本实用新型涉及油品检测技术领域，具体涉及一种适用于油品检测的自动取样装置。
背景技术：
在原油的开采现场以及石油化工的生产现场，原油及石油化工原料大多数采用固定式储存罐储存，由于油品在油罐中长期静止储存，油品在油罐中很多的物化性质可能发生改变，为测量罐内物质的性能和质量，有必要对储油罐中的油品取样进行分析检测。石油产品分析中最常见的是液体油品，通常通过职工在油品输送管线中定时、定点进行取样称之为点样；某些场景中需要对罐体中油品进行整体把握，需要多点取样测定试样的物理、化学特性及样品的总体把控时样品称之为代表性试样。但无论是点样或代表样大多需要需要作业人员人工频繁的进行手工取样，这样的取样方式整个油品生产过程中难以实现定时、定量及速度的控制，取样位置也存在随机性，导致检测结果不能准确的反映生产过程；此外，在油品人工取样及检测试样存在较大的安全风险。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种适用于油品检测的自动取样装置，该装置结构紧凑、使用便捷，可自动实现对试样的抽取、检测，不仅适用于化验室，同样适用于油品生产线定时、定点对油品的检测检测过程，其适用性得到提升。为此，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于油品检测的自动取样装置，所述的自动取样装置100包括检测仪1、微型液体泵3、取样器4、支撑背架6、支撑基板7、第一支撑板8、活动滑件9、导杆10、传动链条11、第二支撑板12、驱动电机13、传动箱14、第一链轮15和第二链轮16；位于支撑基板7后侧垂直设置有支撑背架6以及套装其上对应设置的第一支撑板8和第二支撑板12，位于第一支撑板8和第二支撑板12之间平行设置有两根导杆10以及滑动套装于导杆10上的活动滑件9；位于第二支撑板12上的前侧和后侧分设有第一链轮15和第二链轮16，所述的活动滑件9背侧通过传动链条11咬合绕装于第一链轮15和第二链轮16上并与固定设置在支撑背架6背侧的传动箱14连接，且传动箱14通过其一侧设置的驱动电机13驱动实现传动链条11收起或下放；所述的取样器4固定夹紧于活动滑件9内且顶端设置有微型液体泵3，位于取样器4下端设置有吸液管5，所述的微型液体泵3通过输液胶管2与位于支撑背架顶端设置的检测仪1连通。
上述的，所述的活动滑件9包括c型夹持环板901以及沿着其背侧铅垂向对应导杆10设置的有两个滑块902，位于c型夹持环板901两侧螺纹连接有紧固手柄903。
上述的，位于活动滑件9背侧两个滑块902之间设置有两块固定耳块904；所述的传动链条11一端通过连接销轴905固定于两块固定耳块904之间。
上述的，第一支撑板8和第二支撑板12均包括支撑板01以及其上对应支撑背架6设置的背架位孔02、沿着支撑板01前侧两角向外延伸形成的羊角支撑板03以及其上对应导杆10开设的导杆位孔04。
上述的，位于第二支撑板12前侧和后侧对应第一链轮15设置有第二链轮支架07、对应第二链轮设置有第一链轮支架05。
上述的，所述的传动箱14内设置有与驱动电机13固定连接的驱动链轮，且驱动链轮与传动链条11咬合连接。
本实用新型设计合理简洁、合理新颖，取得以下技术效果：
1、活动滑件通过传动链条与传动箱连接，可通过驱动电机实现活动滑件沿着导杆的自动升降，进而实现取样器的自动升降，通过控制驱动电机的运行实现保证定点、定时、定量取样；
2、活动滑件和取样器采用夹持方式固定，便于更换或维护取样器，保证取样器取样的精确度；
3、该装置结构紧凑、使用便捷，可自动实现对试样的抽取、检测，不仅适用于化验室，同样适用于油品生产线定时、定点对油品的检测检测过程，其适用性得到提升。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的主体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的主体侧视图；
图3是本实用新型实施例的支撑板与导杆安装结构示意图；
图4是本实用新型实施例的第一支撑板结构示意图；
图5是本实用新型实施例的活动滑件结构示意图；
图6是本实用新型实施例的第二支撑板结构示意图。
附图标号：
100-自动取样装置，1-检测仪，2-输液胶管，3-微型液体泵，4-取样器，5-吸液管，6-支撑背架，7-支撑基板，8-第一支撑板，9-活动滑件，901-夹持环板，902-滑块，903-紧固手柄，904-固定耳块，905-连接销轴，10-导杆，11-传动链条，12-第二支撑板，13-驱动电机，14-传动箱，15-第一链轮，16-第二链轮，17-紧固螺母，01-支撑板，02-背架位孔，03-羊角支撑板，04-导杆位孔，05-第一链轮支架，06-连接销柱，07-第二链轮支架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1，参照图1～3，一种适用于油品检测的自动取样装置，自动取样装置100包括检测仪1、微型液体泵3、取样器4、支撑背架6、支撑基板7、第一支撑板8、活动滑件9、导杆10、传动链条11、第二支撑板12、驱动电机13、传动箱14、第一链轮15和第二链轮16；位于支撑基板7后侧垂直设置有支撑背架6以及套装其上对应设置的第一支撑板8和第二支撑板12，位于第一支撑板8和第二支撑板12之间平行设置有两根导杆10以及滑动套装于导杆10上的活动滑件9；位于第二支撑板12上的前侧和后侧分设有第一链轮15和第二链轮16，活动滑件9背侧通过传动链条11咬合绕装于第一链轮15和第二链轮16上并与固定设置在支撑背架6背侧的传动箱14连接，且传动箱14通过其一侧设置的驱动电机13驱动实现传动链条11收起或下放；取样器4固定夹紧于活动滑件9内且顶端设置有微型液体泵3，位于取样器4下端设置有吸液管5，微型液体泵3通过输液胶管2与位于支撑背架顶端设置的检测仪1连通。