本实用新型涉及新能源生物质设备技术领域，具体为一种加工新能源生物质设备的进料机构。
背景技术：
生物质新能源是指通过生物资源生产的燃料乙醇和生物柴油，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。
现如今农田中的秸秆在被收割完毕时，可对其进行秸秆进行收集，收集来的秸秆在放入专门的新能源生物质设备中经过加工可以制备乙醇，在该设备收集秸秆进料的机构中，存在一定的有待改进的缺陷，现有进料机构，对秸秆进料时，由于进料斗的宽度恒定，但是秸秆的长度有长有短，这就造成了秸秆在输入的时候会由于自身长度过长或者秸秆的姿态不正因素，秸秆会卡在进料斗底部的进料口处，造成进料困难，不通畅，降低工作效率。
并且现有的进料机构一般是针对一种设备进行进料的，但是没有普遍适用性，这就造成了其多方面性能不可调，例如根据具体使用环境对其高度进行调节，造成使用不方便等情况。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工新能源生物质设备的进料机构，具备下料稳定顺畅和进料机构高度可调的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种加工新能源生物质设备的进料机构，包括进料斗，所述进料斗的输出口固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有刀片，所述进料斗的底部固定连通有咬合仓，所述咬合仓的内壁固定安装有两根轧辊，两根所述轧辊的另一端均固定连接有转动杆，两个轧辊之间相隔有5-8cm的距离，距离太近会令秸秆进料速度太慢，距离太远则会造成对中间秸秆咬合力度较小而造成输入速度同样慢的后果，两根所述转动杆的另一端与咬合仓的内壁固定连接，两根所述转动杆的表面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述咬合仓的底部固定连通有下斜道，所述下斜道的左有两端分别固定连通有软管和离心风机，所述下斜道和离心风机的底部固定连接有支撑台，所述软管的输出端固定连接有新能源物质设备本体。
优选的，所述支撑台的底部固定安装有升降架，所述升降架底部的两端均固定连接有液压杆，所述液压杆下方设有底座，两个所述液压杆的外端均固定安装于底座，底座的左右两端有向上呈梯形台的凸起，液压杆与该梯形台固定安装。
优选的，所述刀片共有六个，六根所述刀片平均分为两组，即每组各有三根分别安装在连接杆的左右两端，如图2所示，当正视进料斗的内部时，六根刀片呈现交叉分布，即两组刀片为非对称安装。
优选的，所述咬合仓的上部分形状为两侧向外部凸出的柱面状，向外侧突出呈柱面是为了配合其内部设有的轧辊的柱状外形，下部分为矩形状。
优选的，所述下斜道左右两端与软管和离心风机的固定连通部分为水平，所述下斜道中间部分为向左下倾斜的状态，且倾斜角度为四十五度，下斜道的中部与咬合仓连通，离心风机在工作时，其输出的气流会向顺着下斜道从水平向左的方向转变成为沿着下斜道向左下倾斜的方向，从咬合仓中落下的秸秆则会被沿着下斜道内腔的气流吹送到软管中，并受到风力的影响继续沿着软管最终流动至新能源物质设备本体之内。
优选的，所述升降架包括两根下转动杆和两根上转动杆，两根所述上转动杆之间活动连接，两根所述下转动杆的顶端和两根上转动杆的底端分别活动连接，两根所述上转动杆的顶端之间活动连接且均固定安装于支撑台的底部，当两根液压杆向内端伸长时，两根下转动杆的底端均会向内部靠拢，于是两根下转动杆的顶端也会向内部靠拢，此过程中两根下转动杆与水平面所呈夹角增大，所以在减小夹角的过程中会逐渐伸直，在竖直方向便表现出高度升高，由于下转动杆与上转动杆活动连接，上转动杆的底端可以围绕下转动杆的顶端转动，故而下转动杆向内端靠拢时，会带动上转动杆的底端向内端靠拢，同理上转动杆与水平面的夹角会提高，所以上转动杆的高度会升高，当液压杆收缩时，下转动杆和上转动杆反之高度减小。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该加工新能源生物质设备的进料机构，通过一号电机、二号电机、连接杆、刀片、轧辊和齿轮等机构的配合，将卡在进料斗底部的秸秆切断，且切成较短长度的秸秆就可以通过进料斗落下到下方的轧辊上，两个轧辊的相向转动会令落下的秸秆被下方咬合传送，解决了秸秆在进料口堵住和进料不通畅的问题，提高了进料效率，降低了维修频次。
