本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有水冷功能的空压机。
背景技术：
空压机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压生装置，但是在空压机使用过程中，由于会有电动机等电动装置工作，会产生大量的热量，而由于气体的热胀冷缩会影响空压机的工作效率，因此需要对空压机在使用时进行冷却，在发动机(柴油机)装配行业中，在装配过程中需要保证发动机的空压机接头有角度，方便与汽车的对接，确保装配的正确性。
现有的空压机存在以下不足：
1、现有的空压机不便于调节角度，工作人员需要找寻一些调整控制来手动调整空压机的角度与方向，这极其麻烦还不利于人们使用，给人们带来不便；
2、现有的空压机缺乏可靠的散热装置，会因此影响到机器的使用寿命和工作效果。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有水冷功能的空压机，解决了现有的空压机不便于调节角度和缺乏可靠的散热装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水冷功能的空压机，包括底座，所述底座的内底壁设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的端部通过轴承与底座的内壁转动连接，所述丝杠的表面螺纹连接有两个对称分布的滑块，所述滑块的顶部转动连接有斜杆，两个所述斜杆的端部均固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接u形安装座，所述底座的内顶壁固定连接有连接板，所述u形安装座的一侧通过销轴与连接板的顶部转动连接，所述u形安装座的内底壁固定连接有两个对称分布的u形板，所述u形板的内壁固定连接有风扇，其中一个所述u形板的一侧设置有冷凝水泵，所述u形安装座的内底壁设置有钢管，所述u形安装座的内部开设有空腔，所述钢管的一端与与冷凝水泵的进水口连通，所述钢管的另一端贯穿空腔并与冷凝水泵的出水口连通，所述u形安装座的内底壁固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁插接有空气压缩机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿滑块并延伸至竖板的一侧，两个所述滑块的内螺纹旋向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气压缩机的表面开设有凹槽，所述空气压缩机的底部固定连接有插板，所述安装箱的内底壁开设有插槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的一侧插接有t形板，所述t形板的一侧固定连接有插杆，所述插杆插接在安装箱的一侧，所述t形板的一侧设置有活动套设在插杆表面的弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇的一侧设置有防护网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形安装座的一侧固定连接有u形杆，所述u形杆的一侧固定连接有t形杆，所述底座的一侧开设有弧形孔，t形杆贯穿弧形孔并延伸至底座的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有水冷功能的空压机，具备以下有益效果：
1、该具有水冷功能的空压机，通过设置的电机、丝杠、滑块、斜杆和u形安装座相配合，电机能够带动丝杠匀速转动，由于两个滑块的内螺纹旋向相反，丝杠在转动时两个滑块能够相互远离或相互靠近，从而能够调节斜杆的倾斜角度，进而能够将u形安装座的一侧抬高，达到调节空气压缩机倾斜角度的目的，方便空压机在安装时的对接需求，确保装配的正确性，不需要借助外部机械进行调节，省时省力，提高工作效率。
2、该具有水冷功能的空压机，通过设置的风扇、冷凝水泵和钢管相配合，其中钢管本身具有很好的吸热性能，能够吸空气压缩机产生的大量热量，在钢管内循环通水，对钢管进行降温处理，风扇在工作时，带动风叶旋转来推动空气流通，并将钢管表面的冷气输送至空气压缩机的四周，通过将风冷与水冷结合，提高散热效果，为空气压缩机提供一套可靠的散热装置，延长空气压缩机的使用寿命，提升空气压缩机的工作效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型底座和u形安装座连接结构示意图；
