本实用新型涉及水泥生料运输的技术领域，尤其涉及一种生料智能配料系统用送料装置。
背景技术：
泥砂浆是由水泥、沙子和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆，分为水泥砂浆和水泥混合砂浆，在建筑领域中充当着重要的角色，例如砌墙、粉墙和装修等场合；混合好后的水泥砂浆，其质量较重，在建筑施工时需要很多单独的工作人员来进行水泥砂浆的运送，然后建筑工人才能进行下一步的施工；现有运输设备也就是将水泥砂浆从低处运送到高处，然而运送之后还需要有工人来进行传递才能保证施工人员的顺利进行，这浪费了大量的人力。同时，因生料存在大颗粒杂质，若不过滤会严重影响水泥质量。
鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计生料智能配料系统用送料装置，在运输生料时，对生料进行过滤，提高生产质量，同时采用智能数控技术，提高自动化程度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种生料智能配料系统用送料装置，在运输生料时，对生料进行过滤，提高生产质量，同时采用智能数控技术，提高自动化程度。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生料智能配料系统用送料装置
包括：
传送机构，为箱体结构，设置在壳体底部且与传送带连接，用于传送生料；
倒料机构，设置在所述壳体内部，用于向所述传送机构倾倒生料；
进料机构，设置在所述壳体外部，与所述倒料机构连接，用于向所述倒料机构提供原料；及
过滤机构，设置在所述倒料机构与所述传送机构之间，与所述壳体的内壁呈一定倾角，用于过滤生料。
进一步地，所述进料机构与所述倒料机构之间通过滑轮机构连接，使得所述进料机构和所述倒料机构存在补料和放料两种配合状态。
进一步地，还包括调节机构；所述调节机构包括滑轨和固定板；所述固定板将所述滑轨与所述壳体外壁固定；所述滑轨与所述进料机构的主体上设置的滑块相配合，用于实现所述进料机构在所述滑轨上的位移。
进一步地，还包括数控位移机构；所述数控位移机构通过机械臂与所述倒料机构连接。
进一步地，在放料状态下，所述倒料机构受所述数控位移机构控制下倾，将生料倒入所述传送机构中，同时通过所述滑轮机构将补料后的所述进料机构拉起上升，向所述倒料机构倾倒生料。
进一步地，在补料状态下，所述倒料机构受所述数控位移机构控制上升，同时通过所述滑轮机构使得所述进料机构下降，进行补料。
进一步地，所述过滤机构上设置有振动器；所述振动器用于抖动所述过滤机构来强化过滤。
通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
在运输生料时，通过对生料进行过滤，提高生产质量，同时采用智能数控技术，提高自动化程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中生料智能配料系统用送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中生料智能配料系统用送料装置的调节机构结构示意图；
附图标记：进料机构1、倒料机构2、壳体3、过滤机构4、滑轮机构5、传送机构6、调节机构7、数控位移机构8、振动器41、滑轨71、固定板72和机械臂81。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种生料智能配料系统用送料装置，如图1和2所示，
包括：
传送机构6，为箱体结构，设置在壳体3底部且与传送带连接，用于传送生料；
倒料机构2，设置在所述壳体3内部，用于向所述传送机构6倾倒生料；
进料机构1，设置在所述壳体3外部，与所述倒料机构2连接，用于向所述倒料机构2提供原料；及
