本实用新型涉及原料上料的技术领域，特别是涉及一种pe塑料板加工用原料上料装置。
背景技术：
众所周知，pe塑料板加工用原料上料装置是一种用于原料上料的辅助装置，其在原料上料的领域中得到了广泛的使用；现有的一种pe塑料板加工用原料上料装置包括底板、料箱、吸料机构、连接管、送料机构和稳定杆，料箱底端底板顶端右半区域连接，料箱内部设置有腔室，料箱顶端设置有操作口，操作口与腔室连通，料箱左侧壁上半区域和下半区域分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与腔室连通，出料口处设置有阀门，操作口处可拆卸设置有顶盖，吸料机构安装在底板顶端左半区域，送料机构安装在底板顶端左半区域，吸料机构输出端和送料机构输入端通过连接管连通，稳定杆右端与料箱左侧壁上半区域连接，吸料机构通过稳定杆固定连接，吸料管输出端与吸料机构输入端连接，吸料管输入端穿过顶盖并插入内部；现有的一种pe塑料板加工用原料上料装置使用时，首先通过进料口将原料导入腔室内部，之后将吸料管插入原料内后打开吸料机构，吸料机构和吸料管配合抽取原料经连接管导入至送料机构后即可；现有的一种pe塑料板加工用原料上料装置使用中发现，操作人员多是将吸料管插入腔室底部，之后在吸料管吸料期间，腔室内的原料逐渐减少且原料以吸料管为中心呈漏斗状，当吸料管抽取原料效率低或抽取不到原料时还需要操作人员对腔室内的原料重新堆积并再次将吸料管插入原料内，费时费力，导致实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高上料效率，提高实用性的pe塑料板加工用原料上料装置。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，包括底板、料箱、吸料机构、连接管、送料机构和稳定杆，料箱底端底板顶端右半区域连接，料箱内部设置有腔室，料箱顶端设置有操作口，操作口与腔室连通，料箱左侧壁上半区域和下半区域分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与腔室连通，出料口处设置有阀门，操作口处可拆卸设置有顶盖，吸料机构安装在底板顶端左半区域，送料机构安装在底板顶端左半区域，吸料机构输出端和送料机构输入端通过连接管连通，稳定杆右端与料箱左侧壁上半区域连接，吸料机构通过稳定杆固定连接，吸料管输出端与吸料机构输入端连接，吸料管输入端穿过顶盖并插入内部；还包括电机、减速机、连接轴、第一锥齿轮、金属管、第一轴承和第二锥齿轮，电机底端与顶盖顶端右半区域连接，减速机输入端与电机输出端连接，连接轴输入端与减速机输出端连接，第一锥齿轮右端中央区域与连接轴左端连接，顶盖顶端中央区域设置有转动孔，金属管输入端与吸料盘输出端连接，吸料盘底端设置有四组吸料头，金属管顶端穿过转动孔，金属管与转动孔之间设置有第一轴承，吸料管底端插入金属管内，吸料管与金属管内侧壁之间设置有第二轴承，吸料管和第二轴承的连接处设置有轴封，金属管外圈上半区域固定套装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括固定杆，固定杆左端与吸料盘顶端左半区域连接，固定杆右端与金属管左端下半区域连接。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括盖板和铰链，盖板顶端右半区域与料箱右侧壁上半区域通过铰链铰接，盖板和料箱通过螺栓螺纹固定。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括第一把手，第一把手安装在盖板右端中央区域，防滑垫外壁上设置有防滑垫。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括地垫，四组地垫顶端均与底板底端连接。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括竖杆和支撑板，竖杆底端与顶盖顶端左半区域连接，支撑板底端与竖杆顶端连接，支撑板顶端设置有固定槽。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，料箱左侧壁下半区域设置有观察口。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，螺栓右端设置有第二把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置电机，电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动吸料盘在腔室底部转动，之后打开吸料机构，通过吸料头旋转抽取腔室底部的原料并经金属管进行输送，提高原料的吸取效率，在原料较少时还能对腔室内四周的原料进行吸取，通过设置第二轴承和轴封，轴封对吸料管和金属管的连接处进行密封，减少上料时气体的泄露，提高吸料时的稳定性，通过调节减速机控制吸料盘的旋转速度，提高上料效率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部的放大结构示意图；
