本实用新型涉及除雾器技术领域，尤其是一种高效塔式除雾器。
背景技术：
随着经济建设的发展，化工厂的数量在不断的增加中，然而化工厂在生产制造过程中会产生大量的有毒有害烟雾，因此化工厂都配备有专门的烟雾净化塔，而除雾器作为烟雾净化塔中的主要组成部分，主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，烟雾中存在大量的固体颗粒，需要进行处理，防止大颗粒的固体颗粒进入到下游的设备中，对设备造成损坏，现有的除雾器都是单一固定式的，不能根据烟雾中的固体颗粒大小进行调整，因此，难以灵活的调节自身的除雾性能来提高除雾的效率和效果。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种高效塔式除雾器。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
高效塔式除雾器，包括基柱和安装在基柱内部的管体；基柱周围固定开设有固定槽，固定槽内部中间固定设置有固定轴，基柱内部中间贯穿设置有管体；管体底部下端固定连接有进气筒，进气筒中间固定开设有进气口；管体顶部上端固定连接有出气筒，出气筒中间固定开设有出气口；管体内部下方固定设置有滤网，滤网两侧固定开设有收纳槽；管体上表面固定开设有凹槽，凹槽内部中间固定设置有连接管，连接管末端固定连接有喷雾器；基柱内部固定安装有主控电机，主控电机转动连接有传动轴，传动轴通过转向器活动连接有叶轮；管体内部上方两侧固定设置有承接槽，承接槽内部活动设置有渗透网，承接槽两侧固定安装有控制器。
经过设置球壳状的进气筒与圆锥状的出气筒，能够加大进入除雾器的烟雾的量，同时减慢烟雾离开除雾器的速度，因此增加烟雾在除雾器内部的时间，使得处理更加充分；经过设置喷雾器和连接管，可以利用外界的化学处理试剂经过喷雾器喷洒到烟雾中，发生化学反应，将烟雾中的有毒有害物质除去，除去的有害物质在发生化学反应凝结再通过向上凸起的滤网滤除进入到收纳槽内；经过设置承接槽和可以调节网孔大小的渗透网，可以根据烟雾中颗粒直径大小灵活的进行调节，进而达到最佳的除杂性能，配合转动的叶轮，能够有效的提高除雾的效率。
为了保证烟雾进入除雾器的量，并且使得烟雾在除雾器中的停留时间更长，优选，所述的进气筒呈部分球壳状，且进气筒向上凸起，所述的出气筒呈圆锥形状，出气筒内部形成圆锥状的空腔，出气筒的大口径与管体连接。
为了保证烟雾能够在除雾器中将含有的化学杂质处理彻底，优选，所述的喷雾器设置有两个，两个喷雾器分别与两根连接管连通，喷雾器整体呈外凸的花洒形状，两个喷雾器对称分布在滤网上方两侧，所述的滤网呈向上凸起的弧形状。
为了使得渗透网的网径能够根据烟雾中含有的颗粒的直径大小进行灵活的调节，优选，所述的承接槽设置有三对，三对承接槽等间距的竖直分布在管体上方，承接槽槽口两侧活动设置有两个伸缩器，承接槽与渗透网通过滑轮活动连接。
为了保证烟雾中的小颗粒杂质被渗透的更加充分，进而保证处理后烟雾的纯净度，优选，所述的渗透网对应设置有三片，三片渗透网从下到上的网孔大小逐渐变小，且渗透网呈向下凸起的弧形状。
与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
本实用新型结构简单，使用方便，通过设置固定槽和固定轴，可以将整个装置稳定的固定在塔内；通过设置球壳状的进气筒与圆锥状的出气筒，能够加大进入除雾器的烟雾的量，同时减慢烟雾离开除雾器的速度，因此增加烟雾在除雾器内部的时间，使得处理更加充分；通过设置喷雾器和连接管，可以利用外界的化学处理试剂经过喷雾器喷洒到烟雾中，发生化学反应，将烟雾中的有毒有害物质除去，除去的有害物质在发生化学反应凝结再通过向上凸起的滤网滤除进入到收纳槽内；通过设置承接槽和可以调节网孔大小的渗透网，可以根据烟雾中颗粒直径大小灵活的进行调节，进而达到最佳的除杂性能，配合转动的叶轮，能够有效的提高除雾的效率。
附图说明
图1为本实用新型外部整体结构示意图。
图2为壳体纵向剖视结构示意图。
图3为承接槽及其连接结构示意图。
图4为叶轮结构示意图。
1-基柱2-管体3-进气筒3.1-进气口4-固定槽5-固定轴6-凹槽7-连接管8-出气筒8.1-出气口9-主控电机10-滤网11-喷雾器12-收纳槽13-传动轴14-转向器15-叶轮15.1-叶扇16-控制器17-渗透网18-承接槽18.1-伸缩器18.2-滑轮。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
