本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别是一种移动式给料机构。
背景技术：
耐火材料是指耐火度很高的无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%。耐火材料根据耐火度的高低可分为普通耐火材料、高级耐火材料和特级耐火材料。
在生产耐火砖时，需要将原料进行粉碎后，将原料按照粒度和成分分为骨料和粉料，由于原料在粉碎过程中噪音和粉尘污染比较大，因此往往设置在相对封闭空间或远离其他工段处，以减少环境污染、减少对工作人员损害或影响。因此需要将原料粉碎工段粉碎后的骨料和粉料输送至后续备料、配料工序，配料后进行成型、烧制。在长距离输送骨料和粉料时，由于物料粒度较小，在输送过程中容易产生扬尘，且备料罐进料时罐内的扬尘易从其进料口溢出，造成扬尘污染。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种移动式给料机构，以解决现有备料罐进料时粉尘溢出的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种移动式给料机构，包括若干沿直线排料的备料罐，所述备料罐上固设有一对承载轨，所述承载轨上安装有具有车轮的带式输送机，所述带式输送机的出料区位于所述备料罐的进料区内，所述备料罐的进料口内壁上固设有隔板，所述隔板远离所述备料罐的罐底，所述隔板的两侧分别铰接有一个端盖，伸缩杆的两端分别铰接在所述隔板与所述端盖上，所述伸缩杆外套有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在所述端盖与所述隔板上，通过压缩所述弹簧开启所述备料罐的进料口。
优选地，所述带式输送机的机架上设置有若干第一支撑杆和若干第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆分别位于所述带式输送机的皮带两侧，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均沿所述带式输送机的输送方向均布，所述第二支撑杆朝向所述第一支撑杆弯折，所述第二支撑杆朝向所述第一支撑杆弯折的一端跨过所述带式输送机的皮带，所述第二支撑杆朝向所述第一支撑杆弯折的一端位于所述第一支撑杆的上方，相邻所述第一支撑杆之间设置有第一防撞板，相邻所述第二支撑杆之间设置有第二防撞板。
优选地，所述第一支撑杆上沿其延伸方向开设有第一安装槽，所述第一防撞板插入所述第一安装槽内，所述第二支撑杆上沿其延伸方向开设有第二安装槽，所述第二防撞板插入所述第二安装槽内。
优选地，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设置有布料，所述布料相对设置。
优选地，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设置有铆钉，所述布料挂在所述铆钉上。
优选地，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设置有压紧所述布料的卡板，所述卡板上设置有u型缺口，所述铆钉卡在所述u型缺口内。
优选地，所述卡板上还设置有通孔，所述u型缺口与所述通孔分别位于所述卡板的延伸方向的两侧。
本实用新型具有以下优点：
1、物料落在端盖上，通过物料的重力开启端盖，并在备料完成后通过弹簧令端盖关闭备料罐端口，降低了备料罐内产生的扬尘外溢，减轻了环境污染。
2、防撞板通过支撑杆设置在带式输送机的机架上形成物料腔，物料从带式输送机的侧边进料落在皮带上，产生的扬尘被物料腔罩住，减少了粉尘向四周的扩散量，有效抑制了输送过程中的扬尘。
3、物料输送过程中产生的扬尘吸附在布料上，进一步降低了输送过程中的扬尘量。
4、将卡板的u型缺口对正铆钉，然后推入卡板即可轻松将布料固定在支撑杆上，拆卸时通过勾爪卡入通孔向外拔即可，拆装快速且方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为弹簧的安装结构示意图；
图3为带式输送机的结构示意图一；
图4为带式输送机的结构示意图二；
图5为第一支撑杆的结构示意图；
图6为第二支撑杆的结构示意图；
图7为布料的安装结构示意图；
图中，1-带式输送机，2-第一支撑杆，3-第二支撑杆，4-第一防撞板，5-第二防撞板，6-第一安装槽，7-第二安装槽，8-布料，9-铆钉，10-卡板，11-u型缺口，12-通孔，13-备料罐，14-隔板，15-伸缩杆，16-弹簧，17-承载轨，18-端盖，19-车轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
如图1-7所示，一种移动式给料机构，包括若干沿直线排料的备料罐13，备料罐13上固设有一对承载轨17，承载轨17上安装有具有车轮19的带式输送机1，带式输送机1采用市购产品，故不在此详述，带式输送机1的出料区位于备料罐13的进料区内，备料罐13的进料口内壁上固设有隔板14，隔板14远离备料罐13的罐底，隔板14与备料罐13底部的距离不小于备料罐13内壁高度的三分之二，并在隔板14的两侧各铰接一块端盖18，端盖18靠近备料罐13底部的面上铰接有伸缩杆15，伸缩杆15采用伸缩鱼竿的结构，但不超过三节，并套上弹簧16后，将其另一端铰接在隔板14上，安装好后的弹簧16两端分别抵在端盖18与隔板14上，令处在原始位置上的弹簧16将端盖18支起，支起的端盖18正好将备料罐13的端口关闭，为了避免物料刚落在端盖18上时洒出备料罐13，将端盖18设置在备料罐13端口面的下方，此时物料刚落在端盖18上时，端盖18还未及时打开，备料罐13的端口发挥围栏的作用，避免了物料洒落。