图3是本实用新型中金属管和吸料盘的连接结构示意图；
图4是本实用新型中竖杆和竖杆的连接结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、料箱；3、顶盖；4、吸料机构；5、连接管；6、送料机构；7、稳定杆；8、吸料管；9、电机；10、减速机；11、连接轴；12、第一锥齿轮；13、金属管；14、吸料盘；15、吸料头；16、第一轴承；17、第二轴承；18、轴封；19、第二锥齿轮；20、固定杆；21、盖板；22、铰链；23、螺栓；24、第一把手；25、防滑垫；26、地垫；27、竖杆；28、支撑板；29、观察口；30、第二把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，包括底板1、料箱2、吸料机构4、连接管5、送料机构6和稳定杆7，料箱2底端底板1顶端右半区域连接，料箱2内部设置有腔室，料箱2顶端设置有操作口，操作口与腔室连通，料箱2左侧壁上半区域和下半区域分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与腔室连通，出料口处设置有阀门，操作口处可拆卸设置有顶盖3，吸料机构4安装在底板1顶端左半区域，送料机构6安装在底板1顶端左半区域，吸料机构4输出端和送料机构6输入端通过连接管5连通，稳定杆7右端与料箱2左侧壁上半区域连接，吸料机构4通过稳定杆7固定连接，吸料管8输出端与吸料机构4输入端连接，吸料管8输入端穿过顶盖3并插入内部；还包括电机9、减速机10、连接轴11、第一锥齿轮12、金属管13、第一轴承16和第二锥齿轮19，电机9底端与顶盖3顶端右半区域连接，减速机10输入端与电机9输出端连接，连接轴11输入端与减速机10输出端连接，第一锥齿轮12右端中央区域与连接轴11左端连接，顶盖3顶端中央区域设置有转动孔，金属管13输入端与吸料盘14输出端连接，吸料盘14底端设置有四组吸料头15，金属管13顶端穿过转动孔，金属管13与转动孔之间设置有第一轴承16，吸料管8底端插入金属管13内，吸料管8与金属管13内侧壁之间设置有第二轴承17，吸料管8和第二轴承17的连接处设置有轴封18，金属管13外圈上半区域固定套装有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮12啮合；通过设置电机9，电机9转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12和第二锥齿轮19配合带动吸料盘14在腔室底部转动，之后打开吸料机构4，通过吸料头15旋转抽取腔室底部的原料并经金属管13进行输送，提高原料的吸取效率，在原料较少时还能对腔室内四周的原料进行吸取，通过设置第二轴承17和轴封18，轴封18对吸料管8和金属管13的连接处进行密封，减少上料时气体的泄露，提高吸料时的稳定性，通过调节减速机10控制吸料盘14的旋转速度，提高上料效率，提高实用性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括固定杆20，固定杆20左端与吸料盘14顶端左半区域连接，固定杆20右端与金属管13左端下半区域连接；通过设置固定杆20，固定杆20对金属管13和吸料盘14进行支撑，在吸料盘14旋转时提高稳定性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括盖板21和铰链22，盖板21顶端右半区域与料箱2右侧壁上半区域通过铰链22铰接，盖板21和料箱2通过螺栓23螺纹固定；通过设置盖板21，在进料口上料完毕后，通过螺栓23和盖板21配合将进料口封闭，减少灰尘等杂质进入腔室，提高实用性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括第一把手24，第一把手24安装在盖板21右端中央区域，防滑垫25外壁上设置有防滑垫25；通过设置第一把手24，在开闭盖板21时通过第一把手24操作更方便，防滑垫25和第一把手24配合提高摩擦力，提高实用性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括地垫26，四组地垫26顶端均与底板1底端连接；通过设置地垫26，地垫26与底板1配合提高装置稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，还包括竖杆27和支撑板28，竖杆27底端与顶盖3顶端左半区域连接，支撑板28底端与竖杆27顶端连接，支撑板28顶端设置有固定槽；通过设置竖杆27，吸料管8放置在固定槽内经竖杆27进行支撑，提高吸料管8吸料时的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，料箱2左侧壁下半区域设置有观察口29；通过设置观察口29，便于对腔室内的原料剩余情况进行观察，提高实用性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，螺栓23右端设置有第二把手30；通过设置第二把手30，第二把手30和螺栓23配合便于螺栓23拧动，提高实用性。