图4为本实用新型安装箱和空气压缩机连接结构示意图；
图5为本实用新型图2中a的放大图；
图6为本实用新型图3中b的放大图。
图中：1、底座；2、电机；3、丝杠；4、滑块；5、斜杆；6、矩形板；7、u形安装座；8、连接板；9、u形板；10、风扇；11、冷凝水泵；12、钢管；13、安装箱；14、空气压缩机；15、限位杆；16、t形板；17、插杆；18、弹簧；19、u形杆；20、弧形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种具有水冷功能的空压机，包括底座1，底座1的内底壁设置有电机2，电机2的输出轴固定连接有丝杠3，丝杠3的端部通过轴承与底座1的内壁转动连接，丝杠3的表面螺纹连接有两个对称分布的滑块4，滑块4的顶部转动连接有斜杆5，两个斜杆5的端部均固定连接有矩形板6，矩形板6的顶部固定连接u形安装座7，底座1的内顶壁固定连接有连接板8，u形安装座7的一侧通过销轴与连接板8的顶部转动连接，u形安装座7的内底壁固定连接有两个对称分布的u形板9，u形板9的内壁固定连接有风扇10，其中一个u形板9的一侧设置有冷凝水泵11，u形安装座7的内底壁设置有钢管12，u形安装座7的内部开设有空腔，钢管12的一端与与冷凝水泵11的进水口连通，钢管12的另一端贯穿空腔并与冷凝水泵11的出水口连通，u形安装座7的内底壁固定连接有安装箱13，安装箱13的内壁插接有空气压缩机14。
本实施方案中，电机2能够带动丝杠3匀速转动，丝杠3的设置能够带动两个滑块4相互远离或相互靠近，从而能够调节斜杆5的倾斜角度，斜杆5的设置能够带动矩形板6上下运动，进而能够将u形安装座7的一侧抬高，达到调节空压机倾斜角度的目的，方便空压机在安装时的对接需求，确保装配的正确性，风扇10在工作时能够带动风叶旋转来推动空气流通，并将钢管12表面的冷气输送至空气压缩机14的四周，通过将风冷与水冷结合，提高散热效果，为空气压缩机14提供一套可靠的散热装置，延长空气压缩机14的使用寿命，提升空气压缩机14的工作效果，其中底座1的侧壁上固定连接有安装板，安装板的顶壁开设有通孔，通孔的内壁布设有内螺纹，安装板的设置便于安装底座1。
具体的，底座1的内壁固定连接有限位杆15，限位杆15贯穿滑块4并延伸至竖板的一侧，两个滑块4的内螺纹旋向相反。
本实施例中，限位杆15的设置能够避免滑块4随着丝杠3转动，两个滑块4的内螺纹设置为相反的，能够实现在转动丝杠3时两个滑块4相互靠近或相互远离的目的。
具体的，空气压缩机14的表面开设有凹槽，空气压缩机14的底部固定连接有插板，安装箱13的内底壁开设有插槽。
本实施例中，凹槽的尺寸与t形板16的尺寸相适配，使得t形板16能够正好被卡装在凹槽内，插板和插槽相配合，能够将空气压缩机14更加稳定的安装在安装箱13内。
具体的，安装箱13的一侧插接有t形板16，t形板16的一侧固定连接有插杆17，插杆17插接在安装箱13的一侧，t形板16的一侧设置有活动套设在插杆17表面的弹簧18。
本实施例中，其中在t形板16的一侧固定连接有l形把手，l形把手的设置便于操作人员拉动t形板16，t形板16与凹槽相适配，插杆17的设置能够限制t形板16的位置，弹簧18的设置起到了复位的作用，能够快速将t形板16插接在凹槽内。
具体的，风扇10的一侧设置有防护网。
本实施例中，防护网的设置能够将风扇10隔离起来工作，避免风扇10在转动时，人手或其他零件与风扇10接触，造成危险。
具体的，u形安装座7的一侧固定连接有u形杆19，u形杆19的一侧固定连接有t形杆，底座1的一侧开设有弧形孔20，t形杆贯穿弧形孔20并延伸至底座1的一侧。