2、该加工新能源生物质设备的进料机构，通过向内部收缩两根液压杆，将迫使两根下转动杆向内部靠拢，致使其高度上升，两根下转动杆的顶部会向内侧靠拢，令上转动杆底端向内侧靠拢，同理上转动杆高度也会上升，因此整个支撑台会被向上支撑起来，整个进料机构就会上升，大大提高了减料机构在不同环境下的适用性，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构进料斗左侧示意图；
图3为本实用新型轧辊的结构示意图；
图4为本实用新型升降架的结构示意图。
图中：1、进料斗；2、一号电机；3、连接杆；4、刀片；5、咬合仓；6、轧辊；7、离心风机；8、支撑台；9、下斜道；10、升降架；101、下转动杆；102、上转动杆；11、底座；12、液压杆；13、软管；14、二号电机；15、齿轮；16、转动杆；17、新能源物质设备本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种加工新能源生物质设备的进料机构，包括进料斗1，进料斗1的输出口固定安装有一号电机2，一号电机2的输出轴固定连接有连接杆3，连接杆3的表面固定安装有刀片4，进料斗1的底部固定连通有咬合仓5，咬合仓5的内壁固定安装有两根轧辊6，两根轧辊6的另一端均固定连接有转动杆16，两个轧辊6之间相隔有5-8cm的距离，距离太近会令秸秆进料速度太慢，距离太远则会造成对中间秸秆咬合力度较小而造成输入速度同样慢的后果，两根转动杆16的另一端与咬合仓5的内壁固定连接，两根转动杆16的表面均固定安装有齿轮15，两个齿轮15之间啮合连接，咬合仓5的底部固定连通有下斜道9，下斜道9的左有两端分别固定连通有软管13和离心风机7，下斜道9和离心风机7的底部固定连接有支撑台8，软管13的输出端固定连接有新能源物质设备本体17。
其中，支撑台8的底部固定安装有升降架10，升降架10底部的两端均固定连接有液压杆12，液压杆12下方设有底座11，两个液压杆12的外端均固定安装于底座11，底座11的左右两端有向上呈梯形台的凸起，液压杆12与该梯形台固定安装。
其中，刀片4共有六个，六根刀片4平均分为两组，即每组各有三根分别安装在连接杆3的左右两端，如图2所示，当正视进料斗1的内部时，六根刀片4呈现交叉分布，即两组刀片4为非对称安装。
其中，咬合仓5的上部分形状为两侧向外部凸出的柱面状，向外侧突出呈柱面是为了配合其内部设有的轧辊6的柱状外形，下部分为矩形状。
其中，下斜道9左右两端与软管13和离心风机7的固定连通部分为水平，下斜道9中间部分为向左下倾斜的状态，且倾斜角度为四十五度，下斜道9的中部与咬合仓5连通，离心风机7在工作时，其输出的气流会向顺着下斜道9从水平向左的方向转变成为沿着下斜道9向左下倾斜的方向，从咬合仓5中落下的秸秆则会被沿着下斜道9内腔的气流吹送到软管13中，并受到风力的影响继续沿着软管13最终流动至新能源物质设备本体17之内。