传动链条11通过第一链轮15和第二链轮16的转向连接于活动滑件9背侧，通过传动链条11的收起或下放，从而实现活动滑件9沿着导杆10的自动升降，进而实现位于活动滑件9上的取样器4的自动升降，该过程大大提高取样精度和取样效率。
参照图5，活动滑件9包括c型夹持环板901以及沿着其背侧铅垂向对应导杆10设置的有两个滑块902，滑块902套装于导杆10上并沿着其上下滑动；位于c型夹持环板901两侧螺纹连接有紧固手柄903；通过紧固手柄903可实现取样器4的更换或使用过程中的维护保养。
本实施例中，位于活动滑件9背侧两个滑块902之间设置有两块固定耳块904；传动链条11一端通过连接销轴905固定于两块固定耳块904之间；通过传动链条11牵引活动滑件9的升降运动。
参照图4和6，第一支撑板8和第二支撑板12均包括支撑板01以及其上对应支撑背架6设置的背架位孔02、沿着支撑板01前侧两角向外延伸形成的羊角支撑板03以及其上对应导杆10开设的导杆位孔04；两根导杆10两端分别通过紧固螺母17固定连接与第一支撑板8和第二支撑板12之间，形成供活动滑件9滑动的结构。
参照图6，位于第二支撑板12前侧和后侧对应第一链轮15设置有第二链轮支架07、对应第二链轮设置有第一链轮支架05。
本实施例中，对应第二支撑板12支撑板的宽度大于第一支撑板8的支撑板的宽度，以满足第二链轮支架07固定安装。对应第二支撑板12位于支撑背架6上开设有供传动链条11传动的通槽，该通槽在图中未给出。
本实施例中，传动箱14内设置有与驱动电机13固定连接的驱动链轮，且驱动链轮与传动链条11咬合连接，驱动链轮在图中未给出。
以上说明的方式描述了本实用新型的优选实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。
1.一种适用于油品检测的自动取样装置，其特征在于：所述的自动取样装置(100)包括检测仪(1)、微型液体泵(3)、取样器(4)、支撑背架(6)、支撑基板(7)、第一支撑板(8)、活动滑件(9)、导杆(10)、传动链条(11)、第二支撑板(12)、驱动电机(13)、传动箱(14)、第一链轮(15)和第二链轮(16)；位于支撑基板(7)后侧垂直设置有支撑背架(6)以及套装其上对应设置的第一支撑板(8)和第二支撑板(12)，位于第一支撑板(8)和第二支撑板(12)之间平行设置有两根导杆(10)以及滑动套装于导杆(10)上的活动滑件(9)；位于第二支撑板(12)上的前侧和后侧分设有第一链轮(15)和第二链轮(16)，所述的活动滑件(9)背侧通过传动链条(11)咬合绕装于第一链轮(15)和第二链轮(16)上并与固定设置在支撑背架(6)背侧的传动箱(14)连接，且传动箱(14)通过其一侧设置的驱动电机(13)驱动实现传动链条(11)收起或下放；所述的取样器(4)固定夹紧于活动滑件(9)内且顶端设置有微型液体泵(3)，位于取样器(4)下端设置有吸液管(5)，所述的微型液体泵(3)通过输液胶管(2)与位于支撑背架顶端设置的检测仪(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种适用于油品检测的自动取样装置，其特征在于：所述的活动滑件(9)包括c型夹持环板(901)以及沿着其背侧铅垂向对应导杆(10)设置的有两个滑块(902)，位于c型夹持环板(901)两侧螺纹连接有紧固手柄(903)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于油品检测的自动取样装置，其特征在于：位于活动滑件(9)背侧两个滑块(902)之间设置有两块固定耳块(904)；所述的传动链条(11)一端通过连接销轴(905)固定于两块固定耳块(904)之间。
4.根据权利要求1所述的一种适用于油品检测的自动取样装置，其特征在于：第一支撑板(8)和第二支撑板(12)均包括支撑板(01)以及其上对应支撑背架(6)设置的背架位孔(02)、沿着支撑板(01)前侧两角向外延伸形成的羊角支撑板(03)以及其上对应导杆(10)开设的导杆位孔(04)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于油品检测的自动取样装置，其特征在于：位于第二支撑板(12)前侧和后侧对应第一链轮(15)设置有第二链轮支架(07)、对应第二链轮(16)设置有第一链轮支架(05)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于油品检测的自动取样装置，其特征在于：所述的传动箱(14)内设置有与驱动电机(13)固定连接的驱动链轮，且驱动链轮与传动链条(11)咬合连接。
技术总结