本实用新型涉及调整臂测试装置技术领域，尤其涉及一种自动调整臂间隙调整功能测试设备。
背景技术：
制动间隙自动调整臂，也称“自动间隙调整臂”或“自动调整臂”，自动调整臂在国外已是成熟技术，得到了广泛的应用，近年来，欧洲、美洲等地区的载重车、客车以及挂车制造商均已将其作为整车的标准配置，自动调整臂由安装部和调节端构成，在使用时安装部固定，调节端转动实现制动作用，由于自动调整臂使用至损坏或出现异常的时间周期较长，则无法在短时间内检测自动调整臂的功能和寿命，导致自动调整臂(特别是新开发的自动调整臂)的开发周期、质量改进周期较长，影响自动调整臂的开发及投产时间。
目前现有的自动调整臂间隙调整功能测试设备，通常分为定位机构和驱动机构两部分组成，将调整臂的一端与定位机构进行连接，将调整臂的另一端与驱动机构进行连接，从而能够对调整臂进行测试，但是由于各个型号的调整臂长短不相同，工作人员在将定位机构和驱动机构与调整臂进行连接时，普遍存在着操作繁琐，灵活性不佳的问题，因此需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作繁琐，灵活性不佳的问题，而提出的一种自动调整臂间隙调整功能测试设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，包括操作台，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内部的两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均延伸至滑轨的顶部，所述第一滑块和第二滑块的顶部分别固定连接有定位机构和驱动机构，所述操作台外表面的两侧均开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述定位机构和驱动机构的内部均设置有间隙调整臂。
优选的，所述滑动杆的数量为八个，且八个所述滑动杆每四个为一组，每组所述滑动杆分别与定位机构和驱动机构固定连接。
优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有工具箱。
优选的，所述工具箱的数量为两个，且两个所述工具箱的顶部均铰链连接有盖板。
优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有支撑底座。
优选的，所述伸缩杆的数量为四个，且四个所述伸缩杆以矩形阵列的形式固定连接在固定块的底部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过操作台、滑轨、第一滑块、第二滑块、滑腔、滑动杆和锁紧螺母之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，定位机构和驱动机构分别通过第一滑块和第二滑块与滑轨滑动连接，从而使得工作人员分别移动定位机构和驱动机构，使得定位机构通过第一滑块在滑轨的内部进行位移，驱动机构能够通过第二滑块在滑轨的内部进行位移，进而使得工作人员能够对定位机构和驱动机构两者之间的距离进行调节，进而能够与间隙调整臂进行连接，从而使得本装置在与间隙调整臂进行连接时操作便捷且灵活性强，由于定位机构和驱动机构分别与两组滑动杆固定连接，从而使得当工作人员在对定位机构和驱动机构进行调节之后，扭动锁紧螺母，使得锁紧螺母在滑动杆的外表面进行位移，进而与操作台的外表面进行接触，进而对定位机构和驱动机构进行限位固定。
2、本实用新型，通过工具箱、盖板和伸缩杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在对间隙调整臂进行测试时，将工作器具放置在工具箱的内部，不仅便于工作人员的取拿，同时也能够防止工作器具的丢失，通过伸缩杆的设置，能够使得工作人员调节伸缩杆，使得伸缩杆进行伸缩，进而对操作台的高度进行调节，进而有效的提高了本装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型操作台俯视结构示意图；
图2为本实用新型第一滑块和第二滑块结构示意图；
图3为本实用新型操作台侧视结构示意图。