其中，升降架10包括两根下转动杆101和两根上转动杆102，两根上转动杆101之间活动连接，两根下转动杆101的顶端和两根上转动杆102的底端分别活动连接，两根上转动杆102的顶端之间活动连接且均固定安装于支撑台8的底部，当两根液压杆12向内端伸长时，两根下转动杆101的底端均会向内部靠拢，于是两根下转动杆101的顶端也会向内部靠拢，此过程中两根下转动杆101与水平面所呈夹角增大，所以在减小夹角的过程中会逐渐伸直，在竖直方向便表现出高度升高，由于下转动杆101与上转动杆102活动连接，上转动杆102的底端可以围绕下转动杆101的顶端转动，故而下转动杆101向内端靠拢时，会带动上转动杆102的底端向内端靠拢，同理上转动杆102与水平面的夹角会提高，所以上转动杆102的高度会升高，当液压杆12收缩时，下转动杆101和上转动杆102反之高度减小。
工作原理：
启动一号电机2和二号电机14，一号电机2会带动连接杆3转动，从而带动连接杆3上的刀片4高速转动将放下来的秸秆切断，切断的秸秆会由于上方源源不断卸下的秸秆压力而朝下继续运动，被二号电机14带动的两根二号电机14咬合并向下继续输送，二号电机14工作时只带动一根轧辊6转动，但是由于两根齿轮15之间啮合连接的关系，两根齿轮15会带动两根轧辊6做相反方向转动，表现出来的作用便是将秸秆向下咬合传送，传送下去的秸秆受到离心风机7鼓吹沿着下斜道9进入软管13，在沿着软管13进入到新能源物质设备本体17内，进行下步工序处理。
当需要调节进料机构的高度时，同步启动两根液压杆12，将其向内伸长，升降架10高度上升便带动支撑台8上升，于是整个进料机构的高度便上升，若要降低进料机构的高度便同步缩短两个液压杆（12）的长度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种加工新能源生物质设备的进料机构，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的输出口固定安装有一号电机（2），所述一号电机（2）的输出轴固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的表面固定安装有刀片（4），所述进料斗（1）的底部固定连通有咬合仓（5），所述咬合仓（5）的内壁固定安装有两根轧辊（6），两根所述轧辊（6）的另一端均固定连接有转动杆（16），两根所述转动杆（16）的另一端与咬合仓（5）的内壁固定连接，两根所述转动杆（16）的表面均固定安装有齿轮（15），两个所述齿轮（15）之间啮合连接，所述咬合仓（5）的底部固定连通有下斜道（9），所述下斜道（9）的左有两端分别固定连通有软管（13）和离心风机（7），所述下斜道（9）和离心风机（7）的底部固定连接有支撑台（8），所述软管（13）的输出端固定连接有新能源物质设备本体（17）。
2.根据权利要求1所述的一种加工新能源生物质设备的进料机构，其特征在于：所述支撑台（8）的底部固定安装有升降架（10），所述升降架（10）底部的两端均固定连接有液压杆（12），所述液压杆（12）下方设有底座（11），两个所述液压杆（12）的外端均固定安装于底座（11）。
3.根据权利要求1所述的一种加工新能源生物质设备的进料机构，其特征在于：所述刀片（4）共有六个，六根所述刀片（4）平均分为两组，即每组各有三根分别安装在连接杆（3）的左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种加工新能源生物质设备的进料机构，其特征在于：所述咬合仓（5）的上部分形状为两侧向外部凸出的柱面状，下部分为矩形状。
5.根据权利要求1所述的一种加工新能源生物质设备的进料机构，其特征在于：所述下斜道（9）左右两端与软管（13）和离心风机（7）的固定连通部分为水平，所述下斜道（9）中间部分为向左下倾斜的状态，且倾斜角度为四十五度。
6.根据权利要求2所述的一种加工新能源生物质设备的进料机构，其特征在于：所述升降架（10）包括两根下转动杆（101）和两根上转动杆（102），两根所述下转动杆（101）之间活动连接，两根所述下转动杆（101）的顶端和两根上转动杆（102）的底端分别活动连接，两根所述上转动杆（102）的顶端之间活动连接且均固定安装于支撑台（8）的底部。
技术总结