本实用新型涉及拆包设备技术领域，具体涉及一种具有物资回收功能的环保型拆包装置。
背景技术：
人工拆包机是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下贮料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作，结构简单，生产成本低，设有除尘风机，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，并且方便废袋回收处理。
现有的拆包装置通常会在顶部设置除尘风机，将拆包卸料时产生的粉尘吸附在滤芯上，防止粉尘飞扬，但现有的拆包装置的滤芯进行清理或更换时需要借助外部工具对其进行拆卸，操作繁琐，且现有的拆包装置的贮料斗结构单一，放料时容易造成堵塞，为使用者带来了不便。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，解决了现有的拆包装置的滤芯进行清理或更换时需要借助外部工具对其进行拆卸，操作繁琐，且现有的拆包装置的贮料斗结构单一，放料时容易造成堵塞，为使用者带来了不便的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，包括投料箱、支撑脚、内腔、箱门、贮料斗、控制面板、按钮、电源导线、风机、快速拆装机构和振动机构，所述投料箱底部四端均焊接有支撑脚，所述快速拆装机构设置于内腔上端，所述振动机构设置于贮料斗底端，所述快速拆装机构包括导轨、滤框、滤芯、限位板、通槽和固定机构，所述内腔上端前后两侧均焊接有导轨，所述滤框沿导轨内侧进行滑动，所述滤框内侧安装有滤芯，所述滤框右侧通过电焊与限位板固定连接，所述投料箱右侧上端设置有通槽，所述滤框沿通槽内侧进行滑动，并且通槽与内腔内侧相连通，所述限位板底部设置有固定机构。
进一步的，所述投料箱内部设置有内腔，所述投料箱前侧上端通过合页与箱门进行转动配合，所述投料箱底部设置有贮料斗，并且内腔与贮料斗相连通，所述投料箱前侧上端安装有控制面板，所述控制面板前侧设置有按钮，所述投料箱后侧固定有电源导线，所述投料箱顶部安装有风机，所述按钮、电源导线和风机均与控制面板进行电连接。
进一步的，所述固定机构包括连接槽、滑杆、滑块、第一弹簧、连接座、卡块、扣槽、卡槽和连接杆，所述投料箱右侧上端设置有连接槽，所述滑杆上下两端均与连接槽固定连接，所述滑块沿滑杆表面进行滑动，所述第一弹簧套至滑杆表面，所述第一弹簧一端与滑块固定连接，并且第一弹簧另一端与连接槽固定连接，所述滑块右侧与连接座焊接固定，所述连接座顶部固定有卡块，所述卡块顶部中部设置有扣槽，所述限位板底部设置有卡槽，所述卡块与卡槽内侧相插接，所述连接杆左右两端均与卡槽固定连接，所述连接杆与扣槽内侧相插接。
进一步的，所述振动机构包括固定座、导向块、传动杆、第二弹簧、电机和凸轮，所述固定座安装于贮料斗底端右侧，所述固定座前侧左端固定有导向块，所述传动杆沿导向块内侧进行滑动，所述第二弹簧一端与传动杆固定连接，并且第二弹簧另一端与导向块固定连接，所述固定座后侧右端安装有电机，所述电机前侧输出端与凸轮固定连接，并且凸轮与传动杆右端相贴合。
进一步的，所述卡块和扣槽均设置有两个，且两个所述卡块和扣槽沿连接座顶部前后两端对称设置。
进一步的，所述卡槽和连接杆均设置有两个，且两个所述卡槽和连接杆沿限位板底部前后两端对称设置。
进一步的，所述连接座右侧设置有凹槽，且凹槽内侧设置有防滑纹路。
进一步的，所述滤框外表面涂有一层防水防氧化层，且滤框呈内部中空的长方体状。
进一步的，所述滑杆与滑块中心线处于同一竖直方向线上，且滑杆表面光滑无毛刺。
进一步的，所述卡块为碳素钢材质，具有高强度、硬度和良好的力学性能。
进一步的，所述第一弹簧采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
优点一：本实用新型所述一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，通过在内腔上端设置了快速拆装机构，需要取出滤芯进行清理时，首先通过连接座右侧的凹槽将其向下拉动，使连接座通过滑块沿滑杆表面向下滑动，进而使连接座带动卡块脱离卡槽内侧，同时连接杆脱离扣槽内侧，从而解除对限位板的固定，然后通过把手将限位板向右拉动，使限位板带动滤框沿导轨内侧向右滑动，使滤框经过通槽滑出内腔，即可取出滤芯对其进行更换或清洗，拆卸便捷，无需借助外部工具，使用者提供了便利。
