本实用新型涉及卸料装置技术领域,具体为一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置。
背景技术:
推盘炉适用于大批量齿轮类、轴承类以及各种中小型铸件和锻件的生产,能够处理不同批量的工件,可同时处理不同种类的工件,灵活且易于维护的模化块设计,采用碳化硅和高铝质分段式滑轨,水平或垂直式固定链式料盘传送机构。
现有的热处理推盘炉产品转运用卸料装置多种多样,但这些卸料装置大多都有不便于使用的问题,无法根据使用情况来调节活动座的高度,需要人工手动搬运且卸料操作麻烦,实用性较低,故而提出一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,具备便于使用等优点,解决了无法根据使用情况来调节活动座的高度,需要人工手动搬运且卸料操作麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,包括底座,所述底座底部的四周均固定安装有滑轮,所述底座内部的四周均开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至底座外部的气缸,所述气缸的输出轴固定安装有固定座,所述固定座的顶部活动安装有活动座,所述固定座的正面固定安装有与活动座固定连接的合页,所述固定座顶部的四周均开设有卡槽,所述活动座底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽内部的卡块,所述活动座的顶部固定安装有固定挡板,所述固定挡板顶部的左右两侧开设有数量为两个的定位槽,两个所述定位槽的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定挡板外部的定位杆,两个所述定位杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板底部的中间固定安装有活动挡板,所述固定板顶部的中间固定安装有拉块,所述固定挡板背面的中间固定安装有提块。
优选的,所述滑轮的数量为四个且呈环形等距分布于底座底部的四周,所述滑轮的底部活动安装有滑轨。
优选的,所述固定槽的数量为四个且呈对称分布于底座顶部的前后两侧,四个所述气缸的输出轴均与固定座固定连接。
优选的,所述卡槽的数量为四个且呈对称分布于固定座顶部的前后两侧,所述卡块的数量为四个且分别与四个卡块处于同一垂直线上。
优选的,两个所述定位杆呈对称分布于固定板底部的左右两侧,两个所述定位杆的大小均与定位槽的大小相适配。
优选的,所述活动挡板的底部与活动座的顶部活动连接,所述底座的正面和背面且与固定槽的位置相对应均活动安装有活动门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,具备以下有益效果:
1、该热处理推盘炉产品转运用卸料装置,通过设置有气缸,在需要卸料时,启动气缸使其经由固定座带动活动座上升至需要的卸料高度,再向上拉动拉块以取下活动挡板,最后向上拉动提块使其形成一定的倾斜角度,即可方便的完成卸料操作,能够根据使用情况来调节活动座的高度,无需人工手动搬运。
2、该热处理推盘炉产品转运用卸料装置,通过设置有卡槽和卡块,使得在运输时活动座不会发生偏移,加强了整体的稳定性,通过设置有固定挡板和活动挡板,使得在运输时热处理推盘炉产品不会滑落,便于使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动座俯视结构图;
图3为本实用新型正视结构图。
图中:1底座、2滑轮、3固定槽、4气缸、5固定座、6活动座、7合页、8卡槽、9卡块、10固定挡板、11定位槽、12定位杆、13固定板、14活动挡板、15拉块、16提块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,包括底座1,底座1底部的四周均固定安装有滑轮2,滑轮2的数量为四个且呈环形等距分布于底座1底部的四周,滑轮2的底部活动安装有滑轨,底座1内部的四周均开设有固定槽3,固定槽3的内部固定安装有一端贯穿并延伸至底座1外部的气缸4,气缸4的输出轴固定安装有固定座5,固定槽3的数量为四个且呈对称分布于底座1顶部的前后两侧,四个气缸4的输出轴均与固定座5固定连接,固定座5的顶部活动安装有活动座6,固定座5的正面固定安装有与活动座6固定连接的合页7,固定座5顶部的四周均开设有卡槽8,通过设置有气缸4,在需要卸料时,启动气缸4使其经由固定座5带动活动座6上升至需要的卸料高度,再向上拉动拉块15以取下活动挡板14,最后向上拉动提块16使其形成一定的倾斜角度,即可方便的完成卸料操作,能够根据使用情况来调节活动座16的高度,无需人工手动搬运,活动座6底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽8内部的卡块9,卡槽8的数量为四个且呈对称分布于固定座5顶部的前后两侧,卡块9的数量为四个且分别与四个卡块9处于同一垂直线上,活动座6的顶部固定安装有固定挡板10,固定挡板10顶部的左右两侧开设有数量为两个的定位槽11,两个定位槽11的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定挡板10外部的定位杆12,两个定位杆12的顶部固定安装有固定板13,两个定位杆12呈对称分布于固定板13底部的左右两侧,两个定位杆12的大小均与定位槽11的大小相适配,固定板13底部的中间固定安装有活动挡板14,活动挡板14的底部与活动座6的顶部活动连接,底座1的正面和背面且与固定槽3的位置相对应均活动安装有活动门,固定板13顶部的中间固定安装有拉块15,固定挡板10背面的中间固定安装有提块16,通过设置有卡槽8和卡块9,使得在运输时活动座6不会发生偏移,加强了整体的稳定性,通过设置有固定挡板10和活动挡板14,使得在运输时热处理推盘炉产品不会滑落,便于使用者的使用。
在使用时,在需要卸料时,启动气缸4使其经由固定座5带动活动座6上升至需要的卸料高度,再向上拉动拉块15以取下活动挡板14,最后向上拉动提块16使其形成一定的倾斜角度,即可方便的完成卸料操作。
综上所述,该热处理推盘炉产品转运用卸料装置,通过设置有气缸4,在需要卸料时,启动气缸4使其经由固定座5带动活动座6上升至需要的卸料高度,再向上拉动拉块15以取下活动挡板14,最后向上拉动提块16使其形成一定的倾斜角度,即可方便的完成卸料操作,能够根据使用情况来调节活动座16的高度,无需人工手动搬运。
并且,通过设置有卡槽8和卡块9,使得在运输时活动座6不会发生偏移,加强了整体的稳定性,通过设置有固定挡板10和活动挡板14,使得在运输时热处理推盘炉产品不会滑落,便于使用者的使用,解决了无法根据使用情况来调节活动座16的高度,需要人工手动搬运且卸料操作麻烦的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定安装有滑轮(2),所述底座(1)内部的四周均开设有固定槽(3),所述固定槽(3)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至底座(1)外部的气缸(4),所述气缸(4)的输出轴固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的顶部活动安装有活动座(6),所述固定座(5)的正面固定安装有与活动座(6)固定连接的合页(7),所述固定座(5)顶部的四周均开设有卡槽(8),所述活动座(6)底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽(8)内部的卡块(9),所述活动座(6)的顶部固定安装有固定挡板(10),所述固定挡板(10)顶部的左右两侧开设有数量为两个的定位槽(11),两个所述定位槽(11)的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定挡板(10)外部的定位杆(12),两个所述定位杆(12)的顶部固定安装有固定板(13),所述固定板(13)底部的中间固定安装有活动挡板(14),所述固定板(13)顶部的中间固定安装有拉块(15),所述固定挡板(10)背面的中间固定安装有提块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,其特征在于:所述滑轮(2)的数量为四个且呈环形等距分布于底座(1)底部的四周,所述滑轮(2)的底部活动安装有滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,其特征在于:所述固定槽(3)的数量为四个且呈对称分布于底座(1)顶部的前后两侧,四个所述气缸(4)的输出轴均与固定座(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,其特征在于:所述卡槽(8)的数量为四个且呈对称分布于固定座(5)顶部的前后两侧,所述卡块(9)的数量为四个且分别与四个卡块(9)处于同一垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,其特征在于:两个所述定位杆(12)呈对称分布于固定板(13)底部的左右两侧,两个所述定位杆(12)的大小均与定位槽(11)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉产品转运用卸料装置,其特征在于:所述活动挡板(14)的底部与活动座(6)的顶部活动连接,所述底座(1)的正面和背面且与固定槽(3)的位置相对应均活动安装有活动门。
技术总结