一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台的制作方法

专利2024-07-24  55


本发明涉及弹簧检验技术领域,具体为一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧生产出厂前需要对产品做进一步的测试,通过检验平台看弹簧扁钢平弯及侧弯的时候能够承受的最大值,是否符合生产标准,但是,现有的一些检验平台一般结构复杂,工作人员不便于快速调节间距对不同型号的弹簧进行按压测试,使得装置的实用性降低,因此,需要设计一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,以解决上述背景技术中提出的现有的一些检验平台一般结构复杂,工作人员不便于快速调节间距对不同型号的弹簧进行按压测试,使得装置的实用性降低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,包括检验平台主体,所述检验平台主体包括检验平台本体,所述检验平台本体的一侧固定安装有控制面板,所述检验平台本体的顶端固定安装有一号固定板,所述一号固定板的底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定安装有圆柱,所述圆柱的底端固定安装有间距调节机构,所述检验平台本体的顶端固定安装有底盘,所述底盘的顶端固定安装有圆柱,所述检验平台本体的顶端固定安装有辅助机构,且辅助机构的数量为两组,所述检验平台本体的一侧固定安装有收集机构,所述间距调节机构包括一号滑轨、螺杆和基点,所述一号滑轨的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹套接有下压块,且下压块的数量为两个,所述螺杆的中间固定安装有基点,所述基点的一侧固定安装有卡槽块,所述卡槽块的内部卡合有挂钩,所述下压块以卡槽块为中线对称分布,所述螺杆以卡槽块为中心两侧螺纹相反,所述一号滑轨的一侧与圆柱的一侧固定连接。

优选的,所述辅助机构包括二号滑轨、滑动板、二号固定板和丝杆,所述二号滑轨的顶端滑动安装有滑动板,所述二号滑轨的一侧固定安装有二号固定板,所述二号固定板的一侧螺纹插入有丝杆,所述滑动板的一侧固定安装有套杆,所述二号滑轨的一侧与检验平台本体的一侧固定连接。

优选的,所述套杆的一侧转动安装有卡块,且卡块的数量为两个,两个所述卡块通过螺纹弹簧固定连接。

优选的,所述收集机构包括收集箱、隔板和三号固定板,所述收集箱的正面固定安装有标签,所述三号固定板的一侧与检验平台本体的一侧固定连接。

优选的,所述收集箱的内部固定安装有横向轨道,所述横向轨道的内部滑动安装有隔板。

优选的,所述收集箱的底端固定安装有滑块,所述三号固定板的内部开设有滑槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置有间距调节机构,通过旋转螺杆,使得下压块以基点为中心相互靠近或者相互远离运动,使得下压块之间的间距增大或者减小,从而对不同型号的圆柱进行下压测试,结构简单,工作人员操作方便,大大提高了装置的实用性。

2、通过设置有辅助机构和收集机构,通过辅助机构辅助待检测弹簧进行侧弯,能够对待检测弹簧的两端进行卡合固定,使得上拉侧弯的时候能够保持稳定,通过隔板在横向轨道的内部滑动,可以分割储存空间,观察标签。可以将合格和不合格的弹簧分别投放收集。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图;

图2为本发明的结构侧视示意图;

图3为本发明的间距调节机构仰视结构示意图;

图4为本发明的辅助机构俯视结构示意图。

图中:100、检验平台主体;110、检验平台本体;120、控制面板;130、底盘;140、圆柱;150、一号固定板;160、电动伸缩杆;200、间距调节机构;210、一号滑轨;211、螺杆;212、基点;213、卡槽块;214、下压块;215、挂钩;300、辅助机构;310、二号滑轨;311、滑动板;312、二号固定板;313、丝杆;314、套杆;315、螺纹弹簧;316、卡块;400、收集机构;410、收集箱;411、隔板;412、标签;413、横向轨道;414、滑槽;415、滑块;416、三号固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:

