本实用新型涉及油网过滤除尘技术领域,具体为一种管式油网滤尘器。
背景技术:
油网滤尘器多用于地下人防工程中,被用来过滤外界进入工程内部的空气,在使用时往往会聚集一些灰尘及杂质,为了保证进入系统中的空气中杂质及灰尘的含量较少,人们通常会定期的对滤尘器中过滤网进行清理,用来达到更高效的滤尘效果,而管式滤尘器的应用更为普遍,不过现有的管式油网滤尘器存在着一些缺陷,而且现有的管式滤尘器的过滤层只有一层,对灰尘杂质过滤并不是很彻底,管式滤尘器的四周往往都是用螺钉来进行固定的,这样虽然密闭性良好,但若要对过滤层进行清理和拆卸时会比较麻烦,因此,我们提出一种管式油网滤尘器来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种管式油网滤尘器,能够对空气进行粗细两层滤尘,有益于过滤出更洁净的空气,还可以对过滤层进行夹紧和限位,便于对过滤结构的更换和拆卸,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管式油网滤尘器,包括锁紧结构、管体和过滤结构;
管体:其外弧面设有凹槽,管体的壁体前后对称设置的安装槽内均安装有滤网卡座,滤网卡座的外弧面上均设有把手;
锁紧结构:设置于凹槽的内部并与滤网卡座对应设置;
过滤结构:设置于管体的内部,过滤结构与滤网卡座的内壁固定连接;
其中:还包括固定框板一和固定框板二,所述管体的前侧出风口处设有固定框板一,管体的后侧进风口处设有固定框板二,固定框板一和固定框板二的前侧面四周均设有螺孔,能够对空气进行粗细两层滤尘,有益于过滤出更洁净的空气,还可以对过滤层进行夹紧和限位,便于对过滤结构的更换和拆卸。
进一步的,所述锁紧结构包括l形推块、螺套、螺杆和推杆,所述凹槽的两端均滑动连接有l形推块,l形推块与滤网卡座对应设置,l形推块的内侧面中部均设有推杆,推杆的内侧面均设有螺套,螺套分别与螺杆的两端螺纹连接,可以通过正反向旋转螺杆能够达到限位和夹持的目的,便于清理更换过滤结构。
进一步的,所述过滤结构包括密封垫、粗过滤油网和细过滤油网,所述管体的内弧壁安装槽两侧均设有密封垫,前侧滤网卡座的内部卡接有细过滤油网,后侧滤网卡座的内部卡接有粗过滤油网,细过滤油网和粗过滤油网均与对应的密封垫接触,能够实现多层过滤,有益于得到更优异的过滤空气。
进一步的,还包括标识摆放槽,所述管体的外弧面中部设有标识摆放槽,可以为装置的点检表和铭牌提供放置区域。
进一步的,还包括扶手,所述管体的外弧面上端中部设有扶手,便于将装置搬运至工作区域。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本管式油网滤尘器,具有以下好处:
1、将粗过滤油网和细过滤油网分别卡接在对应的滤网卡座内部,之后通过把手将粗过滤油网和细过滤油网放置在管体的内部,粗过滤油网和细过滤油网的两侧面均匀对应的密封垫,进而达到了密封的效果,当外界空气从固定框板二的进风口进入装置时,首先经过粗过滤油网进行初次过滤,之后再通过细过滤油网进行第二次过滤,过滤后的空气经固定框板一的出风口流入所需环境中,能够实现多层过滤,有益于得到更优异的过滤空气。
2、通过转动螺杆,在螺杆与螺套反向作用下,螺套向两侧运动,螺套运动时带动推杆及其顶端的l形推块向两侧移动,当l形推块的顶壁与滤网卡座的外弧面接触时,停止转动螺杆,此时l形推块能够对滤网卡座及其卡接的粗过滤油网和细过滤油网进行限位和夹持,可以通过正反向旋转螺杆能够达到限位和夹持的目的,便于清理更换过滤层。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构局部剖视示意图;
图3为本实用新型结构a处放大示意图。
图中:1固定框板一、2锁紧结构、21l形推块、22螺套、23螺杆、24推杆、3凹槽、4把手、5滤网卡座、6固定框板二、7管体、8扶手、9过滤结构、91密封垫、92粗过滤油网、94细过滤油网、10螺孔、11标识摆放槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管式油网滤尘器,包括锁紧结构2、管体7和过滤结构9;
管体7:其外弧面设有凹槽3,管体7的壁体前后对称设置的安装槽内均安装有滤网卡座5,滤网卡座5的外弧面上均设有把手4;
锁紧结构2:设置于凹槽3的内部并与滤网卡座5对应设置,锁紧结构2包括l形推块21、螺套22、螺杆23和推杆24,凹槽3的两端均滑动连接有l形推块21,l形推块21与滤网卡座5对应设置,l形推块21的内侧面中部均设有推杆24,推杆24的内侧面均设有螺套22,螺套22分别与螺杆23的两端螺纹连接,通过转动螺杆23,在螺杆23与螺套22反向作用下,螺套22向两侧运动,螺套22运动时带动推杆24及其顶端的l形推块21向两侧移动,当l形推块21的顶壁与滤网卡座5的外弧面接触时,停止转动螺杆23,此时l形推块21能够对滤网卡座5及其卡接的粗过滤油网92和细过滤油网94进行限位和夹持,可以通过正反向旋转螺杆23能够达到限位和夹持的目的,便于清理和更换过滤结构;
