本实用新型涉及一种具有减排功能的取样装置。
背景技术：
工业催化裂化工艺中催化剂性能好坏对产品收率、产品分布起着至关中的作用。为精准掌握催化剂的使用性能，需要每天从反应再生系统内定时采集催化剂做化验成绩分析，以判断催化剂的好坏，指导生产的调整和催化剂的使用。
目前，采样仍采用人工方式进行，在采样时，为了保证采集到催化剂能够反映当时真实性能，需要将采样管内所存留的催化剂排放掉，直到排放出的催化剂达到使用状态时的温度时，再进行采样，因此，每次采样时，均需要排放部分催化剂，造成催化剂的浪费。反再系统内的催化剂属于危险固体废物，排放出来后收集处理困难，也会造成环境污染。原料油在反应器中反应后，生成的焦炭附着在催化剂表面，这时的催化剂有500℃；表面积有焦炭的催化剂在再生器内烧除焦炭恢复活性后的催化剂有700℃，均属高温介质。在采样的过程中很容易发生人员烫伤事故，不能够做到本质安全。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种具有减排功能的取样装置，其包括连接在催化剂循环管上的排样管，该排样管沿倾斜方向向下延伸，在该排样管的下端安装有一冷料罐，在该冷料罐上安装有一取样管，该取样管沿倾斜方向向下延伸，在该取样管上安装有一取样阀；该取样管连接在该冷料罐的最低点；
在排样管上连接有一松动风管，在排样管上安装有一排样阀，松动风管与排样管的第一连接点位于排样阀与催化剂循环管之间；在松动风管上安装有一切断阀；
在冷料罐的背离排样管的一端连接有一反吹风管，并在该反吹风管上安装有一反吹风阀。
在未取样阶段，切断阀保持开启状态，气流由松动风管上进入到催化剂循环管内，对催化剂循环管的催化剂进行松动，避免催化剂由于产生架桥现象，造成堵塞。在取样时，先关闭切断阀，且保持反吹风阀和取样阀关闭，然后开启排样阀，催化剂循环管内的催化剂进入到冷料罐，并充满冷料罐，然后关闭排样阀。重新开启切断阀，对循环管内催化剂进行松动。
等待冷料罐内催化剂的冷却，当冷料罐内催化剂完成冷却后，开启取样阀，排出适量的催化剂进入到取样杯内，作为催化剂样品，然后关闭取样阀。
完成取样后，关闭取样阀，开启反吹风阀和排样阀，气流将冷料罐及排样管内的催化剂吹回到催化剂循环管内，关闭反吹风阀和排样阀。然后再次开启取样阀，将存留在取样阀与冷料罐之间的取样管内的少量催化剂作为样品进入到取样杯内。
利用本申请进行取样时，不需要再对存留在取样管内的催化剂进行排放，减少了外排催化剂的量，降低了固废处理的总量，而且在进行取样时，催化剂已处理冷却状态，不会对取样人员造成烫伤等事故，保证了取样人员的安全。
进一步，在冷料罐的背离排样管的一端连接有一放空管，并在该放空管上安装有一放空阀。当冷料罐造成堵塞时，可以通过放空管用工具对冷料罐进行疏通。
进一步，为了便于对排样管进行疏通，该放空管与排样管同轴设置。
为简化管路结构，该反吹风管连接在放空管上，且反吹风管与放空管的第二连接点位于反吹风阀与冷料罐之间。将反吹风管连接在放空管上后，在将催化剂吹回到催化剂循环管内时，可以将第二连接点与冷料罐之间的放空管内催化剂也吹回到催化剂循环管内，在取样时，从催化剂循环管排出的催化剂也会进入到第二连接点与冷料罐之间的放空管内，保证了每次取样均为新鲜样品，不会带有管路内存留的催化剂。
进一步，为了减化设备结构，减少管道的连接，该反吹风管连接在松动风管上。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，一种具有减排功能的取样装置，其包括连接在催化剂循环管800上的排样管11，该排样管11沿倾斜方向向下延伸，在该排样管11的下端安装有一冷料罐31，在该冷料罐31上安装有一取样管32，该取样管32沿倾斜方向向下延伸，在该取样管32上安装有一取样阀33；该取样管连接在该冷料罐31的最低点。
在排样管11上连接有一松动风管21，在松动，在排样管11上安装有一排样阀12，松动风管21与排样管11的第一连接点28位于排样阀12与催化剂循环管800之间。在松动风管21上安装有一切断阀24。
在冷料罐31的背离排样管11的一端连接有一反吹风管22，并在该反吹风管22上安装有一反吹风阀25。
为便于清空冷料罐31，在冷料罐31的背离排样管11的一端连接有一放空管13，并在该放空管13上安装有一放空阀14。该放空管与排样管同轴设置。以便于排样管11堵塞时，能够经放空管对排样管进行疏通。
为顺利地将冷料罐内的催化剂吹回到催化剂循环管800内，该反吹风管22连接在放空管13上，且反吹风管与放空管的第二连接点29位于反吹风阀与冷料罐之间。
为减化管道的连接，该反吹风管22连接在松动风管21上。
在未取样阶段，切断阀24保持开启状态，气流由松动风管21上进入到催化剂循环管800内，对催化剂循环管的催化剂进行松动，避免催化剂由于产生架桥现象，而造成堵塞。在取样时，先关闭切断阀24，且保持反吹风阀25、取样阀33和放空阀14关闭，然后开启排样阀12，催化剂循环管800内的催化剂进入到冷料罐31，并充满冷料罐，然后关闭排样阀12。重新开启切断阀24，对循环管内催化剂进行松动。
等待冷料罐31内催化剂的冷却，当冷料罐31内催化剂完成冷却后，开启取样阀33，排出适量的催化剂进入到取样杯40内，作为催化剂样品，然后关闭取样阀。
完成取样后，关闭取样阀33，开启反吹风阀25和排样阀12，气流将冷料罐及排样管11内的催化剂吹回到催化剂循环管内，关闭反吹风阀25和排样阀12。然后再次开启取样阀33，将存留在取样阀33与冷料罐31之间的取样管内的少量催化剂作为样品进入到取样杯40内。当催化剂堵塞取样管、冷料罐或放空管时，开启放空阀14，用工具进行疏通。
1.一种具有减排功能的取样装置，其特征在于，包括连接在催化剂循环管上的排样管，该排样管沿倾斜方向向下延伸，在该排样管的下端安装有一冷料罐，在该冷料罐上安装有一取样管，该取样管沿倾斜方向向下延伸，在该取样管上安装有一取样阀；该取样管连接在该冷料罐的最低点；
在排样管上连接有一松动风管，在排样管上安装有一排样阀，松动风管与排样管的第一连接点位于排样阀与催化剂循环管之间；在松动风管上安装有一切断阀；
在冷料罐的背离排样管的一端连接有一反吹风管，并在该反吹风管上安装有一反吹风阀。
2.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于，在冷料罐的背离排样管的一端连接有一放空管，并在该放空管上安装有一放空阀。
3.根据权利要求2所述的取样装置，其特征在于，该放空管与排样管同轴设置。
4.根据权利要求2所述的取样装置，其特征在于，该反吹风管连接在放空管上，且反吹风管与放空管的第二连接点位于反吹风阀与冷料罐之间。
5.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于，该反吹风管连接在松动风管上。
技术总结