本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体为一种空气净化用挂式过滤器。
背景技术：
空气净化装置逐渐成为日常生活所必需的设备,过滤器是净化器的核心,过滤器的结构和材质直接影响净化器的效率。现有的过滤器结构和材质,如hepa滤网型、活性炭填充型、活性炭纤维复合型等；
目前市场上现有的空气净化用过滤器使用时，过滤器内滤网在长时间使用后容易出现堵塞的情况，清理滤网时，则需将整个过滤器进行拆卸，滤网的拆卸更换效率较低，拆卸更换难度较大，容易因此影响空气净化的效率和效果。
技术实现要素：
本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的过滤器内滤网在长时间使用后容易出现堵塞的情况，清理滤网时，则需将整个过滤器进行拆卸，滤网的拆卸更换效率较低，拆卸更换难度较大，容易因此影响空气净化的效率和效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化用挂式过滤器，包括送风管，所述送风管的一端安装有连接仓，所述送风管与连接仓的连接处安装有连接边板，所述连接边板的一端固定连接有过滤仓，所述过滤仓的一端内壁均匀开设有放置槽，所述过滤仓的一端对应每个放置槽位置处均嵌入安装有嵌入板，所述嵌入板的一端连接有过滤网，所述嵌入板的另一端连接有拉把，所述过滤仓的底端固定连接有收集仓，所述收集仓的一端开设有清理孔，所述收集仓的内壁对应清理孔位置处放置安装有清理连杆，所述清理连杆的两端均连接有清理刮板。
优选的，所述清理刮板的外侧与收集仓的内壁接触，所述过滤网的数量为4个。
优选的，所述过滤仓的顶端对称连接有滑座，所述滑座的顶端均匀开设有固定孔，两个所述滑座之间对称滑动连接有安装板，其中一个所述固定孔的内壁放置有固定旋钮，所述安装板的顶端均匀开设有安装孔。
优选的，所述固定旋钮的底端穿过安装板与过滤仓之间啮合连接，所述固定旋钮的外侧开设有防滑纹。
优选的，所述送风管的底端内壁转动安装有导向板，所述导向板的顶端转动安装有导向把，所述送风管的顶端对应导向把位置处均匀开设有刻度标，所述连接仓的外侧均匀贴附有吸音棉垫，所述过滤仓的另一端固定连接有放置仓，所述过滤仓的一端对应放置仓内侧位置处均匀连接有吸音棉条。
优选的，所述导向把的顶端穿过送风管连接有把手，所述吸音棉垫的厚度为5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过设置的过滤仓、过滤网、收集仓、清理连杆和清理刮板，可对传输的气体进行过滤和收集清理，并可拉动拉把，将嵌入板连同过滤网拉出，对过滤网进行清理和更换，便于气体传输过滤后的滤网快速更换，也便于过滤后废渣的收集和清理，增加了气体过滤后粉尘和悬浮物的快捷清理，增加了气体过滤清理的效率和效果。
2、通过设置的固定旋钮、固定孔、安装板、滑座和安装孔，可推动安装板顺着滑座移动，调整安装板的位置，并可通过螺栓和安装孔，对过滤仓进行安装，便于安装板未使用时进行收纳，也便于使用时对安装板的位置进行快捷调整，从而便于根据实际安装需求，对过滤仓进行快速便捷的安装。
3、通过设置的吸音棉垫、导向把、导向板、放置仓和吸音棉条，可对气体传输时进行吸音，减少气体传输产生的杂音，并可通过导向板对传输气体的方向进行调整，便于气体传输过滤时的消音和导向，从而减少气体传输时产生大量杂音，影响气体过滤时的舒适性，也便于根据实际过滤需求，对气体传输的方向进行调整，气体传输过滤的效果更佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型连接仓和连接边板的安装结构示意图；
图3是本实用新型清理孔和清理连杆的安装结构示意图；
图4是本实用新型固定旋钮和安装孔的安装结构示意图；
图5是本实用新型放置仓和吸音棉条的安装结构示意图；
图中标号：1、送风管；2、连接仓；3、连接边板；4、过滤仓；5、放置槽；6、过滤网；7、嵌入板；8、拉把；9、收集仓；10、清理孔；11、清理连杆；12、清理刮板；13、滑座；14、固定孔；15、安装板；16、固定旋钮；17、安装孔；18、导向板；19、导向把；20、刻度标；21、吸音棉垫；22、放置仓；23、吸音棉条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种空气净化用挂式过滤器，包括送风管1，送风管1的一端安装有连接仓2，送风管1与连接仓2的连接处安装有连接边板3，连接边板3的一端固定连接有过滤仓4，过滤仓4的一端内壁均匀开设有放置槽5，过滤仓4的一端对应每个放置槽5位置处均嵌入安装有嵌入板7，嵌入板7的一端连接有过滤网6，嵌入板7的另一端连接有拉把8，过滤仓4的底端固定连接有收集仓9，收集仓9的一端开设有清理孔10，收集仓9的内壁对应清理孔10位置处放置安装有清理连杆11，清理连杆11的两端均连接有清理刮板12，清理刮板12的外侧与收集仓9的内壁接触，过滤网6的数量为4个，便于通过清理刮板12对收集仓9的内部进行清理。
