一种超薄3D渐变色5G手机电池盖及其制造工艺的制作方法

专利2024-07-17  49


本发明涉及手机电池盖的技术领域,具体涉及一种超薄3d渐变色5g手机电池盖及其制造工艺。



背景技术:

随着5g时代来临,手机电池盖去金属化趋势日益明显,塑胶电池盖再次成为新的研究热点,特别是pc或pc/pmma复合材质的电池盖受到重视。相对于玻璃、陶瓷电池盖,塑胶电池盖具有制造成本低的优势,特别适合应用于中低端的5g手机。为了进一步降低塑胶电池盖对5g电磁波信号的衰减作用,工程上需要能够制造出更薄的塑胶电池盖,这就需要对传统的注塑工艺进行技术改造。在注塑成型过程中,聚合物材料变化行为十分复杂,制品的尺寸精度、密度均匀性、表面粗糙度、光学性能及成型周期均与成型过程的充模流动、热传递有关。受塑料材料流动性限制,传统注塑中采用单一进胶口生产手机电池盖时,正常模具成型是无法满足大面积和薄壁厚度的填充,需要壁厚不能低于0.8mm,否则,注塑件极易产生缺胶现象,如图1所示,采用普通树脂材料注塑成型得到的电池盖本体,其在远离射胶口1一侧会容易产生缺胶部13,使得产品成为废品,间接提高企业生产成本。



技术实现要素:

本项发明是针对现在的技术不足,提供一种超薄3d渐变色5g手机电池盖及其制造工艺。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:

一种超薄3d渐变色5g手机电池盖,其包括由pc材料经多个射胶口按照分段延时射胶成型得到的电池盖本体,所述电池盖本体呈圆角矩形的薄片状,厚度为0.6~0.65mm;所述电池盖本体在靠近外表面一侧的边缘设有第一弧面;所述电池盖本体在靠近内表面一侧的边缘连有后续cnc加工去除的辅助进胶层,多个所述射胶口分别设置在所述辅助进胶层的边缘上,所述电池盖本体设有渐变色层。

作进一步改进,所述电池盖本体设有用于cnc加工成型指纹孔的凹位。

作进一步改进,所述凹位在靠近所述电池盖本体的外表面一侧的边缘上设有第二弧面。

作进一步改进,所述辅助进胶层的表面设有若干条凸筋。

作进一步改进,所述辅助进胶层设有若干个cnc加工的定位孔。

作进一步改进,所述定位孔的直径为2~8mm。

作进一步改进,所述pc材料为trinseo盛禧奥公司的emerge4330e50-9聚碳酸酯。

作进一步改进,所述电池盖本体还包括由cnc加工而成的摄像头孔,所述摄像头孔在靠近所述电池盖本体的外表面一侧的边缘上设有第三弧面。

作进一步改进,一种实施超薄3d渐变色5g手机电池盖的制造工艺,其包括以下步骤:

(1)注射成型:通过时间顺序控制器控制注射机中热流道系统的各个射胶口的进胶时间和射胶量,将pc材料注射成型得到厚度为0.6~0.65mm的电池盖本体;

(2)cnc加工:将步骤(1)得到的电池盖本体通过cnc机加工成型指纹孔和摄像头孔,cnc加工去除辅助进胶层,即得超薄3d渐变色5g手机电池盖。

(3)喷涂:在步骤(2)所得的超薄3d渐变色5g手机电池盖的外表面上喷涂形成有渐变色喷涂层。

本发明的有益效果:本发明采用pc材料抗冲击性能好,柔韧性好,硬度可达1h,采用pc材料制作超薄3d渐变色5g手机电池盖对手机5g天线影响小,高频电磁波衰减小;此外,pc材料可喷涂,所制备的手机电池盖不用在表面贴膜保护或装饰,相对于玻璃、陶瓷等材质的电池盖而言,价格更为便宜。所述电池盖本体在靠近外表面一侧的边缘设有第一弧面,使得超薄3d渐变色5g手机电池盖的四周具有3d弧面效果,具备手感好、防碰撞、视觉效果佳的优点。本发明采用多个射胶口来射胶成型,产品不会缺胶;本发明制造工艺通过时间顺序控制器实现对普通注塑机进行多点分段延时射胶,每个射胶口的开启和关闭时间不同,射胶量也不同,所制造的超薄3d渐变色5g手机电池盖的厚度达到0.6~0.65mm,并可以解决熔接线应力痕问题、发黄问题和彩虹纹问题,该制造工艺所用材料成本低、设备成本低,生产投入较小。