优点二：本实用新型所述一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，通过在限位板底部设置了固定机构，安装时，通过凹槽将连接座向下拉动，使连接座带动滑块沿滑杆表面向下滑动，同时第一弹簧受力收缩，然后将滤框通过通槽插回导轨内侧，进而使滤芯安装回内腔内，当限位板与投料箱右侧贴合时，松开连接座，通过第一弹簧回复形变的弹力推动连接座复位，使连接座推动卡块卡入卡槽内，同时连接杆与扣槽相插接，从而对限位板进行固定，使用时不易松脱。
优点二：本实用新型所述一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，通过在贮料斗底端设置了振动机构，通过电机驱动凸轮进行转动，当凸轮转动至左端时，使凸轮推动传动杆沿导向块内侧向左滑动，进而使传动杆对贮料斗进行敲击振动，防止物料堵塞在贮料斗出料口处，当凸轮转动至右端时，通过第二弹簧推动传动杆复位，利于进行复位敲击振动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内腔右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的滤框结构示意图；
图4为本实用新型的通槽结构示意图；
图5为本实用新型的连接槽右视结构示意图；
图6为本实用新型的限位板右视剖面结构示意图；
图7为本实用新型的振动机构结构示意图。
图中：投料箱-1、支撑脚-2、内腔-3、箱门-4、贮料斗-5、控制面板-6、按钮-7、电源导线-8、风机-9、快速拆装机构-10、导轨-101、滤框-102、滤芯-103、限位板-104、通槽-105、固定机构-106、连接槽-1061、滑杆-1062、滑块-1063、第一弹簧-1064、连接座-1065、卡块-1066、扣槽-1067、卡槽-1068、连接杆-1069、振动机构-11、固定座-111、导向块-112、传动杆-113、第二弹簧-114、电机-115、凸轮-116。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种具有物资回收功能的环保型拆包装置：包括投料箱1、支撑脚2、内腔3、箱门4、贮料斗5、控制面板6、按钮7、电源导线8、风机9、快速拆装机构10和振动机构11，投料箱1底部四端均焊接有支撑脚2，快速拆装机构10设置于内腔3上端，振动机构11设置于贮料斗5底端，快速拆装机构10包括导轨101、滤框102、滤芯103、限位板104、通槽105和固定机构106，内腔3上端前后两侧均焊接有导轨101，滤框102沿导轨101内侧进行滑动，滤框102内侧安装有滤芯103，滤框102右侧通过电焊与限位板104固定连接，投料箱1右侧上端设置有通槽105，滤框102沿通槽105内侧进行滑动，并且通槽105与内腔3内侧相连通，限位板104底部设置有固定机构106。
其中，所述投料箱1内部设置有内腔3，所述投料箱1前侧上端通过合页与箱门4进行转动配合，所述投料箱1底部设置有贮料斗5，并且内腔3与贮料斗5相连通，所述投料箱1前侧上端安装有控制面板6，所述控制面板6前侧设置有按钮7，所述投料箱1后侧固定有电源导线8，所述投料箱1顶部安装有风机9，所述按钮7、电源导线8和风机9均与控制面板6进行电连接。
其中，所述固定机构106包括连接槽1061、滑杆1062、滑块1063、第一弹簧1064、连接座1065、卡块1066、扣槽1067、卡槽1068和连接杆1069，所述投料箱1右侧上端设置有连接槽1061，所述滑杆1062上下两端均与连接槽1061固定连接，所述滑块1063沿滑杆1062表面进行滑动，所述第一弹簧1064套至滑杆1062表面，所述第一弹簧1064一端与滑块1063固定连接，并且第一弹簧1064另一端与连接槽1061固定连接，所述滑块1063右侧与连接座1065焊接固定，所述连接座1065顶部固定有卡块1066，所述卡块1066顶部中部设置有扣槽1067，所述限位板104底部设置有卡槽1068，所述卡块1066与卡槽1068内侧相插接，所述连接杆1069左右两端均与卡槽1068固定连接，所述连接杆1069与扣槽1067内侧相插接。