过滤结构9:设置于管体7的内部,过滤结构9包括密封垫91、粗过滤油网92和细过滤油网94,管体7的内弧壁安装槽两侧均设有密封垫91,前侧滤网卡座5的内部卡接有细过滤油网94,后侧滤网卡座5的内部卡接有粗过滤油网92,细过滤油网94和粗过滤油网92均与对应的密封垫91接触,将粗过滤油网92和细过滤油网94分别卡接在对应的滤网卡座5内部,之后通过把手4将粗过滤油网92和细过滤油网94放置在管体7的内部,粗过滤油网92和细过滤油网94的两侧面均匀对应的密封垫91,进而达到了密封的效果,当外界空气从固定框板二6的进风口进入装置时,首先经过粗过滤油网92进行初次过滤,之后再通过细过滤油网94进行第二次过滤,过滤后的空气经固定框板一1的出风口流入所需环境中,能够实现多层过滤,有益于得到更优异的过滤空气;
其中:还包括固定框板一1和固定框板二6,管体7的前侧出风口处设有固定框板一1,管体7的后侧进风口处设有固定框板二6,固定框板一1和固定框板二6的前侧面四周均设有螺孔10,便于固定装置的位置。
其中:还包括标识摆放槽11,管体7的外弧面中部设有标识摆放槽11,可以为装置的点检表和铭牌提供放置区域。
其中:还包括扶手8,管体7的外弧面上端中部设有扶手8,便于将装置搬运至工作区域。
在使用时:通过扶手8将装置搬运至工作区域,之后通过固定框板一1和固定框板二6前侧面的螺孔10将装置固定,之后将粗过滤油网92和细过滤油网94分别卡接在对应的滤网卡座5内部,之后通过把手4将粗过滤油网92和细过滤油网94放置在管体7的内部,粗过滤油网92和细过滤油网94的两侧面均匀对应的密封垫91,进而达到了密封的效果,当外界空气从固定框板二6的进风口进入装置时,首先经过粗过滤油网92进行初次过滤,之后再通过细过滤油网94进行第二次过滤,过滤后的空气经固定框板一1的出风口流入所需环境中,能够实现多层过滤,有益于得到更优异的过滤空气,之后通过转动螺杆23,在螺杆23与螺套22反向作用下,螺套22向两侧运动,螺套22运动时带动推杆24及其顶端的l形推块21向两侧移动,当l形推块21的顶壁与滤网卡座5的外弧面接触时,停止转动螺杆23,此时l形推块21能够对滤网卡座5及其卡接的粗过滤油网92和细过滤油网94进行限位和夹持,可以通过正反向旋转螺杆23能够达到限位和夹持的目的,便于清理和拆卸,标识摆放槽1内部可以放置装置点检表和铭牌,便于对装置进行定期的维护和保养。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种管式油网滤尘器,其特征在于:包括锁紧结构(2)、管体(7)和过滤结构(9);
管体(7):其外弧面设有凹槽(3),管体(7)的壁体前后对称设置的安装槽内均安装有滤网卡座(5),滤网卡座(5)的外弧面上均设有把手(4);
锁紧结构(2):设置于凹槽(3)的内部并与滤网卡座(5)对应设置;
过滤结构(9):设置于管体(7)的内部,过滤结构(9)与滤网卡座(5)的内壁固定连接;
其中:还包括固定框板一(1)和固定框板二(6),所述管体(7)的前侧出风口处设有固定框板一(1),管体(7)的后侧进风口处设有固定框板二(6),固定框板一(1)和固定框板二(6)的前侧面四周均设有螺孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管式油网滤尘器,其特征在于:所述锁紧结构(2)包括l形推块(21)、螺套(22)、螺杆(23)和推杆(24),所述凹槽(3)的两端均滑动连接有l形推块(21),l形推块(21)与滤网卡座(5)对应设置,l形推块(21)的内侧面中部均设有推杆(24),推杆(24)的内侧面均设有螺套(22),螺套(22)分别与螺杆(23)的两端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种管式油网滤尘器,其特征在于:所述过滤结构(9)包括密封垫(91)、粗过滤油网(92)和细过滤油网(94),所述管体(7)的内弧壁安装槽两侧均设有密封垫(91),前侧滤网卡座(5)的内部卡接有细过滤油网(94),后侧滤网卡座(5)的内部卡接有粗过滤油网(92),细过滤油网(94)和粗过滤油网(92)均与对应的密封垫(91)接触。
4.根据权利要求1所述的一种管式油网滤尘器,其特征在于:还包括标识摆放槽(11),所述管体(7)的外弧面中部设有标识摆放槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种管式油网滤尘器,其特征在于:还包括扶手(8),所述管体(7)的外弧面上端中部设有扶手(8)。
技术总结