本实用新型涉及废气处理设备领域，具体为一种废气的除烟除尘装置。
背景技术：
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。在排放废气之前需要对其进行除烟除尘后才能进行正常排放，现有的废气处理设备体积较大，结构复杂，废气处理成本较高，且废气的过滤结构难以拆卸，清理困难，需要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废气的除烟除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气的除烟除尘装置，包括净化箱体和设置在净化箱体内部的过滤室、反应室；所述反应室设置在过滤室的下方，且反应室的顶端和过滤室的底部连通；所述净化箱体的顶端铰接有密封盖，密封盖上连通废气管道，废气管道连通风机；所述过滤室的内部安装有一体式结构的多级除尘过滤板，多级除尘过滤板由多个上下排列的除尘过滤板组成；所述除尘过滤板包括除尘过滤网和设置在除尘过滤网周侧的安装框；所述多级除尘过滤板的底部设置有安装支架，安装支架安装框的结构适配；所述反应室的左右两侧分别设置有加料管道和排气管道，反应室的底部设置有排污管道；所述排气管道靠近反应室的一端安装有废气检测装置，废气检测装置的一侧设置有分流管道，分流管道的顶端连通过滤室的顶端。
优选的，相邻的所述除尘过滤板之间连接有固定连接杆，固定连接杆的上下两端通过连接法兰、螺栓和安装框连接。
优选的，所述安装框的四周侧壁上设置有滑块，过滤室的内壁上设置有供滑块上下滑动的滑槽。
优选的，所述多级除尘过滤板顶端的安装框上设置有三角形结构的吊架，吊架的顶端设置有吊环。
优选的，所述安装支架的上表面设置有条状的定位插块，安装框的底部设置有和定位插块结构适配的定位插槽。
优选的，所述分流管道、排气管道、废气管道、加料管道和排污管道上均安装有电磁阀，电磁阀、风机和废气检测装置的控制端均连接有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在过滤室的内部安装了一体式结构的多级除尘过滤板，多级除尘过滤板由多个除尘过滤板可拆卸式的组成，且多级除尘过滤板和过滤室上下滑动式的连接，且多级过滤板的底部设置了用于固定的安装支架，在保障多级除尘过滤板稳定性的同时，便于多级除尘过滤板的清理和更换。
2.本实用新型设置在净化箱体主要由反应室和过滤室组成，过滤室和反应室从上至下依次设置，废气依次经由过滤室过滤烟尘后，经由反应室对其进行除烟工作，结构紧凑，极大的提高了废气处理的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的多级除尘过滤板的具体结构示意图；
图3为本实用新型的多级除尘过滤板顶端的除尘过滤板的侧视图。
图中：1、净化箱体；2、过滤室；3、反应室；4、密封盖；5、废气管道；6、风机；7、多级除尘过滤板；8、除尘过滤板；9、除尘过滤网；10、安装框；11、安装支架；12、加料管道；13、排气管道；14、排污管道；15、分流管道；16、固定连接杆；17、连接法兰；18、滑块；19、吊架；20、吊环；21、定位插块；22、电磁阀；23、废气检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气的除烟除尘装置，包括净化箱体1和设置在净化箱体1内部的过滤室2、反应室3；反应室3设置在过滤室2的下方，且反应室3的顶端和过滤室2的底部连通；净化箱体1的顶端铰接有密封盖4，密封盖4上连通废气管道5，废气管道5连通风机6；过滤室2的内部安装有一体式结构的多级除尘过滤板7，多级除尘过滤板7由多个上下排列的除尘过滤板8组成；除尘过滤板8包括除尘过滤网9和设置在除尘过滤网9周侧的安装框10，多级除尘过滤板7的底部设置有安装支架11，安装支架11和安装框10的结构适配；反应室3的左右两侧分别设置有加料管道12和排气管道13，反应室3的底部设置有排污管道14；所述排气管道13靠近反应室3的一端安装有废气检测装置23，废气检测装置23的一侧设置有分流管道15，分流管道15的顶端连通过滤室2的顶端。
