本实用新型涉及造纸领域，更具体地说，涉及一种造纸机用弧形辊托架。
背景技术：
众所周知，在纸张的工业生产加工过程中，人们均会使用弧形辊对纸张进行挤压，保证纸张的平整性，而弧形辊的安装，基本离不开托架。
但是，多数的造纸机用弧形辊托架，均存在一定的缺陷，不能很好的调节弧形辊的高度，用于针对不同厚度的纸张，且弧形辊轴难以拆除，导致弧形胶套不便于更换。
为此，现有技术中出现了大量造纸机用弧形辊托架，且现有造纸机用弧形辊托架，不能通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿空腔内壁移动，从而带动立板进行移动，进而调节弧形胶套与纸张之间的距离，便于人们使用，也不能通过拉动卡板脱离通槽，使得矩形杆处于自由状态，推动弧形辊轴向外侧移动，从而对弧形辊轴进行拆除，进而对毁坏的弧形胶套进行更换。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种造纸机用弧形辊托架，它通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿空腔内壁移动，从而带动立板进行移动，进而调节弧形胶套与纸张之间的距离，便于人们使用，通过拉动卡板脱离通槽，使得矩形杆处于自由状态，可推动弧形辊轴向外侧移动，从而对弧形辊轴进行拆除，进而对毁坏的弧形胶套进行更换。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种造纸机用弧形辊托架，包括底座和弧形辊轴，所述底座的表面对称设有避让槽，所述避让槽之间设有空腔，所述空腔的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有螺纹孔，所述空腔的内壁设有圆孔，所述支撑板的表面对称固定安装有立板，所述立板与避让槽之间滑动连接，所述立板的表面设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转动柱，所述转动柱的表面固定安装电机，所述转动柱的表面固定安装有矩形杆，所述弧形辊轴的表面对称设有矩形槽，所述矩形槽与矩形杆之间滑动连接，所述矩形槽的内壁设有通槽，所述通槽的内壁对称固定安装有弹性块，所述弧形辊轴的表面套接有弧形胶套，所述弧形辊轴的表面对称滑动安装有限位环，所述限位环与弧形胶套之间滑动连接，它通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿空腔内壁移动，从而带动立板进行移动，进而调节弧形胶套与纸张之间的距离，便于人们使用，通过拉动卡板脱离通槽，使得矩形杆处于自由状态，可推动弧形辊轴向外侧移动，从而对弧形辊轴进行拆除，进而对毁坏的弧形胶套进行更换。
进一步的，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔之间滑动连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆运转时，可推动支撑板沿空腔内壁移动。
进一步的，所述弹性块之间滑动安装有卡板，所述卡板与矩形杆之间滑动连接，便于在弹性块的作用下，使得卡板保持稳定，从而对矩形杆卡紧。
进一步的，所述矩形槽的内壁设有限位槽，所述限位槽与卡板之间滑动连接，便于在限位槽的作用下，对卡板端部进行限位，增强卡板的稳定性能。
进一步的，所述弧形辊轴的表面对称螺纹安装有紧固环，所述紧固环与限位环之间滑动连接，便于在紧固环的作用下，对限位环进行卡紧，保证弧形胶套的稳定。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板沿空腔内壁移动，从而带动立板进行移动，进而调节弧形胶套与纸张之间的距离，便于人们使用，通过拉动卡板脱离通槽，使得矩形杆处于自由状态，可推动弧形辊轴向外侧移动，从而对弧形辊轴进行拆除，进而对毁坏的弧形胶套进行更换。
(2)圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔之间滑动连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆运转时，可推动支撑板沿空腔内壁移动。
(3)弹性块之间滑动安装有卡板，卡板与矩形杆之间滑动连接，便于在弹性块的作用下，使得卡板保持稳定，从而对矩形杆卡紧。
(4)矩形槽的内壁设有限位槽，限位槽与卡板之间滑动连接，便于在限位槽的作用下，对卡板端部进行限位，增强卡板的稳定性能。
(5)弧形辊轴的表面对称螺纹安装有紧固环，紧固环与限位环之间滑动连接，便于在紧固环的作用下，对限位环进行卡紧，保证弧形胶套的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处a的放大图；
图3为本实用新型的弧形辊轴侧视结构剖面图。
图中标号说明：