其中，所述振动机构11包括固定座111、导向块112、传动杆113、第二弹簧114、电机115和凸轮116，所述固定座111安装于贮料斗5底端右侧，所述固定座111前侧左端固定有导向块112，所述传动杆113沿导向块112内侧进行滑动，所述第二弹簧114一端与传动杆113固定连接，并且第二弹簧114另一端与导向块112固定连接，所述固定座111后侧右端安装有电机115，所述电机115前侧输出端与凸轮116固定连接，并且凸轮116与传动杆113右端相贴合。
其中，所述卡块1066和扣槽1067均设置有两个，且两个所述卡块1066和扣槽1067沿连接座1065顶部前后两端对称设置，利于固定机构106更好的对限位板104进行锁固。
其中，所述卡槽1068和连接杆1069均设置有两个，且两个所述卡槽1068和连接杆1069沿限位板104底部前后两端对称设置，利于固定机构106更好的对限位板104进行锁固。
其中，所述连接座1065右侧设置有凹槽，且凹槽内侧设置有防滑纹路，利于使用者通过凹槽拉动连接座1065移动。
其中，所述滤框102外表面涂有一层防水防氧化层，且滤框102呈内部中空的长方体状，防止长时间的使用导致滤框102外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中，所述滑杆1062与滑块1063中心线处于同一竖直方向线上，且滑杆1062表面光滑无毛刺，利于滑块1063更好的沿滑杆1062表面进行滑动。
其中，所述卡块1066为碳素钢材质，具有高强度、硬度和良好的力学性能。
其中，所述第一弹簧1064采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
本专利所述的第一弹簧1064采用的合金弹簧钢材质是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，合金弹簧钢材质具有优良的综合性能、优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。
工作原理：使用前，首先将投料箱1进行水平放置，使底部的支撑脚2为投料箱1提供固定支撑；使用时，第一步，将电源导线8接通外部电源，为拆包装置提供电源；第二步，按下控制面板6前侧的按钮7，使风机9通电进行工作；第三步，打开箱门4，然后将物料包内的颗粒或粉末倾倒进内腔3内，同时风机9将拆包时产生的粉尘从内腔3内抽离并吸附在滤芯103上，防止粉尘飞扬污染工作环境，使物料经过内腔3倒入贮料斗5内进行贮放；需要取出滤芯103进行清理时，首先通过连接座1065右侧的凹槽将其向下拉动，使连接座1065通过滑块1063沿滑杆1062表面向下滑动，进而使连接座1065带动卡块1066脱离卡槽1068内侧，同时连接杆1069脱离扣槽1067内侧，从而解除对限位板104的固定，然后通过把手将限位板104向右拉动，使限位板104带动滤框102沿导轨101内侧向右滑动，使滤框102经过通槽105滑出内腔3，即可取出滤芯103对其进行更换或清洗，拆卸便捷，无需借助外部工具，使用者提供了便利；安装时，通过凹槽将连接座1065向下拉动，使连接座1065带动滑块1063沿滑杆1062表面向下滑动，同时第一弹簧1064受力收缩，然后将滤框102通过通槽105插回导轨101内侧，进而使滤芯103安装回内腔3内，当限位板104与投料箱1右侧贴合时，松开连接座1065，通过第一弹簧1064回复形变的弹力推动连接座1065复位，使连接座1065推动卡块1066卡入卡槽1068内，同时连接杆1069与扣槽1067相插接，从而对限位板104进行固定，使用时不易松脱；放料时，按下按钮7启动电机115，使电机115驱动凸轮116进行转动，当凸轮116转动至左端时，使凸轮116推动传动杆113沿导向块112内侧向左滑动，进而使传动杆113对贮料斗5进行敲击振动，防止物料堵塞在贮料斗5出料口处，当凸轮116转动至右端时，通过第二弹簧114推动传动杆113复位，利于进行复位敲击振动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，包括投料箱（1）、支撑脚（2）、内腔（3）、箱门（4）、贮料斗（5）、控制面板（6）、按钮（7）、电源导线（8）和风机（9），所述投料箱（1）底部四端均焊接有支撑脚（2）；