在本实施例中，如图1-7所示，带式输送机1的机架上设置有若干第一支撑杆2和若干第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3分别位于带式输送机1的皮带两侧，第一支撑杆2与第二支撑杆3均沿带式输送机1的输送方向均布，第二支撑杆3朝向第一支撑杆2弯折，第二支撑杆3朝向第一支撑杆2弯折的一端跨过带式输送机1的皮带，第二支撑杆3朝向第一支撑杆2弯折的一端位于第一支撑杆2的上方，且该端高于其弯折部，相邻第一支撑杆2之间设置有第一防撞板4，相邻第二支撑杆3之间设置有第二防撞板5，物料带式输送机1的侧边进入，产生的扬尘被防撞板形成的物料腔罩住，减少了粉尘向四周的扩散量，有效抑制了输送过程中的扬尘。
在本实施例中，如图1-7所示，第一支撑杆2上沿其延伸方向开设有第一安装槽6，第一防撞板4插入第一安装槽6内，第二支撑杆3上沿其延伸方向开设有第二安装槽7，第二防撞板5插入第二安装槽7内，防撞板采用彩钢板制作，插入曲线型延伸的第二安装槽7内时可进行弯曲，且能防止物料飞溅出皮带输送机。
在本实施例中，如图1-7所示，第一支撑杆2与第二支撑杆3上均设置有布料8，布料8相对设置，布料8为聚酯纤维布料，彩钢板采用压制成波浪型的彩钢板，布料8贴附在彩钢板的凸起部位上，扬尘吸附在布料8上，进一步降低了输送过程中的扬尘量，而彩钢板的凸起抵消了撞击在布料8上的物料的冲击力，避免布料8被击坏。
在本实施例中，如图1-7所示，第一支撑杆2与第二支撑杆3上均设置有铆钉9，布料8挂在铆钉9上，拆装快速且方便。
在本实施例中，如图1-7所示，第一支撑杆2与第二支撑杆3上均设置有压紧布料8的卡板10，卡板10上设置有u型缺口11，铆钉9卡在u型缺口11内，将卡板10的u型缺口11对正铆钉9，然后推入卡板10即可，令布料8的安装更加牢固可靠。
在本实施例中，如图1-7所示，卡板10上还设置有通孔12，u型缺口11与通孔12分别位于卡板10的延伸方向的两侧，方便勾爪卡入通孔12将卡板10拔出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种移动式给料机构，包括若干沿直线排料的备料罐，所述备料罐上固设有一对承载轨，所述承载轨上安装有具有车轮的带式输送机，所述带式输送机的出料区位于所述备料罐的进料区内，其特征在于：所述备料罐的进料口内壁上固设有隔板，所述隔板远离所述备料罐的罐底，所述隔板的两侧分别铰接有一个端盖，伸缩杆的两端分别铰接在所述隔板与所述端盖上，所述伸缩杆外套有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在所述端盖与所述隔板上，通过压缩所述弹簧开启所述备料罐的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种移动式给料机构，其特征在于：所述带式输送机的机架上设置有若干第一支撑杆和若干第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆分别位于所述带式输送机的皮带两侧，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均沿所述带式输送机的输送方向均布，所述第二支撑杆朝向所述第一支撑杆弯折，所述第二支撑杆朝向所述第一支撑杆弯折的一端跨过所述带式输送机的皮带，所述第二支撑杆朝向所述第一支撑杆弯折的一端位于所述第一支撑杆的上方，相邻所述第一支撑杆之间设置有第一防撞板，相邻所述第二支撑杆之间设置有第二防撞板。
3.根据权利要求2所述的一种移动式给料机构，其特征在于：所述第一支撑杆上沿其延伸方向开设有第一安装槽，所述第一防撞板插入所述第一安装槽内，所述第二支撑杆上沿其延伸方向开设有第二安装槽，所述第二防撞板插入所述第二安装槽内。
4.根据权利要求2或3所述的一种移动式给料机构，其特征在于：所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设置有布料，所述布料相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种移动式给料机构，其特征在于：所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设置有铆钉，所述布料挂在所述铆钉上。
6.根据权利要求5所述的一种移动式给料机构，其特征在于：所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设置有压紧所述布料的卡板，所述卡板上设置有u型缺口，所述铆钉卡在所述u型缺口内。
7.根据权利要求6所述的一种移动式给料机构，其特征在于：所述卡板上还设置有通孔，所述u型缺口与所述通孔分别位于所述卡板的延伸方向的两侧。
技术总结