一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置的制作方法

专利2024-07-17  51


技术领域:

本实用新型涉及雄黄矿石加工技术领域,具体涉及一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置。



背景技术:

雄黄在提取的过程中,首先要对雄黄矿石进行粉碎处理,对于雄黄矿石的粉碎都有专用的粉碎装置,但是由于雄黄矿石在粉碎的过程中会产生较大的噪音和粉尘,对于雄黄矿石的粉碎一般都设置在单独的车间,避免噪音和粉尘对环境造成影响,但是作业人员每天都处在高粉尘和高噪音的车间内工作,长时间下来便会对身体造成伤害,影响到作业人员的身体健康,虽然现有的粉碎机上设有,由于雄黄矿石在粉碎的过程中会产生大量的矿石粉末,在工作过程中,粉末还会从矿石进料口、粉碎机间隙和粉尘收集器间隙中飘出进入到车间内的空气中,飘散在车间空气中的粉尘便会影响到作业人员的呼吸和视距,降低了作业人员的工作效率。



技术实现要素:

针对在雄黄矿石粉碎的过程中,粉尘由于过多而飘散在车间内,不仅对作业人员的身体健康造成影响,而且也降低了雄黄矿石的粉碎效率的问题,本实用新型提供一种黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,能够对车间空气中的粉尘进行收集,避免因粉尘影响作业人员的身体健康,提高了雄黄矿石的粉碎效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,包括粉尘收集箱,在粉尘收集箱的顶部设有进风管和出风管,进风管的输入端与车间连通,出风管的输出端与风机连通,还包括第一隔板、第二隔板、第一粉尘收集室和收料斗,所述第一粉尘收集室设在粉尘收集箱内,且第一粉尘收集室向下延伸出粉尘收集箱,第一粉尘收集室的顶部与粉尘收集箱内顶部构成风道口,所述进风管的输出端延伸至第一粉尘收集室,所述收料斗固定在第一粉尘收集室的底部,在第一粉尘收集室的底部设有排料口,在排料口上密封连通有第一排料管;所述第一隔板设在第一粉尘收集室的右侧,第一隔板固定在粉尘收集箱的内顶部,且第一隔板的底端与粉尘收集箱内底部构成风道口,所述第二隔板设在第一隔板的右侧,第一隔板与第一粉尘收集室和第二隔板配合构成第二粉尘收集室,在第二粉尘收集室底部设有第二排料管;所述第二隔板固定在粉尘收集箱的内底部,且第二隔板的顶端与粉尘收集箱内顶部构成风道口,第二隔板与粉尘收集箱侧壁配合构成第三粉尘收集室,所述出风管的输入端延伸至第三粉尘收集室内,在第三粉尘收集室的底部设有第三排料管。

进一步的,所述风道口的高度一致。

进一步的,还包括阀门,所述阀门固定安装在第一排料管、第二排料管和第三排料管上。

进一步的,在进风管和出风管与粉尘收集箱的连通处固定有密封圈。

进一步的,所述第一排料管的管径大于第二排料管和第三排料管的管径。

本实用新型的有益效果:本实用新型有三种有益效果。

第一,结构独特,空气中的粉尘通过进风管被吸进粉尘收集箱,在第一粉尘收集室的作用下,空气中较重的粉尘下落积存在排料斗内,排料斗内的粉尘可通过第一排料管排出,在风机的作用下,空气气流通过第一粉尘收集室上方的风道口进入到第二粉尘收集室,空气中较轻的粉尘被第一隔板阻拦,落入在第二粉尘收集室内,第二粉尘收集室内的粉尘可通过第二排料管排出,进一步的空气中更轻的粉尘通过第一隔板下方的风道口和第二隔板上方的风道口落入到第三粉尘收集室内,第三粉尘收集室内的粉尘可通过第三排料管排出,第三粉尘收集室内的空气气流随着出风管排出,完成车间空气中粉尘的收集,使用方便,集尘效率高。

