本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置。
背景技术：
在现有技术中，干燥铜合金粉的一般流程是，铜合金粉通过软管随水流进入干燥罐，铜合金粉在干燥罐内沉淀下来，水从干燥罐的排水口流出来。加料好了以后干燥罐内未排出的水采用人工一勺一勺地舀出来。因为铜粉很细，水和铜粉混合在一起，为了减少铜粉的损耗，人工舀得差不多就不舀水了，开始进行干燥作业。
但是这样操作的问题在于，设备增大了，干燥罐里面无法舀出的水就会增多，所以造成干燥时间很长，也影响了成品粉的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置，旨在解决现有技术中干燥罐中存水过多，干燥时间过长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置，所述水箱的上表面固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端固定连接有真空泵，所述真空泵的左侧固定连接有第二出水管，所述第二出水管的一端固定连接有缓冲罐，所述缓冲罐的上表面固定连接有三通接头，所述三通接头其中的一端固定连接有第三出水管，所述第三出水管的一端固定连接有干燥罐，所述干燥罐的外表面固定连接有固定架，所述干燥罐的下表面活动连接有过滤装置，所述过滤装置的一端固定连接有第一回水管，所述第一回水管的一端固定连接有密封储水罐，所述密封储水罐的上表面固定连接有第二回水管，所述第二回水管的一端固定连接有三通接头。
为了使得该一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置达到控制水流进出的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第二出水管的外表面设置有第一阀门，所述第三出水管的外表面设置有第二阀门，所述第二回水管的外表面设置有第三阀门。
为了使得该一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置达到对工作进行安全监控的作用，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲罐的外表面固定连接有压力计，所述第三出水管的外表面固定连接有流量计。
为了使得该一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置达到进水和抽水的效果，作为本实用新型一种优选的，所述干燥罐的上表面开设有进水孔，所述干燥罐的下表面开设有出水孔。
为了使得该一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置达到过滤铜粉同时去除多余水分的目的，作为本实用新型一种优选的，所述过滤装置是由滤芯、过滤盖、过滤水出口和球阀构成，所述滤芯的一端固定连接有过滤盖，所述过滤盖的外表面固定连接有过滤水出口，所述过滤水出口的外表面设置有球阀。
为了使得该一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置达到排出废水的目的，作为本实用新型一种优选的，所述密封储水罐的下表面开设有排污孔，所述排污孔的内壁活动连接有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该水雾化铜合金粉末真空干燥装置，真空泵工作通过第一出水管将水箱中的水抽出进入缓冲罐，铜合金粉在缓冲罐内和水充分混合，混合后的铜合金粉通过第二出水管随水流进入干燥罐，干燥罐内的混合液体放置一段时间后，铜合金粉开始沉淀，此时反向真空泵再次工作将干燥罐中的液体抽出，经过过滤装置减少铜合金粉的损耗，过滤后的水进图密封储水罐，通过缓冲罐的提前混合，对比人工混合，有效提高了工作效率，过滤装置的存在解决了对铜合金粉的浪费，降低了公司生产成本，提高了经济效益。
2、该水雾化铜合金粉末真空干燥装置，水流通过第一出水管第二出水管和第三出水管的构成出水管路，第一回水管、第二回水管密封储水罐构成回水管路，三通接头与第二阀门和第三阀门的配合控制，打开第二阀门关闭第三阀门，出水管路工作，干燥罐进水，打开第三阀门关闭第二阀门，回水管路工作，进水管路和回水管路的设置有效的解决干燥罐排水和进水的问题，大幅度的降低了工人的工作强度，基本实现了自动化作业，提高了工作的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中过滤装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型中干燥罐正视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中密封储水箱的正视结构示意图。
图中：1、水箱；2、第一出水管；3、真空泵；4、第二出水管；5、缓冲罐；6、三通接头；7、第三出水管；8、干燥罐；9、固定架；10、过滤装置；11、第一回水管；12、密封储水罐；13、第二回水管；14、第一阀门；15、第二阀门；16、第三阀门；17、压力计；18、流量计；19、进水孔；20、出水孔；21、滤芯；22、过滤盖；23、过滤水出口；24、球阀；25、排污孔；26、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置，水箱1的上表面固定连接有第一出水管2，第一出水管2的一端固定连接有真空泵3，真空泵3的左侧固定连接有第二出水管4，第二出水管4的一端固定连接有缓冲罐5，缓冲罐5的上表面固定连接有三通接头6，三通接头6其中的一端固定连接有第三出水管7，第三出水管7的一端固定连接有干燥罐8，干燥罐8的外表面固定连接有固定架9，干燥罐8的下表面活动连接有过滤装置10，过滤装置10的一端固定连接有第一回水管11，第一回水管11的一端固定连接有密封储水罐12，密封储水罐12的上表面固定连接有第二回水管13，第二回水管13的一端固定连接有三通接头6