过滤仓4的顶端对称连接有滑座13，滑座13的顶端均匀开设有固定孔14，两个滑座13之间对称滑动连接有安装板15，其中一个固定孔14的内壁放置有固定旋钮16，安装板15的顶端均匀开设有安装孔17，固定旋钮16的底端穿过安装板15与过滤仓4之间啮合连接，固定旋钮16的外侧开设有防滑纹，便于通过固定旋钮16对安装板15与滑座13的相对位置进行限定。
送风管1的底端内壁转动安装有导向板18，导向板18的顶端转动安装有导向把19，送风管1的顶端对应导向把19位置处均匀开设有刻度标20，连接仓2的外侧均匀贴附有吸音棉垫21，过滤仓4的另一端固定连接有放置仓22，过滤仓4的一端对应放置仓22内侧位置处均匀连接有吸音棉条23，导向把19的顶端穿过送风管1连接有把手，吸音棉垫21的厚度为5mm，便于对导向板18的角度位置进行调整。
本实用新型的工作原理及使用流程：该空气净化用挂式过滤器使用时，空气净化时传输的气体会通过送风管1传输至过滤仓4内，通过过滤仓4内壁的过滤网6，可对传输的气体进行过滤，过滤后的粉尘和悬浮物会掉落在收集仓9内进行收集，使用者可在使用结束后，将清理连杆11和清理刮板12拉出，对收集仓9内部收集的粉尘和悬浮物进行清理，并可拉动拉把8，将嵌入板7连同过滤网6拉出，对过滤网6进行清理和更换，便于气体传输过滤后的滤网快速更换，也便于过滤后废渣的收集和清理；
在将过滤仓4进行安装时，可将固定旋钮16从固定孔14内旋动出，并将安装板15推动顺着滑座13移动，调整安装板15的位置，可通过螺栓和安装孔17，对过滤仓4进行安装，便于安装板15未使用时进行收纳，也便于使用时对安装板15的位置进行快捷调整；
气体在过滤仓4内传输时，通过连接仓2外侧贴附的吸音棉垫21，结合过滤仓4一端的放置仓22和吸音棉条23，可对气体传输时进行吸音，减少气体传输产生的杂音，并可转动导向把19，带动导向板18转动，可通过导向板18对传输气体的方向进行调整，增加了气体传输过滤时的消音和导向。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种空气净化用挂式过滤器，包括送风管(1)，其特征在于：所述送风管(1)的一端安装有连接仓(2)，所述送风管(1)与连接仓(2)的连接处安装有连接边板(3)，所述连接边板(3)的一端固定连接有过滤仓(4)，所述过滤仓(4)的一端内壁均匀开设有放置槽(5)，所述过滤仓(4)的一端对应每个放置槽(5)位置处均嵌入安装有嵌入板(7)，所述嵌入板(7)的一端连接有过滤网(6)，所述嵌入板(7)的另一端连接有拉把(8)，所述过滤仓(4)的底端固定连接有收集仓(9)，所述收集仓(9)的一端开设有清理孔(10)，所述收集仓(9)的内壁对应清理孔(10)位置处放置安装有清理连杆(11)，所述清理连杆(11)的两端均连接有清理刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化用挂式过滤器，其特征在于，所述清理刮板(12)的外侧与收集仓(9)的内壁接触，所述过滤网(6)的数量为4个。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化用挂式过滤器，其特征在于，所述过滤仓(4)的顶端对称连接有滑座(13)，所述滑座(13)的顶端均匀开设有固定孔(14)，两个所述滑座(13)之间对称滑动连接有安装板(15)，其中一个所述固定孔(14)的内壁放置有固定旋钮(16)，所述安装板(15)的顶端均匀开设有安装孔(17)。
4.根据权利要求3所述的一种空气净化用挂式过滤器，其特征在于，所述固定旋钮(16)的底端穿过安装板(15)与过滤仓(4)之间啮合连接，所述固定旋钮(16)的外侧开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化用挂式过滤器，其特征在于，所述送风管(1)的底端内壁转动安装有导向板(18)，所述导向板(18)的顶端转动安装有导向把(19)，所述送风管(1)的顶端对应导向把(19)位置处均匀开设有刻度标(20)，所述连接仓(2)的外侧均匀贴附有吸音棉垫(21)，所述过滤仓(4)的另一端固定连接有放置仓(22)，所述过滤仓(4)的一端对应放置仓(22)内侧位置处均匀连接有吸音棉条(23)。
6.根据权利要求5所述的一种空气净化用挂式过滤器，其特征在于，所述导向把(19)的顶端穿过送风管(1)连接有把手，所述吸音棉垫(21)的厚度为5mm。
技术总结