一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,包括检验平台主体100,检验平台主体100包括检验平台本体110,检验平台本体110的一侧固定安装有控制面板120,检验平台本体110的顶端固定安装有一号固定板150,一号固定板150的底端固定安装有电动伸缩杆160,电动伸缩杆160的底端固定安装有圆柱140,圆柱140的底端固定安装有间距调节机构200,检验平台本体110的顶端固定安装有底盘130,底盘130的顶端固定安装有圆柱140,检验平台本体110的顶端固定安装有辅助机构300,且辅助机构300的数量为两组,检验平台本体110的一侧固定安装有收集机构400,间距调节机构200包括一号滑轨210、螺杆211和基点212,一号滑轨210的内部转动安装有螺杆211,螺杆211的表面螺纹套接有下压块214,且下压块214的数量为两个,螺杆211的中间固定安装有基点212,基点212的一侧固定安装有卡槽块213,卡槽块213的内部卡合有挂钩215,下压块214以卡槽块213为中线对称分布,螺杆211以基点212为中心两侧螺纹相反,一号滑轨210的一侧与圆柱140的一侧固定连接,将待检测的弹簧放在圆柱140的内部,通过旋转螺杆211,使得下压块214以卡槽块213为中心相互靠近或者相互远离运动,使得下压块214之间的距离增大或者减小,从而对不同型号的圆柱140进行下压测试,结构简单,操作方便大大提高了装置的实用性。

实施例二

在实施例一的基础上,本发明进一步提供的一种实施例为:

一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,包括检验平台主体100,检验平台主体100包括检验平台本体110,检验平台本体110的一侧固定安装有控制面板120,检验平台本体110的顶端固定安装有一号固定板150,一号固定板150的底端固定安装有电动伸缩杆160,电动伸缩杆160的底端固定安装有圆柱140,圆柱140的底端固定安装有间距调节机构200,检验平台本体110的顶端固定安装有底盘130,底盘130的顶端固定安装有圆柱140,检验平台本体110的顶端固定安装有辅助机构300,且辅助机构300的数量为两组,检验平台本体110的一侧固定安装有收集机构400,间距调节机构200包括一号滑轨210、螺杆211和基点212,一号滑轨210的内部转动安装有螺杆211,螺杆211的表面螺纹套接有下压块214,且下压块214的数量为两个,螺杆211的中间固定安装有基点212,基点212的一侧固定安装有卡槽块213,卡槽块213的内部卡合有挂钩215,下压块214以卡槽块213为中线对称分布,螺杆211以基点212为中心两侧螺纹相反,一号滑轨210的一侧与圆柱140的一侧固定连接,将待检测的弹簧放在圆柱140的内部,通过旋转螺杆211,使得下压块214以卡槽块213为中心相互靠近或者相互远离运动,使得下压块214之间的距离增大或者减小,从而对不同型号的圆柱140进行下压测试,结构简单,操作方便大大提高了装置的实用性。

进一步的,辅助机构300包括二号滑轨310、滑动板311、二号固定板312和丝杆313,二号滑轨310的顶端滑动安装有滑动板311,二号滑轨310的一侧固定安装有二号固定板312,二号固定板312的一侧螺纹插入有丝杆313,滑动板311的一侧固定安装有套杆314,二号滑轨310的一侧与检验平台本体110的一侧固定连接,通过旋转丝杆313,使得滑动板311在二号滑轨310的内部滑动,在进行扁钢平弯侧视的时候,滑动板311相互远离,不影响测试,当进行侧弯检测的时候,旋转丝杆313,使得滑动板311在二号滑轨310内部滑动,不断的相互靠近,调节到合适的位置。

进一步的,套杆314的一侧转动安装有卡块316,且卡块316的数量为两个,两个卡块316通过螺纹弹簧315固定连接,待检测弹簧水平放置,将卡块316从待检测弹簧两侧挤压进去,卡块316向两侧折弯,然后通过螺纹弹簧315复原卡在待检测弹簧的两侧,将挂钩215挂在待检测弹簧的内部,电动伸缩杆160向上移动测试弹簧弯度,通过辅助机构300辅助待检测弹簧进行侧弯,结构简单,操作方便。

进一步的,收集机构400包括收集箱410、隔板411和三号固定板416,收集箱410的正面固定安装有标签412,三号固定板416的一侧与检验平台本体110的一侧固定连接,通过观察标签412将合格和不合格的弹簧分别投放,便于后续的处理。