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其在工作时，首先将原料通过进料口导入腔室内部，之后关闭盖板21，通过螺栓23将盖板21和料箱2螺纹固定，然后打开电机9，电机9转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12和第二锥齿轮19配合带动吸料盘14在腔室底部转动，之后打开吸料机构4，通过吸料头15旋转抽取腔室底部的原料并经金属管13进行输送，通过设置第二轴承17和轴封18，轴封18对吸料管8和金属管13的连接处进行密封，减少工作时气体的泄露，通过调节减速机10控制吸料盘14的旋转速度，吸料机构4和吸料管8配合抽取原料经连接管5导入至送料机构6后即可。
本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种pe塑料板加工用原料上料装置的吸料机构4、送料机构6、电机9和减速机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种pe塑料板加工用原料上料装置，包括底板(1)、料箱(2)、吸料机构(4)、连接管(5)、送料机构(6)和稳定杆(7)，料箱(2)底端底板(1)顶端右半区域连接，料箱(2)内部设置有腔室，料箱(2)顶端设置有操作口，操作口与腔室连通，料箱(2)左侧壁上半区域和下半区域分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与腔室连通，出料口处设置有阀门，操作口处可拆卸设置有顶盖(3)，吸料机构(4)安装在底板(1)顶端左半区域，送料机构(6)安装在底板(1)顶端左半区域，吸料机构(4)输出端和送料机构(6)输入端通过连接管(5)连通，稳定杆(7)右端与料箱(2)左侧壁上半区域连接，吸料机构(4)通过稳定杆(7)固定连接，吸料管(8)输出端与吸料机构(4)输入端连接，吸料管(8)输入端穿过顶盖(3)并插入内部；其特征在于，还包括电机(9)、减速机(10)、连接轴(11)、第一锥齿轮(12)、金属管(13)、第一轴承(16)和第二锥齿轮(19)，电机(9)底端与顶盖(3)顶端右半区域连接，减速机(10)输入端与电机(9)输出端连接，连接轴(11)输入端与减速机(10)输出端连接，第一锥齿轮(12)右端中央区域与连接轴(11)左端连接，顶盖(3)顶端中央区域设置有转动孔，金属管(13)输入端与吸料盘(14)输出端连接，吸料盘(14)底端设置有四组吸料头(15)，金属管(13)顶端穿过转动孔，金属管(13)与转动孔之间设置有第一轴承(16)，吸料管(8)底端插入金属管(13)内，吸料管(8)与金属管(13)内侧壁之间设置有第二轴承(17)，吸料管(8)和第二轴承(17)的连接处设置有轴封(18)，金属管(13)外圈上半区域固定套装有第二锥齿轮(19)，第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(12)啮合。
2.如权利要求1所述的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其特征在于，还包括固定杆(20)，固定杆(20)左端与吸料盘(14)顶端左半区域连接，固定杆(20)右端与金属管(13)左端下半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其特征在于，还包括盖板(21)和铰链(22)，盖板(21)顶端右半区域与料箱(2)右侧壁上半区域通过铰链(22)铰接，盖板(21)和料箱(2)通过螺栓(23)螺纹固定。
4.如权利要求3所述的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其特征在于，还包括第一把手(24)，第一把手(24)安装在盖板(21)右端中央区域，防滑垫(25)外壁上设置有防滑垫(25)。
5.如权利要求4所述的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其特征在于，还包括地垫(26)，四组地垫(26)顶端均与底板(1)底端连接。
6.如权利要求5所述的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其特征在于，还包括竖杆(27)和支撑板(28)，竖杆(27)底端与顶盖(3)顶端左半区域连接，支撑板(28)底端与竖杆(27)顶端连接，支撑板(28)顶端设置有固定槽。
7.如权利要求6所述的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其特征在于，料箱(2)左侧壁下半区域设置有观察口(29)。
8.如权利要求7所述的一种pe塑料板加工用原料上料装置，其特征在于，螺栓(23)右端设置有第二把手(30)。
技术总结