如图1-4所示，在该实施例中，高效塔式除雾器，包括基柱1和安装在基柱1内部的管体2；基柱1周围固定开设有固定槽4，固定槽4内部中间固定设置有固定轴5，基柱1内部中间贯穿设置有管体2；管体2底部下端固定连接有进气筒3，进气筒3中间固定开设有进气口3.1；管体2顶部上端固定连接有出气筒8，出气筒8中间固定开设有出气口8.1；管体2内部下方固定设置有滤网10，滤网10两侧固定开设有收纳槽12；管体2上表面固定开设有凹槽6，凹槽6内部中间固定设置有连接管7，连接管7末端固定连接有喷雾器11；基柱1内部固定安装有主控电机9，主控电机9转动连接有传动轴13，传动轴13通过转向器14活动连接有叶轮15；管体2内部上方两侧固定设置有承接槽18，承接槽18内部活动设置有渗透网17，承接槽18两侧固定安装有控制器16。
在使用过程中，首先，将整个装置安放到塔内指定的位置，利用固定槽4和固定轴5与塔内的固定结构相嵌合，进而使得基柱1稳定的固定在塔内，烟雾通过球壳状的进气筒3中的进气口3.1进入到管体2内部；其次，将外界的管子对准凹槽6与连接管7连接起来，输入化学试剂，在喷雾器11的喷洒扩散作用下，将化学试剂喷洒到烟雾中，与烟雾中的有毒有害物质发生化学反应，使得有毒有害物质凝结掉落到向上凸起的滤网10上，凝结的有毒有害物质在重力作用下沿着滤网10向两侧滑落，进而掉落到收纳槽12内，在主控电机9的驱动下，带动传动轴13转动，通过转向器14将纵向的旋转力变成横向的旋转力，进而带动叶轮15旋转，使得叶扇15.1可以带动烟雾运动起来；最后，利用控制器16控制伸缩器18.1上下伸缩，在滑轮18.2的滑动下，改变渗透网17两侧在承接槽18内的位置，进而根据烟雾颗粒直径大小调节渗透网17网孔的大小，经过三层渗透网17的渗透除杂后，呗处理完毕的烟雾经过圆锥状的出气筒8顶部的出气口8.1离开除雾器，进入到下一个处理设备中。
在该实施例中，所述的进气筒3呈部分球壳状，且进气筒3向上凸起，所述的出气筒8呈圆锥形状，出气筒8内部形成圆锥状的空腔，出气筒8的大口径与管体2连接。
在该实施例中，所述的喷雾器11设置有两个，两个喷雾器11分别与两根连接管7连通，喷雾器11整体呈外凸的花洒形状，两个喷雾器11对称分布在滤网10上方两侧，所述的滤网10呈向上凸起的弧形状。
在该实施例中，所述的承接槽18设置有三对，三对承接槽18等间距的竖直分布在管体2上方，承接槽18槽口两侧活动设置有两个伸缩器18.1，承接槽18与渗透网17通过滑轮18.2活动连接。
在该实施例中，所述的渗透网17对应设置有三片，三片渗透网17从下到上的网孔大小逐渐变小，且渗透网17呈向下凸起的弧形状。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效塔式除雾器，其特征在于，包括基柱（1）和安装在基柱（1）内部的管体（2）；基柱（1）周围固定开设有固定槽（4），固定槽（4）内部中间固定设置有固定轴（5），基柱（1）内部中间贯穿设置有管体（2）；管体（2）底部下端固定连接有进气筒（3），进气筒（3）中间固定开设有进气口（3.1）；管体（2）顶部上端固定连接有出气筒（8），出气筒（8）中间固定开设有出气口（8.1）；管体（2）内部下方固定设置有滤网（10），滤网（10）两侧固定开设有收纳槽（12）；管体（2）上表面固定开设有凹槽（6），凹槽（6）内部中间固定设置有连接管（7），连接管（7）末端固定连接有喷雾器（11）；基柱（1）内部固定安装有主控电机（9），主控电机（9）转动连接有传动轴（13），传动轴（13）通过转向器（14）活动连接有叶轮（15）；管体（2）内部上方两侧固定设置有承接槽（18），承接槽（18）内部活动设置有渗透网（17），承接槽（18）两侧固定安装有控制器（16）。
2.如权利要求1所述的高效塔式除雾器，其特征在于，所述的进气筒（3）呈部分球壳状，且进气筒（3）向上凸起，所述的出气筒（8）呈圆锥形状，出气筒（8）内部形成圆锥状的空腔，出气筒（8）的大口径与管体（2）连接。
3.如权利要求1所述的高效塔式除雾器，其特征在于，所述的喷雾器（11）设置有两个，两个喷雾器（11）分别与两根连接管（7）连通，喷雾器（11）整体呈外凸的花洒形状，两个喷雾器（11）对称分布在滤网（10）上方两侧，所述的滤网（10）呈向上凸起的弧形状。
4.如权利要求1所述的高效塔式除雾器，其特征在于，所述的承接槽（18）设置有三对，三对承接槽（18）等间距的竖直分布在管体（2）上方，承接槽（18）槽口两侧活动设置有两个伸缩器（18.1），承接槽（18）与渗透网（17）通过滑轮（18.2）活动连接。
5.如权利要求1所述的高效塔式除雾器，其特征在于，所述的渗透网（17）对应设置有三片，三片渗透网（17）从下到上的网孔大小逐渐变小，且渗透网（17）呈向下凸起的弧形状。
技术总结