在本实用新型的具体实施例中，真空泵3工作，通过第一出水管2将水箱1中的水抽出进入缓冲罐5，铜合金粉在缓冲罐5内和水充分混合，紧接着打开第二阀门15，混合后的铜合金粉通过第二出水管4随水流进入干燥罐8，干燥罐8内的混合液体放置一段时间后，铜合金粉开始沉淀，此时关闭第二阀门15，打开第三阀门16，真空泵3再次工作将干燥罐8中的液体抽出，经过过滤装置10减少铜合金粉的损耗，过滤后的水进入密封储水罐12，抽水完成后，打开密封储水罐12的密封盖26，将废水排出，完成工作。通过缓冲罐5的提前混合，对比人工混合，有效提高了工作效率，过滤装置10的存在解决了对铜合金粉的浪费，降低了公司生产成本，提高了经济效益，总体流程进行了简化，减轻了工人的工作强度。
具体的，第二出水管4的外表面设置有第一阀门14，第三出水管7的外表面设置有第二阀门15，第二回水管13的外表面设置有第三阀门16。
本实施例中：第一阀门14是控制真空泵3的工作启停，第二阀门15控制干燥罐8可以进水，第三阀门16控制干燥罐8出水。
具体的，缓冲罐5的外表面固定连接有压力计17，第三出水管7的外表面固定连接有流量计18。
本实施例中：压力计17可以检测缓冲罐5的压力，保证缓冲罐5工作时的安全，流量计18监控的是干燥罐8的进水量，避免干燥罐8进水过多影响工作效率。
具体的，干燥罐8的上表面开设有进水孔19，干燥罐8的下表面开设有出水孔20。
本实施例中：第三出水管7通过进水孔19进水保证干燥罐8进水流畅，出水孔20连接过滤装置10保证出水流畅。
具体的，过滤装置10是由滤芯21、过滤盖22、过滤水出口23和球阀24构成，滤芯21的一端固定连接有过滤盖22，过滤盖22的外表面固定连接有过滤水出口23，过滤水出口23的外表面设置有球阀24。
本实施例中：滤芯21保证对液体的过滤，避免铜合金粉末流出，减少浪费，过滤盖22保证和干燥罐8连接保证水不泄漏，球阀24在抽水时打开，在进水时关闭，起到开关的作用。
具体的，密封储水罐12的下表面开设有排污孔25，排污孔25的内壁活动连接有密封盖26。
本实施例中：在抽水工作结束后，密封储水罐12中存留有污水，打开密封盖26，使污水通过排污孔25排出，有利下一次工作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置在使用时,真空泵3工作，通过第一出水管2将水箱1中的水抽出进入缓冲罐5，铜合金粉在缓冲罐5内和水充分混合，紧接着打开第二阀门15，混合后的铜合金粉通过第二出水管4随水流进入干燥罐8，干燥罐8内的混合液体放置一段时间后，铜合金粉开始沉淀，此时关闭第二阀门15，打开第三阀门16，真空泵3再次工作将干燥罐8中的液体抽出，经过过滤装置10减少铜合金粉的损耗，过滤后的水进入密封储水罐12，抽水完成后，打开密封储水罐12的密封盖26，将废水排出，完成工作。通过缓冲罐5的提前混合，对比人工混合，有效提高了工作效率，过滤装置10的存在解决了对铜合金粉的浪费，降低了公司生产成本，提高了经济效益，总体流程进行了简化，减轻了工人的工作强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水雾化铜合金粉末真空干燥装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的上表面固定连接有第一出水管（2），所述第一出水管（2）的一端固定连接有真空泵（3），所述真空泵（3）的左侧固定连接有第二出水管（4），所述第二出水管（4）的一端固定连接有缓冲罐（5），所述缓冲罐（5）的上表面固定连接有三通接头（6），所述三通接头（6）其中的一端固定连接有第三出水管（7），所述第三出水管（7）的一端固定连接有干燥罐（8），所述干燥罐（8）的外表面固定连接有固定架（9），所述干燥罐（8）的下表面活动连接有过滤装置（10），所述过滤装置（10）的一端固定连接有第一回水管（11），所述第一回水管（11）的一端固定连接有密封储水罐（12），所述密封储水罐（12）的上表面固定连接有第二回水管（13），所述第二回水管（13）的一端固定连接有三通接头（6）。
2.根据权利要求1所述的水雾化铜合金粉末真空干燥装置，其特征在于：所述第二出水管（4）的外表面设置有第一阀门（14），所述第三出水管（7）的外表面设置有第二阀门（15），所述第二回水管（13）的外表面设置有第三阀门（16）。
3.根据权利要求1所述的水雾化铜合金粉末真空干燥装置，其特征在于：所述缓冲罐（5）的外表面固定连接有压力计（17），所述第三出水管（7）的外表面固定连接有流量计（18）。
4.根据权利要求1所述的水雾化铜合金粉末真空干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（8）的上表面开设有进水孔（19），所述干燥罐（8）的下表面开设有出水孔（20）。
5.根据权利要求1所述的水雾化铜合金粉末真空干燥装置，其特征在于：所述过滤装置（10）是由滤芯（21）、过滤盖（22）、过滤水出口（23）和球阀（24）构成，所述滤芯（21）的一端固定连接有过滤盖（22），所述过滤盖（22）的外表面固定连接有过滤水出口（23），所述过滤水出口（23）的外表面设置有球阀（24）。
6.根据权利要求1所述的水雾化铜合金粉末真空干燥装置，其特征在于：所述密封储水罐（12）的下表面开设有排污孔（25），所述排污孔（25）的内壁活动连接有密封盖（26）。
技术总结