本实施例中，弧形孔20的设置能够在u形安装座7一侧转动时为t形杆提供滑动轨道，弧形孔20与t形杆配合使用，能够进一步提高u形安装座7的稳固性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将螺栓与安装板螺纹连接，将底座1固定在安装平台上，然后拉动l形把手带动t形板16箱远离安装箱13的方向运动，t形板16在移动时能够带动插杆17同步运动，插杆17在运动时会拉伸弹簧18，当t形板16的一侧被拉动至与安装箱13的内壁齐平时，将空气压缩机14底部的插板插入安装箱13内底壁上的插槽内，然后撤去作用在l形把手上的力，在弹簧18的反作用力下，t形板16带动插杆17向靠近空气压缩机14的方向运动，t形板16能够正好被卡装在空气压缩机14上的凹槽内，进而能够将空气压缩机14稳固的固定在安装箱13内，启动电机2，电机2的输出轴能够带动丝杠3匀速转动，在限位杆15的限位作用下，丝杠3在转动时能够带动两个滑块4相互靠近，滑块4在移动时能够调节斜杆5的倾斜角度，两个斜杆5相互配合，能够带动矩形板6向上运动，矩形板6向上运动时能够将u形安装座7的底部一侧抬高，进而能够调节安装箱13内的空气压缩机14的倾斜角度，方便空气压缩机14在安装时的对接需求，确保装配的正确性，当将空气压缩机14调节到所需倾斜角度时，关闭电机2即可，当空气压缩机14工作时会产生大量的热量，钢管12能够吸收热量并加热钢管12内部的水，使得钢管12内部的水温升高，水在钢管12的内部循环流动，水通过冷凝水泵11上的进水口流入冷凝水泵11内，在冷凝水泵11的处理下，将冷水从出水口重新排入钢管12的内部，进行水冷散热，风扇10在工作时，带动风叶旋转来推动空气流通，并将钢管12表面的冷气输送至空气压缩机14的四周，通过将风冷与水冷结合，提高散热效果，为空气压缩机14提供一套可靠的散热装置，延长空气压缩机14的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有水冷功能的空压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内底壁设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的端部通过轴承与底座(1)的内壁转动连接，所述丝杠(3)的表面螺纹连接有两个对称分布的滑块(4)，所述滑块(4)的顶部转动连接有斜杆(5)，两个所述斜杆(5)的端部均固定连接有矩形板(6)，所述矩形板(6)的顶部固定连接u形安装座(7)，所述底座(1)的内顶壁固定连接有连接板(8)，所述u形安装座(7)的一侧通过销轴与连接板(8)的顶部转动连接，所述u形安装座(7)的内底壁固定连接有两个对称分布的u形板(9)，所述u形板(9)的内壁固定连接有风扇(10)，其中一个所述u形板(9)的一侧设置有冷凝水泵(11)，所述u形安装座(7)的内底壁设置有钢管(12)，所述u形安装座(7)的内部开设有空腔，所述钢管(12)的一端与冷凝水泵(11)的进水口连通，所述钢管(12)的另一端贯穿空腔并与冷凝水泵(11)的出水口连通，所述u形安装座(7)的内底壁固定连接有安装箱(13)，所述安装箱(13)的内壁插接有空气压缩机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的空压机，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)贯穿滑块(4)并延伸至竖板的一侧，两个所述滑块(4)的内螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的空压机，其特征在于：所述空气压缩机(14)的表面开设有凹槽，所述空气压缩机(14)的底部固定连接有插板，所述安装箱(13)的内底壁开设有插槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的空压机，其特征在于：所述安装箱(13)的一侧插接有t形板(16)，所述t形板(16)的一侧固定连接有插杆(17)，所述插杆(17)插接在安装箱(13)的一侧，所述t形板(16)的一侧设置有活动套设在插杆(17)表面的弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的空压机，其特征在于：所述风扇(10)的一侧设置有防护网。
6.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的空压机，其特征在于：所述u形安装座(7)的一侧固定连接有u形杆(19)，所述u形杆(19)的一侧固定连接有t形杆，所述底座(1)的一侧开设有弧形孔(20)，t形杆贯穿弧形孔(20)并延伸至底座(1)的一侧。
技术总结