图中：1、操作台；2、滑轨；3、第一滑块；4、第二滑块；5、定位机构；6、驱动机构；7、滑腔；8、滑动杆；9、锁紧螺母；10、间隙调整臂；11、连接板；12、工具箱；13、盖板；14、固定块；15、伸缩杆；16、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有工具箱12，工具箱12的数量为两个，且两个工具箱12的顶部均铰链连接有盖板13，工作人员在对间隙调整臂10进行测试时，将工作器具放置在工具箱12的内部，不仅便于工作人员的取拿，同时也能够防止工作器具的丢失，操作台1底部的两侧均固定连接有固定块14，固定块14的底部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定连接有支撑底座16，伸缩杆15的数量为四个，且四个伸缩杆15以矩形阵列的形式固定连接在固定块14的底部，通过伸缩杆15的设置，能够使得工作人员调节伸缩杆15，使得伸缩杆15进行伸缩，进而对操作台1的高度进行调节，进而有效的提高了本装置的灵活性，操作台1的内部开设有空腔，空腔内壁的两侧均固定连接有滑轨2，滑轨2内部的两侧分别滑动连接有第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3和第二滑块4均延伸至滑轨2的顶部，第一滑块3和第二滑块4的顶部分别固定连接有定位机构5和驱动机构6，操作台1外表面的两侧均开设有滑腔7，滑腔7的内部滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的数量为八个，且八个滑动杆8每四个为一组，每组滑动杆8分别与定位机构5和驱动机构6固定连接，滑动杆8的外表面螺纹连接有锁紧螺母9，定位机构5和驱动机构6的内部均设置有间隙调整臂10，定位机构5和驱动机构6分别通过第一滑块3和第二滑块4与滑轨2滑动连接，从而使得工作人员分别移动定位机构5和驱动机构6，使得定位机构5通过第一滑块3在滑轨2的内部进行位移，驱动机构6能够通过第二滑块4在滑轨2的内部进行位移，进而使得工作人员能够对定位机构5和驱动机构6两者之间的距离进行调节，进而能够与间隙调整臂10进行连接，从而使得本装置在与间隙调整臂10进行连接时操作便捷且灵活性强，由于定位机构5和驱动机构6分别与两组滑动杆8固定连接，从而使得当工作人员在对定位机构5和驱动机构6进行调节之后，扭动锁紧螺母9，使得锁紧螺母9在滑动杆8的外表面进行位移，进而与操作台1的外表面进行接触，进而对定位机构5和驱动机构6进行限位固定。
本实用新型中，定位机构5和驱动机构6分别通过第一滑块3和第二滑块4与滑轨2滑动连接，从而使得工作人员分别移动定位机构5和驱动机构6，使得定位机构5通过第一滑块3在滑轨2的内部进行位移，驱动机构6能够通过第二滑块4在滑轨2的内部进行位移，进而使得工作人员能够对定位机构5和驱动机构6两者之间的距离进行调节，进而能够与间隙调整臂10进行连接，从而使得本装置在与间隙调整臂10进行连接时操作便捷且灵活性强，由于定位机构5和驱动机构6分别与两组滑动杆8固定连接，从而使得当工作人员在对定位机构5和驱动机构6进行调节之后，扭动锁紧螺母9，使得锁紧螺母9在滑动杆8的外表面进行位移，进而与操作台1的外表面进行接触，进而对定位机构5和驱动机构6进行限位固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)内部的两侧分别滑动连接有第一滑块(3)和第二滑块(4)，所述第一滑块(3)和第二滑块(4)均延伸至滑轨(2)的顶部，所述第一滑块(3)和第二滑块(4)的顶部分别固定连接有定位机构(5)和驱动机构(6)，所述操作台(1)外表面的两侧均开设有滑腔(7)，所述滑腔(7)的内部滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述定位机构(5)和驱动机构(6)的内部均设置有间隙调整臂(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，其特征在于，所述滑动杆(8)的数量为八个，且八个所述滑动杆(8)每四个为一组，每组所述滑动杆(8)分别与定位机构(5)和驱动机构(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，其特征在于，所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定连接有工具箱(12)。
4.根据权利要求3所述的一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，其特征在于，所述工具箱(12)的数量为两个，且两个所述工具箱(12)的顶部均铰链连接有盖板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，其特征在于，所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端固定连接有支撑底座(16)。
6.根据权利要求5所述的一种自动调整臂间隙调整功能测试设备，其特征在于，所述伸缩杆(15)的数量为四个，且四个所述伸缩杆(15)以矩形阵列的形式固定连接在固定块(14)的底部。
技术总结