第二,通过第一粉尘收集室与第一隔板和第二隔板之间的高度差,能够使空气气流具有一个爬升和下降的过程,空气在爬升流通的过程中,空气中的粉尘由于重力无法跟随空气爬升,便会下落至粉尘收集室底部,经过排料管排出,空气气流在下降的过程中,由于隔板的阻拦,空气中的粉尘便会被阻挡落至收集室底部,实现粉尘的收集。

第三,在阀门的作用下,能够控制排料管的开启与关闭,在收集粉尘时,通过阀门可以将排料管关闭,然后定期通过阀门将排料管开启,便可将收集的粉尘排出。

附图说明:

图1为本实用新型结构示意图之一。

图2为本实用新型结构示意图之二。

图中:1-进风管,2-第一隔板,3-粉尘收集箱,4-出风管,5-第一粉尘收集室,6-第一阀门,7-第一排料管,8-排料斗,9-第二排料管,10-第二隔板,11-第三阀门,12-第三排料管,13-第二粉尘收集室,14-第三粉尘收集室,15-第二阀门。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1,雄黄在提取的过程中,要对雄黄矿石进行粉碎处理,雄黄矿石粉碎的过程中会产生较大的噪音和粉尘,雄黄矿石的粉碎一般都设置在单独的车间,作业人员每天都处在高粉尘和高噪音的车间内工作,长时间下来便会对身体造成伤害,虽然粉碎装置上设有粉尘收集器,但是大量的粉尘还是会通过矿石进料口或装置间隙飘出,进入到车间内的空气中。

针对上述问题,本实施例提供一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,如图1-2所示,包括粉尘收集箱3,粉尘收集箱3的前端上方设有进风管1,进风管1的输入端连通至车间,进风管1的输入端连通至粉尘收集箱3,进风管1与粉尘收集箱3的连通处密封安装有密封圈,在粉尘收集箱3内前部设有第一粉尘收集室5,第一粉尘收集室5向下延伸出粉尘收集箱3,进风管1的输入端延伸至第一粉尘收集室5内,第一粉尘收集室5的顶部与粉尘收集箱3的内顶部构成风道口,空气气流从风道口处流出,在第一粉尘收集室5的内底部固定安装有收料斗8,且第一粉尘收集室5的底部开有排料口,在排料口上密封连接有第一排料管7,第一排料管7上安装有第一阀门6,第一阀门能够将第一排料管7封堵或打开,在需要清理积存在收料斗8内的粉尘时,将第一阀门6打开,积存在收料斗8内的粉尘便会通过第一排料管7排出;在第一粉尘收集室5的右侧设有第一隔板2,在第一隔板2的右侧设有第二隔板10,第一隔板2与第一粉尘收集室5和第二隔板10配合构成第二粉尘收集室13,第一隔板2的顶端固定在粉尘收集室3的内顶部,第一隔板2的底端与粉尘收集室3的内底部构成风道口,在第二粉尘收集室13的内底部密封连通有第二排料管9,在第二排料管9上固定安装有第二阀门15,第二阀门15能够将第二排料管9封堵或打开,来实现对第二粉尘收集室13积存的粉尘的排出;第二隔板10的底端固定在粉尘收集箱3的内底部,第二隔板10的顶端与粉尘收集室3的内顶部构成风道口,第二隔板10与粉尘收集室3的右侧壁配合构成第三粉尘收集室14,第三粉尘收集室14的内后端密封连通有第三排料管12,在第三排料管12上固定安装有第三阀门11,第三阀门11可以第三排料管11封堵或打开;粉尘收集箱3的后端上方设有出风管4,出风管4的输出端与外部风机连接,出风管4的输入端与粉尘收集箱3连接,且出风管4的输入端延伸至第三粉尘收集室14内,在出风管4与粉尘收集箱3的连接处固定安装有密封圈;第一排料管7的管径大于第二排料管9和第三排料管12的管径,并且各风道口的高度一致。