下面结合附图与具体实施方式,对本发明进一步说明。

附图说明

图1为传统注塑中采用单一进胶口成型得到的电池盖本体的结构示意图;

图2为本发明注塑成型得到的电池盖本体的结构示意图;

图3为电池盖本体的俯视图;

图4为本发明的电池盖本体经cnc加工后得到的超薄5g手机电池盖的结构示意图;

图5为超薄5g手机电池盖的俯视图。

附图标记:1、射胶口;2、电池盖本体;3、第一弧面;4、辅助进胶层;5、指纹孔;6、凹位;7、第二弧面;8、凸筋;9、定位孔;10、摄像头孔;11、第三弧面;12、喷涂层13、缺胶部。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例,参见附图2~图5,示出了一个实施例中一种超薄3d渐变色5g手机电池盖,包括由pc材料经四个射胶口1按照分段延时射胶成型得到的电池盖本体2,所述电池盖本体2呈圆角矩形的薄片状,厚度为0.6~0.65mm;所述电池盖本体2在靠近外表面一侧的边缘设有第一弧面3;所述电池盖本体2在靠近内表面一侧的边缘连有后续cnc加工去除的辅助进胶层4,四个所述射胶口1分别设置在所述辅助进胶层4的边缘上。

所述pc材料为trinseo盛禧奥公司的emerge4330e50-9聚碳酸酯。emerge4330e50-9聚碳酸酯的购置成本仅为70元/kg,材料成本远远低于流行超薄方案icm中所使用的三菱公司kh3310ur的高价格pc。

其中,所述电池盖本体2设有用于cnc加工成型指纹孔5的凹位6。在注塑成型时先成型出凹位,以便后续cnc加工时形成指纹孔。所述凹位6在靠近所述电池盖本体2的外表面一侧的边缘上设有第二弧面7。如此设置,具有3d弧面效果,使得指纹孔处具备手感好、视觉效果佳的优点。

所述辅助进胶层4的表面设有若干条凸筋8,在注塑过程中可以起到缓冲效果。

为了便于后续cnc加工时,待加工件可以精准定位,所述辅助进胶层4设有若干个cnc加工的定位孔9,所述定位孔9的直径为2~8mm。具体的,辅助进胶层左右两侧的定位孔直径为3mm,顶部的定位孔直径为7mm,如此,电池盖本体能够更为稳固地定位在cnc加工机上进行cnc加工。

在其他实施例中,所述电池盖本体2还包括由cnc加工而成的摄像头孔10,所述摄像头孔10在靠近所述电池盖本体2的外表面一侧的边缘上设有第三弧面11。如此设置,便于安装露出摄像头;而设有第三弧面,提高视觉效果。

本发明一种超薄3d渐变色5g手机电池盖的制造工艺,具体包括以下工艺步骤:

(1)注射成型:通过时间顺序控制器控制普通150吨注射机中热流道系统的四个射胶口的进胶时间和射胶量,将pc材料注射成型得到厚度为0.6~0.65mm的电池盖本体;

(2)cnc加工:将步骤(1)得到的电池盖本体通过cnc机加工成型指纹孔和摄像头孔,cnc加工去除辅助进胶层,即得超薄3d渐变色5g手机电池盖。

(3)喷涂:在步骤(2)所得的超薄3d渐变色5g手机电池盖的外表面上喷涂形成有颜色或图案的喷涂层12。

本发明采用pc材料抗冲击性能好,柔韧性好,硬度可达1h,采用pc材料制作超薄3d渐变色5g手机电池盖对手机5g天线影响小,高频电磁波衰减小;此外,pc材料可喷涂,所制备的手机电池盖不用在表面贴膜保护或装饰,相对于玻璃、陶瓷等材质的电池盖而言,价格更为便宜。所述电池盖本体在靠近外表面一侧的边缘设有第一弧面,使得超薄3d渐变色5g手机电池盖的四周具有3d弧面效果,具备手感好、防碰撞、视觉效果佳的优点。本发明采用多个射胶口来射胶成型,产品不会缺胶;本发明制造工艺通过时间顺序控制器实现对普通注塑机进行多点分段延时射胶,每个射胶口的开启和关闭时间不同,射胶量也不同,所制造的超薄3d渐变色5g手机电池盖的厚度达到0.6~0.65mm,并可以解决熔接线应力痕问题、发黄问题和彩虹纹问题,该制造工艺所用材料成本低、设备成本低,生产投入较小。