过滤机构4，设置在所述倒料机构2与所述传送机构6之间，与所述壳体3的内壁呈一定倾角，用于过滤生料。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述进料机构1与所述倒料机构2之间通过滑轮机构5连接，使得所述进料机构1和所述倒料机构2存在补料和放料两种配合状态。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，还包括调节机构7；所述调节机构7包括滑轨71和固定板72；所述固定板72将所述滑轨71与所述壳体3外壁固定；所述滑轨71与所述进料机构1的主体上设置的滑块11相配合，用于实现所述进料机构1在所述滑轨71上的位移。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，还包括数控位移机构8；所述数控位移机构8通过机械臂81与所述倒料机构2连接。
具体的，数控位移机构8与外置的控制器连接，根据操作者的指令来控制机械臂81，带动倒料机构2运动。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，在放料状态下，所述倒料机构2受所述数控位移机构8控制下倾，将倒料机构2受所述数控位移机构8控制下倾，同时通过所述滑轮机构5将补料后的所述进料机构1拉起上升，向所述倒料机构2倾倒生料。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，在补料状态下，所述倒料机构2受所述数控位移机构8控制上升，同时通过所述滑轮机构5使得所述进料机构1下降，进行补料。
具体的，在放料状态下，装满生料的倒料机构2受数控位移机构8控制下倾，将向倒料机构2倾倒生料，同时通过滑轮机构5将补料后的进料机构1拉起上升，由外置机械手或人工推动进料机构1向倒料机构2倾倒生料。随后进入补料阶段，想通过数控位移机构8控制装满生料的倒料机构2上升，通过滑轮机构5使得空的进料机构1下降，再由外置机械手或人工对进料机构1进行补料，实现循环。在实际操作中，补料位置若过高，会导致补料困难，这里通过滑轮机构5使得进料机构1的补料位置降低，极具实用性。
作为上述实施例的优选，如图1和2所示，所述过滤机构4上设置有振动器41；所述振动器41用于抖动所述过滤机构4来强化过滤。
具体的，在过滤机构4可以为过滤网，在过滤网上设置振动器41，通过振动过滤机构4，使得生料充分与过滤网接触，使得过滤更加充分，提高生产质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种生料智能配料系统用送料装置，其特征在于，包括：
传送机构（6），为箱体结构，设置在壳体（3）底部且与传送带连接，用于传送生料；
倒料机构（2），设置在所述壳体（3）内部，用于向所述传送机构（6）倾倒生料；
进料机构（1），设置在所述壳体（3）外部，与所述倒料机构（2）连接，用于向所述倒料机构（2）提供原料；及
过滤机构（4），设置在所述倒料机构（2）与所述传送机构（6）之间，与所述壳体（3）的内壁呈一定倾角，用于过滤生料。
2.根据权利要求1所述的生料智能配料系统用送料装置，其特征在于，所述进料机构（1）与所述倒料机构（2）之间通过滑轮机构（5）连接，使得所述进料机构（1）和所述倒料机构（2）存在补料和放料两种配合状态。
3.根据权利要求2所述的生料智能配料系统用送料装置，其特征在于，还包括调节机构（7）；所述调节机构（7）包括滑轨（71）和固定板（72）；所述固定板（72）将所述滑轨（71）与所述壳体（3）外壁固定；所述滑轨（71）与所述进料机构（1）的主体上设置的滑块（11）相配合，用于实现所述进料机构（1）在所述滑轨（71）上的位移。
4.根据权利要求3所述的生料智能配料系统用送料装置，其特征在于，还包括数控位移机构（8）；所述数控位移机构（8）通过机械臂（81）与所述倒料机构（2）连接。
5.根据权利要求4所述的生料智能配料系统用送料装置，其特征在于，在放料状态下，所述倒料机构（2）受所述数控位移机构（8）控制下倾，将生料倒入所述传送机构（6）中，同时通过所述滑轮机构（5）将补料后的所述进料机构（1）拉起上升，向所述倒料机构（2）倾倒生料。
6.根据权利要求4所述的生料智能配料系统用送料装置，其特征在于，在补料状态下，所述倒料机构（2）受所述数控位移机构（8）控制上升，同时通过所述滑轮机构（5）使得所述进料机构（1）下降，进行补料。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的生料智能配料系统用送料装置，其特征在于，所述过滤机构（4）上设置有振动器（41）；所述振动器（41）用于抖动所述过滤机构（4）来强化过滤。
技术总结