进一步的,收集箱410的内部固定安装有横向轨道413,横向轨道413的内部滑动安装有隔板411,通过隔板411在横向轨道413的内部滑动,可以分割储存空间。

进一步的,收集箱410的底端固定安装有滑块415,三号固定板416的内部开设有滑槽414,然后将滑块415滑出滑槽414,将收集箱410内部的产品进行收集。

工作原理:将待检测的弹簧放在圆柱140的内部,通过旋转螺杆211,使得下压块214以基点212为中心相互靠近或者相互远离运动,使得下压块214之间的距离增大或者减小,从而对不同型号的圆柱140进行下压测试,通过旋转丝杆313,使得滑动板311在二号滑轨310的内部滑动,在进行扁钢平弯测试的时候,滑动板311相互远离,不影响侧视,当进行侧弯检测的时候,旋转丝杆313,使得滑动板311在二号滑轨310内部滑动,不断的相互靠近,调节到合适的位置,待检测弹簧水平放置,将卡块316从待检测弹簧两侧挤压进去,卡块316向两侧折弯,然后通过螺纹弹簧315复原卡在待检测弹簧的两侧,将挂钩215挂在待检测弹簧的内部,电动伸缩杆160向上移动测试弹簧弯度,通过辅助机构300辅助待检测弹簧进行侧弯。

通过观察标签412将合格不合格的弹簧分别投放,通过隔板411在横向轨道413的内部滑动,可以分割储存空间,然后将滑块415滑出滑槽414,将收集箱410内部的产品进行收集。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,包括检验平台主体(100),其特征在于:所述检验平台主体(100)包括检验平台本体(110),所述检验平台本体(110)的一侧固定安装有控制面板(120),所述检验平台本体(110)的顶端固定安装有一号固定板(150),所述一号固定板(150)的底端固定安装有电动伸缩杆(160),所述电动伸缩杆(160)的底端固定安装有圆柱(140),所述圆柱(140)的底端固定安装有间距调节机构(200),所述检验平台本体(110)的顶端固定安装有底盘(130),所述底盘(130)的顶端固定安装有圆柱(140),所述检验平台本体(110)的顶端固定安装有辅助机构(300),且辅助机构(300)的数量为两组,所述检验平台本体(110)的一侧固定安装有收集机构(400),所述间距调节机构(200)包括一号滑轨(210)、螺杆(211)和基点(212),所述一号滑轨(210)的内部转动安装有螺杆(211),所述螺杆(211)的表面螺纹套接有下压块(214),且下压块(214)的数量为两个,所述螺杆(211)的中间固定安装有基点(212),所述基点(212)的一侧固定安装有卡槽块(213),所述卡槽块(213)的内部卡合有挂钩(215),所述下压块(214)以卡槽块(213)为中线对称分布,所述螺杆(211)以卡槽块(213)为中心两侧螺纹相反,所述一号滑轨(210)的一侧与圆柱(140)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,其特征在于:所述辅助机构(300)包括二号滑轨(310)、滑动板(311)、二号固定板(312)和丝杆(313),所述二号滑轨(310)的顶端滑动安装有滑动板(311),所述二号滑轨(310)的一侧固定安装有二号固定板(312),所述二号固定板(312)的一侧螺纹插入有丝杆(313),所述滑动板(311)的一侧固定安装有套杆(314),所述二号滑轨(310)的一侧与检验平台本体(110)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,其特征在于:所述套杆(314)的一侧转动安装有卡块(316),且卡块(316)的数量为两个,两个所述卡块(316)通过螺纹弹簧(315)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,其特征在于:所述收集机构(400)包括收集箱(410)、隔板(411)和三号固定板(416),所述收集箱(410)的正面固定安装有标签(412),所述三号固定板(416)的一侧与检验平台本体(110)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,其特征在于:所述收集箱(410)的内部固定安装有横向轨道(413),所述横向轨道(413)的内部滑动安装有隔板(411)。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,其特征在于:所述收集箱(410)的底端固定安装有滑块(415),所述三号固定板(416)的内部开设有滑槽(414)。

技术总结
本发明涉及弹簧检验技术领域,具体为一种弹簧扁钢平弯及侧弯检验平台,包括检验平台主体,所述检验平台主体包括检验平台本体,所述检验平台本体的一侧固定安装有控制面板,所述检验平台本体的顶端固定安装有一号固定板,所述一号固定板的底端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定安装有圆柱,所述圆柱的底端固定安装有间距调节机构,所述检验平台本体的顶端固定安装有底盘。本发明通过设置有间距调节机构,通过旋转螺杆,使得下压块以基点为中心相互靠近或者相互远离运动,使得下压块之间的间距增大或者减小,从而对不同型号的圆柱进行下压测试,结构简单,工作人员操作方便,大大提高了装置的实用性。

技术研发人员:王睿
受保护的技术使用者:王睿
技术研发日:2020.11.28
技术公布日:2021.04.06

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