块(4)的外壁设置有外螺纹，所述螺纹固定块(4)的外壁螺纹连接有转动调节固定块(5)，所述转动调节固定块(5)的内顶壁设置有限位块，所述限位块的表面固定连接有拉簧(6)，所述拉簧(6)的底端固定连接有活门连杆(7)，所述卸荷器主体(1)的底端开设有活门，所述活门连杆(7)的表面固定连接有高压橡胶密封圈(8)，所述卸荷器主体(1)的顶端固定连接有压力表(14)和温度计(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型空气压缩机卸荷器装置，其特征在于：所述卸荷器主体(1)的底端固定连接有卸荷块(9)，所述卸荷块(9)的内部设置有卸荷腔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型空气压缩机卸荷器装置，其特征在于：所述活门连杆(7)的表面设置有用于限制高压橡胶密封圈(8)的强力弹簧(11)，所述强力弹簧(11)的底端与卸荷腔(10)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型空气压缩机卸荷器装置，其特征在于：所述卸荷块(9)的侧壁设置有用于调整卸荷速度的螺纹顶丝(12)。
5.根据权利要求4所述的一种新型空气压缩机卸荷器装置，其特征在于：所述螺纹顶丝(12)的顶端固定连接有堵塞球(13)，所述卸荷块(9)的侧壁设置有用于容纳堵塞球(13)的凹型槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型空气压缩机卸荷器装置，其特征在于：所述卸荷器主体(1)的左侧设置有空气压缩机(16)，所述进气口管嘴(2)通过皮管与空气压缩机(16)的气缸固定连接，所述出气口管嘴(3)通过皮管与输出部件固定连接。
技术总结