1底座、2弧形辊轴、3避让槽、4空腔、5支撑板、6螺纹孔、7圆孔、8螺纹杆、9立板、10通孔、11轴承、12转动柱、121电机、13矩形杆、14矩形槽、15通槽、16弹性块、17卡板、18限位槽、19弧形胶套、20限位环、21紧固环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种造纸机用弧形辊托架，包括底座1和弧形辊轴2，请参阅图1-图3，底座1的表面对称设有避让槽3，避让槽3之间设有空腔4，空腔4的内壁滑动安装有支撑板5，支撑板5的表面设有螺纹孔6，空腔4的内壁设有圆孔7，圆孔7的内壁转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8与螺纹孔6之间滑动连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆8运转时，可推动支撑板5沿空腔4内壁移动，支撑板5的表面对称固定安装有立板9，立板9与避让槽3之间滑动连接，立板9的表面设有通孔10，通孔10的内壁固定安装有轴承11，轴承11的内部固定安装有转动柱12，转动柱12的表面固定安装电机121，且立板9的表面安装有电机开关，电机开关与电机121、电源之间串联，电机121的型号为4rk25gn-c，性能高、使用寿命长，转动柱12的表面固定安装有矩形杆13，弧形辊轴2的表面对称设有矩形槽14，矩形槽14与矩形杆13之间滑动连接，矩形槽14的内壁设有通槽15，通槽15的内壁对称固定安装有弹性块16，弹性块16之间滑动安装有卡板17，卡板17与矩形杆13之间滑动连接，便于在弹性块16的作用下，使得卡板17保持稳定，从而对矩形杆13卡紧，矩形槽14的内壁设有限位槽18，限位槽18与卡板17之间滑动连接，便于在限位槽18的作用下，对卡板17端部进行限位，增强卡板17的稳定性能，弧形辊轴2的表面套接有弧形胶套19，弧形辊轴2的表面对称滑动安装有限位环20，限位环20与弧形胶套19之间滑动连接，弧形辊轴2的表面对称螺纹安装有紧固环21，紧固环21与限位环20之间滑动连接，便于在紧固环21的作用下，对限位环20进行卡紧，保证弧形胶套19的稳定。
该造纸机用弧形辊托架，可按住螺纹杆8进行转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板5沿空腔4内壁移动，从而推动立板9进行移动，用于调节弧形胶套19与纸张之间的距离，针对不同厚度的纸张，便于工作人员进行使用，当弧形胶套19长久使用，需要进行更换时，可拉动卡板17向外侧移动，在弹性块16的形变作用下，最终使得卡板17脱离通槽15，矩形杆13处于自由状态，从而推动弧形辊轴2向外侧移动，使得矩形杆13脱离矩形槽14，对弧形辊轴2进行拆除，在螺纹安装的关系下，可逆时针转动紧固环21，对紧固环21进行拆除，从而拉动限位环20脱离弧形辊轴2，最终对弧形胶套19进行更换即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种造纸机用弧形辊托架，包括底座(1)和弧形辊轴(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面对称设有避让槽(3)，所述避让槽(3)之间设有空腔(4)，所述空腔(4)的内壁滑动安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面设有螺纹孔(6)，所述空腔(4)的内壁设有圆孔(7)，所述支撑板(5)的表面对称固定安装有立板(9)，所述立板(9)与避让槽(3)之间滑动连接，所述立板(9)的表面设有通孔(10)，所述通孔(10)的内壁固定安装有轴承(11)，所述轴承(11)的内部固定安装有转动柱(12)，所述转动柱(12)的表面固定安装电机(121)，所述转动柱(12)的表面固定安装有矩形杆(13)，所述弧形辊轴(2)的表面对称设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)与矩形杆(13)之间滑动连接，所述矩形槽(14)的内壁设有通槽(15)，所述通槽(15)的内壁对称固定安装有弹性块(16)，所述弧形辊轴(2)的表面套接有弧形胶套(19)，所述弧形辊轴(2)的表面对称滑动安装有限位环(20)，所述限位环(20)与弧形胶套(19)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机用弧形辊托架，其特征在于：所述圆孔(7)的内壁转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与螺纹孔(6)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机用弧形辊托架，其特征在于：所述弹性块(16)之间滑动安装有卡板(17)，所述卡板(17)与矩形杆(13)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种造纸机用弧形辊托架，其特征在于：所述矩形槽(14)的内壁设有限位槽(18)，所述限位槽(18)与卡板(17)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸机用弧形辊托架，其特征在于：所述弧形辊轴(2)的表面对称螺纹安装有紧固环(21)，所述紧固环(21)与限位环(20)之间滑动连接。
技术总结