本实用新型涉及气力输送技术领域，具体为一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备。
背景技术：
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
由气源来的低压空气，经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多，行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。
目前的浸胶纸在生产的过程中需要对三聚氰胺进行气力输送，而目前的气力输出设备无法调节输出的速率等，且输送的物料中可能携带有灰尘等一系列杂质，从而影响输送料的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，包括输送管、处理管和固定架，所述输送管的外侧设有处理管，所述处理管的内部设有套管，所述套管的内部设有过滤网，所述处理管的左侧设有限流管，所述限流管的顶部设有控制阀，所述限流管的内部固定安装有插接板，所述插接板的两侧均设有调节板，所述限流管的左侧设有连接管，所述处理管的右侧设有固定架，所述固定架的顶部设有驱动气缸，所述固定架的底部设有连接座，所述连接座与输送管之间设有导出管，所述连接座的底部设有排出口。
优选的，所述套管插接在处理管的内部中，且与输送管之间相连通。
优选的，所述过滤网插接在套管的内部中。
优选的，所述控制阀与插接板之间传动连接。
优选的，所述调节板插接在插接板的两侧上。
优选的，所述驱动气缸的输出端与输送管之间相连通。
优选的，所述连接座插接在固定架之间的底部上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置限流管，可通过控制阀来调节限流管内部的调节板，从而控制限流管内部可通过的范围大小，达到控制气力输送的效率和速度等，更加的方便。
2.本实用新型中，通过设置套管，使气体在进入处理管时，会先经过套管，通过套管内部的过滤网，对气体进行过滤处理，将气体中混合的杂质等过滤掉，从而提高运输物料的质量。
3.本实用新型中，通过设置驱动气缸，可将气体快速的压入导出管的内部，从而从排出口排出，有效的提高了气力运输的效率，节约了大量的时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型限流管内部结构示意图；
图中：1.输送管；2.连接管；3.限流管；4.控制阀；5.处理管；6.固定架；7.驱动气缸；8.导出管；9.连接座；10.排出口；11.插接板；12.套管；13.过滤网；14.调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，包括输送管1、处理管5和固定架6，输送管1的外侧设有处理管5，处理管5的内部设有套管12，套管12插接在处理管5的内部中，且与输送管1之间相连通，套管12的内部设有过滤网13，过滤网13插接在套管12的内部中，使气体在进入处理管5时，会先经过套管12，通过套管12内部的过滤网13，对气体进行过滤处理，将气体中混合的杂质等过滤掉，从而提高运输物料的质量，处理管5的左侧设有限流管3，限流管3的顶部设有控制阀4，限流管3的内部固定安装有插接板11，控制阀4与插接板11之间传动连接，插接板11的两侧均设有调节板14，调节板14插接在插接板11的两侧上，可通过控制阀4来调节限流管3内部的调节板14，从而控制限流管3内部可通过的范围大小，达到控制气力输送的效率和速度等，更加的方便，限流管3的左侧设有连接管2，处理管5的右侧设有固定架6，固定架6的顶部设有驱动气缸7，驱动气缸7的输出端与输送管1之间相连通，可将气体快速的压入导出管8的内部，从而从排出口10排出，有效的提高了气力运输的效率，节约了大量的时间和成本，固定架6的底部设有连接座9，连接座9插接在固定架6之间的底部上，连接座9与输送管1之间设有导出管8，连接座9的底部设有排出口10。
本实用新型工作流程：使用时，气体从输送管1进入限流管3中，通过控制阀4来调节限流管3内部的调节板14，从而控制限流管3内部可通过的范围大小，达到控制气力输送的效率和速度等，更加的方便，气体在进入处理管5时，会先经过套管12，通过套管12内部的过滤网13，对气体进行过滤处理，将气体中混合的杂质等过滤掉，从而提高运输物料的质量，驱动气缸7可将气体快速的压入导出管8的内部，从而从排出口10排出，有效的提高了气力运输的效率，节约了大量的时间和成本，本装置结构简单，传输效率好且实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，包括输送管(1)、处理管(5)和固定架(6)，其特征在于：所述输送管(1)的外侧设有处理管(5)，所述处理管(5)的内部设有套管(12)，所述套管(12)的内部设有过滤网(13)，所述处理管(5)的左侧设有限流管(3)，所述限流管(3)的顶部设有控制阀(4)，所述限流管(3)的内部固定安装有插接板(11)，所述插接板(11)的两侧均设有调节板(14)，所述限流管(3)的左侧设有连接管(2)，所述处理管(5)的右侧设有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部设有驱动气缸(7)，所述固定架(6)的底部设有连接座(9)，所述连接座(9)与输送管(1)之间设有导出管(8)，所述连接座(9)的底部设有排出口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，其特征在于：所述套管(12)插接在处理管(5)的内部中，且与输送管(1)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，其特征在于：所述过滤网(13)插接在套管(12)的内部中。
4.根据权利要求1所述的一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，其特征在于：所述控制阀(4)与插接板(11)之间传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，其特征在于：所述调节板(14)插接在插接板(11)的两侧上。
6.根据权利要求1所述的一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，其特征在于：所述驱动气缸(7)的输出端与输送管(1)之间相连通。
7.根据权利要求1所述的一种浸胶纸生产用三聚氰胺气力输送设备，其特征在于：所述连接座(9)插接在固定架(6)之间的底部上。
技术总结