其特征在于：还包括快速拆装机构（10）和振动机构（11），所述快速拆装机构（10）设置于内腔（3）上端，所述振动机构（11）设置于贮料斗（5）底端，所述快速拆装机构（10）包括导轨（101）、滤框（102）、滤芯（103）、限位板（104）、通槽（105）和固定机构（106），所述内腔（3）上端前后两侧均焊接有导轨（101），所述滤框（102）沿导轨（101）内侧进行滑动，所述滤框（102）内侧安装有滤芯（103），所述滤框（102）右侧通过电焊与限位板（104）固定连接，所述投料箱（1）右侧上端设置有通槽（105），所述滤框（102）沿通槽（105）内侧进行滑动，并且通槽（105）与内腔（3）内侧相连通，所述限位板（104）底部设置有固定机构（106）。
2.根据权利要求1所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述投料箱（1）内部设置有内腔（3），所述投料箱（1）前侧上端通过合页与箱门（4）进行转动配合，所述投料箱（1）底部设置有贮料斗（5），并且内腔（3）与贮料斗（5）相连通，所述投料箱（1）前侧上端安装有控制面板（6），所述控制面板（6）前侧设置有按钮（7），所述投料箱（1）后侧固定有电源导线（8），所述投料箱（1）顶部安装有风机（9），所述按钮（7）、电源导线（8）和风机（9）均与控制面板（6）进行电连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述固定机构（106）包括连接槽（1061）、滑杆（1062）、滑块（1063）、第一弹簧（1064）、连接座（1065）、卡块（1066）、扣槽（1067）、卡槽（1068）和连接杆（1069），所述投料箱（1）右侧上端设置有连接槽（1061），所述滑杆（1062）上下两端均与连接槽（1061）固定连接，所述滑块（1063）沿滑杆（1062）表面进行滑动，所述第一弹簧（1064）套至滑杆（1062）表面，所述第一弹簧（1064）一端与滑块（1063）固定连接，并且第一弹簧（1064）另一端与连接槽（1061）固定连接，所述滑块（1063）右侧与连接座（1065）焊接固定，所述连接座（1065）顶部固定有卡块（1066），所述卡块（1066）顶部中部设置有扣槽（1067），所述限位板（104）底部设置有卡槽（1068），所述卡块（1066）与卡槽（1068）内侧相插接，所述连接杆（1069）左右两端均与卡槽（1068）固定连接，所述连接杆（1069）与扣槽（1067）内侧相插接。
4.根据权利要求1所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述振动机构（11）包括固定座（111）、导向块（112）、传动杆（113）、第二弹簧（114）、电机（115）和凸轮（116），所述固定座（111）安装于贮料斗（5）底端右侧，所述固定座（111）前侧左端固定有导向块（112），所述传动杆（113）沿导向块（112）内侧进行滑动，所述第二弹簧（114）一端与传动杆（113）固定连接，并且第二弹簧（114）另一端与导向块（112）固定连接，所述固定座（111）后侧右端安装有电机（115），所述电机（115）前侧输出端与凸轮（116）固定连接，并且凸轮（116）与传动杆（113）右端相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述卡块（1066）和扣槽（1067）均设置有两个，且两个所述卡块（1066）和扣槽（1067）沿连接座（1065）顶部前后两端对称设置。
6.根据权利要求3所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述卡槽（1068）和连接杆（1069）均设置有两个，且两个所述卡槽（1068）和连接杆（1069）沿限位板（104）底部前后两端对称设置。
7.根据权利要求3所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述连接座（1065）右侧设置有凹槽，且凹槽内侧设置有防滑纹路。
8.根据权利要求1所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述滤框（102）外表面涂有一层防水防氧化层，且滤框（102）呈内部中空的长方体状。
9.根据权利要求3所述的一种具有物资回收功能的环保型拆包装置，其特征在于：所述滑杆（1062）与滑块（1063）中心线处于同一竖直方向线上，且滑杆（1062）表面光滑无毛刺。
技术总结