本发明并不限于上述实施方式,采用与本发明上述实施例相同或近似结构、装置、工艺或方法,而得到的其他用于超薄3d渐变色5g手机电池盖及其制造工艺,均在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种超薄3d渐变色5g手机电池盖,其特征在于:包括由pc材料经多个射胶口按照分段延时射胶成型得到的电池盖本体,所述电池盖本体呈圆角矩形的薄片状,厚度为0.6~0.65mm;所述电池盖本体在靠近外表面一侧的边缘设有第一弧面;所述电池盖本体在靠近内表面一侧的边缘连有后续cnc加工去除的辅助进胶层,多个所述射胶口分别设置在所述辅助进胶层的边缘上,所述电池盖本体设有渐变色层。

2.根据权利要求1所述的超薄3d渐变色5g手机电池盖,其特征在于:所述电池盖本体设有用于cnc加工成型指纹孔的凹位。

3.根据权利要求2所述的超薄3d渐变色5g手机电池盖,其特征在于:所述凹位在靠近所述电池盖本体的外表面一侧的边缘上设有第二弧面。

4.根据权利要求1所述的超薄3d渐变色5g手机电池盖及其制造工艺,其特征在于:所述辅助进胶层的表面设有若干条凸筋。

5.根据权利要求1所述的超薄3d渐变色5g手机电池盖,其特征在于:所述辅助进胶层设有若干个cnc加工的定位孔。

6.根据权利要求1所述的超薄3d渐变色5g手机电池盖,其特征在于:所述定位孔的直径为2~8mm。

7.根据权利要求1所述的超薄3d渐变色5g手机电池盖,其特征在于:所述pc材料为trinseo盛禧奥公司的emerge4330e50-9聚碳酸酯。

8.根据权利要求1所述的超薄3d渐变色5g手机电池盖,其特征在于:所述电池盖本体还包括由cnc加工而成的摄像头孔,所述摄像头孔在靠近所述电池盖本体的外表面一侧的边缘上设有第三弧面。

9.一种实施超薄3d渐变色5g手机电池盖的制造工艺,其特征在于,其包括以下步骤:

(1)注射成型:通过时间顺序控制器控制注射机中热流道系统的各个射胶口的进胶时间和射胶量,将pc材料注射成型得到厚度为0.6~0.65mm的电池盖本体;

(2)cnc加工:将步骤(1)得到的电池盖本体通过cnc机加工成型指纹孔和摄像头孔,cnc加工去除辅助进胶层,即得超薄3d渐变色5g手机电池盖;

(3)喷涂:在步骤(2)所得的超薄3d渐变色5g手机电池盖的外表面上喷涂形成有渐变色喷涂层。

技术总结
本发明公开了一种超薄3D渐变色5G手机电池盖及其制造工艺,所述超超薄3D渐变色5G手机电池盖包括由PC材料经多个射胶口按照分段延时射胶成型得到的电池盖本体,电池盖本体呈圆角矩形的薄片状,厚度为0.6~0.65mm;电池盖本体在靠近外表面一侧的边缘设有第一弧面;电池盖本体在靠近内表面一侧的边缘连有后续CNC加工去除的辅助进胶层,多个射胶口分别设置在辅助进胶层的边缘上。本发明通过时间顺序控制器实现对普通注塑机进行多点分段延时射胶,每个射胶口的开启和关闭时间不同,射胶量也不同,所制造的超薄3D渐变色5G手机电池盖的厚度达到0.6~0.65mm,该制造工艺所用材料和设备成本低,生产投入较小。

技术研发人员:吴建晓
受保护的技术使用者:广东阿特斯科技有限公司
技术研发日:2020.12.14
技术公布日:2021.04.06

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