在对车间内的粉尘进行收集时,外部风机启动,车间内的空气在风机和进风管1的作用下被吸入粉尘收集箱3,空气气流进入到第一粉尘收集室5内,在第一粉尘收集室5的作用下,空气中较重的粉尘下落积存在收料斗8内,通过调节第一阀门6可将收料斗8内的粉尘通过第一排料管7排出,第一粉尘收集室5内的空气气流在风机的作用下通过第一粉尘收集室5上方的风道口进入第二粉尘收集室13,空气中较轻的粉尘被第一隔板2阻拦,落入在第二粉尘收集室13内底部,第二粉尘收集室13内的粉尘可通过第二排料管9排出,然后第二粉尘收集室13内的空气气流通过第一隔板2下方的风道口和第二隔板3上方的风道口进入到第三粉尘收集室14内,第三粉尘收集室14内空气中的粉尘积存在第三粉尘收集室14的内底部,第三粉尘收集室14内底部的粉尘可通过第三排料管12排出,然后第三粉尘收集室14内的空气气流随着出风管4排出,完成对车架空气中粉尘的收集,需要对第二粉尘收集室13和第三粉尘收集室14内底部收集的粉尘清理时,将第二排料管9和第三排料管12与外部风机连接,将第二阀门9和第三阀门11打开,启动风机便可将收集在第二粉尘收集室13和第三粉尘收集室14的粉尘清理出来,使用方便,通过第一粉尘收集室5与第一隔板2和第二隔板3之间的高度差,能够使空气气流具有一个爬升和下降的过程,空气在爬升流通的过程中,空气中的粉尘由于重力无法跟随空气爬升,便会下落至第一粉尘收集室5底部,经过第一排料管7排出,并且空气气流在下降的过程中,由于第一隔板和第二隔板的阻拦,空气中的粉尘便会分别被阻挡落至第二粉尘收集室13和第三粉尘收集室14底部,实现粉尘的收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,包括粉尘收集箱,在粉尘收集箱的顶部设有进风管和出风管,进风管的输入端与车间连通,出风管的输出端与风机连通,其特征在于,还包括第一隔板、第二隔板、第一粉尘收集室和收料斗,所述第一粉尘收集室设在粉尘收集箱内,且第一粉尘收集室向下延伸出粉尘收集箱,第一粉尘收集室的顶部与粉尘收集箱内顶部构成风道口,所述进风管的输出端延伸至第一粉尘收集室,所述收料斗固定在第一粉尘收集室的底部,在第一粉尘收集室的底部设有排料口,在排料口上密封连通有第一排料管;所述第一隔板设在第一粉尘收集室的右侧,第一隔板固定在粉尘收集箱的内顶部,且第一隔板的底端与粉尘收集箱内底部构成风道口,所述第二隔板设在第一隔板的右侧,第一隔板与第一粉尘收集室和第二隔板配合构成第二粉尘收集室,在第二粉尘收集室底部设有第二排料管;所述第二隔板固定在粉尘收集箱的内底部,且第二隔板的顶端与粉尘收集箱内顶部构成风道口,第二隔板与粉尘收集箱侧壁配合构成第三粉尘收集室,所述出风管的输入端延伸至第三粉尘收集室内,在第三粉尘收集室的底部设有第三排料管。

2.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,其特征在于,所述风道口的高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,其特征在于,还包括阀门,所述阀门固定安装在第一排料管、第二排料管和第三排料管上。

4.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,其特征在于,在进风管和出风管与粉尘收集箱的连通处固定有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,其特征在于,所述第一排料管的管径大于第二排料管和第三排料管的管径。

技术总结
本实用新型涉及雄黄矿石加工技术领域,具体涉及一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置,包括粉尘收集箱,粉尘收集箱顶部设有进风管和出风管,在粉尘收集箱内设有粉尘收集室,粉尘收集室底部设有排料管,粉尘收集室旁侧上下交错设有多个隔板,结构独特,通过粉尘收集室与之间的高度差,能够使空气气流具有一个爬升和下降的过程,空气在爬升流通的过程中,空气中的粉尘由于重力无法跟随空气爬升,便会下落至粉尘收集室底部,经过排料管排出,并且空气气流在下降的过程中,由于隔板的阻拦,空气中的粉尘便会被阻挡落至粉尘收集箱底部,实现粉尘的收集。

技术研发人员:郭美娟;安亚楠;杨麟;史雪莲
受保护的技术使用者:三门峡玉皇山制药有限公司
技术研发日:2020.08.15
技术公布日:2021.04.06

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