进一步的，相邻的除尘过滤板8之间连接有固定连接杆16，固定连接杆16的上下两端通过连接法兰17、螺栓和安装框10连接。
进一步的，安装框10的四周侧壁上设置有滑块18，过滤室2的内壁上设置有供滑块18上下滑动的滑槽。
进一步的，多级除尘过滤板7顶端的安装框10上设置有三角形结构的吊架19，吊架19的顶端设置有吊环20。
进一步的，安装支架11的上表面设置有条状的定位插块21，安装框10的底部设置有和定位插块21结构适配的定位插槽。
进一步的，分流管道15、排气管道13、废气管道5、加料管道12和排污管道14上均安装有电磁阀22，电磁阀22、风机6和废气检测装置23的控制端均连接有控制器。
工作原理：在该净化箱体1使用时，操作人员通过废气管道5连通外部的废气源，然后启动风机6将废气经由废气管道5引入过滤室2内，使得废气经由多级除尘过滤板7对其进行层层过滤，过滤后的废气进入反应室3的内部，操作人员通过加料管道12向反应室3的内部添加废气处理用的反应剂和纯净水，使得过滤后的废气和反应室3内的反应剂反应，达到除烟的目的。除尘除烟后的废气经由排气管道排出，并通过废气检测装置23对其进行质量检测，检测合格的废气经由排气管道13排出至大气，检测不合格的废气经由分流管道15进入过滤室2内，进行二次净化，直至达到排放标准。当需要对多级除尘过滤板7进行清理时，操作人员可以先打开密封盖4，通过带有挂钩的绳索和多级除尘过滤板7顶端的吊环20挂接，然后用升降设备在吊架19、滑块18的配合下将其从过滤室2内拉出，然后将除尘过滤板8之间的连接法兰17拆除，逐个对除尘过滤网板8进行清理即可。
值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废气的除烟除尘装置，其特征在于：包括净化箱体(1)和设置在净化箱体(1)内部的过滤室(2)、反应室(3)；所述反应室(3)设置在过滤室(2)的下方，且反应室(3)的顶端和过滤室(2)的底部连通；所述净化箱体(1)的顶端铰接有密封盖(4)，密封盖(4)上连通废气管道(5)，废气管道(5)连通风机(6)；所述过滤室(2)的内部安装有一体式结构的多级除尘过滤板(7)，多级除尘过滤板(7)由多个上下排列的除尘过滤板(8)组成；所述除尘过滤板(8)包括除尘过滤网(9)和设置在除尘过滤网(9)周侧的安装框(10)；所述多级除尘过滤板(7)的底部设置有安装支架(11)，安装支架(11)和安装框(10)的结构适配；所述反应室(3)的左右两侧分别设置有加料管道(12)和排气管道(13)，反应室(3)的底部设置有排污管道(14)；所述排气管道(13)靠近反应室(3)的一端安装有废气检测装置(23)，废气检测装置(23)的一侧设置有分流管道(15)，分流管道(15)的顶端连通过滤室(2)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种废气的除烟除尘装置，其特征在于：相邻的所述除尘过滤板(8)之间连接有固定连接杆(16)，固定连接杆(16)的上下两端通过连接法兰(17)、螺栓和安装框(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气的除烟除尘装置，其特征在于：所述安装框(10)的四周侧壁上设置有滑块(18)，过滤室(2)的内壁上设置有供滑块(18)上下滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种废气的除烟除尘装置，其特征在于：所述多级除尘过滤板(7)顶端的安装框(10)上设置有三角形结构的吊架(19)，吊架(19)的顶端设置有吊环(20)。
5.根据权利要求1所述的一种废气的除烟除尘装置，其特征在于：所述安装支架(11)的上表面设置有条状的定位插块(21)，安装框(10)的底部设置有和定位插块(21)结构适配的定位插槽。
6.根据权利要求1所述的一种废气的除烟除尘装置，其特征在于：所述分流管道(15)、排气管道(13)、废气管道(5)、加料管道(12)和排污管道(14)上均安装有电磁阀(22)，电磁阀(22)、风机(6)和废气检测装置(23)的控制端均连接有控制器。
技术总结