本实用新型涉及注塑箱加工用废水处理再利用技术领域，具体为一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置。
背景技术：
废水是一种资源，因此必须注意废水的处理和重复利用，以及废水中有效物质的回收利用，近几十年，随着工业化和城市化的不断发展，用量和废水排放量迅速增加，工厂加工产生的废水直接排放出去，会造成大量的水资源浪费，在对废旧注塑箱进行加工时产生的废水进行处理后在进行利用，会大大增加水资源的利用率；
现有的废水处理装置在沉淀结构内进行沉淀后，工作人员不方便对泥渣进行清理，导致泥渣堆积在沉淀结构的内部，造成再次使用时需要工作人员先对结构内部沉淀物进行清理，浪费了大量的时间，导致清洗水处理的工作效率大大降低，为此，提出一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部底壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的前表面固定连接有第三把手，所述第一壳体的上表面连通有第一管体，所述第一壳体的一侧焊接有板体，所述板体的上表面安装有第二水泵，所述第二水泵的进水口连通有第二进水管，所述第二水泵的出水口连通有第一出水管，所述底座的上表面中心处固定连接有第三壳体，所述第一出水管远离所述第二水泵的一端贯穿所述第三壳体的顶部，所述第三壳体的内侧壁设置有等距排列的第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板，所述底座的上表面远离所述第一壳体的一侧固定连接有储水箱，所述底座的上表面安装有第一水泵，所述第一水泵位于所述第三壳体与所述储水箱之间，所述第一水泵的进水口连通有第一进水管，所述第一进水管贯穿所述第三壳体的一侧，所述第一水泵的出水口连通有第二出水管，所述第二出水管贯穿所述储水箱的一侧，所述储水箱远离所述第一水泵的一侧连通有排水管，所述排水管的外侧壁安装有水阀。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的内侧壁两侧对称开设有六个第一凹槽，所述第一过滤板、所述第二过滤板与所述第三过滤板的两侧分别滑动连接于六个所述第一凹槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一过滤板、所述第二过滤板与所述第三过滤板的前表面均固定连接有第一把手。
作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的下表面焊接有杆体，所述杆体远离所述板体的一端焊接于所述第一壳体的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第二凹槽，所述第二壳体的两侧对称固定连接有四个滑块，四个所述滑块均滑动连接于两个所述第二凹槽的内部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体前表面铰接有第一门体，所述第一门体的内侧壁粘接有第一密封条，所述第一门体的前表面固定连接有第二把手，所述第三壳体的前表面铰接有第二门体，所述第二门体的内侧壁粘接有第二密封条，所述第二门体的前表面固定连接有第四把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、通过第二壳体和第三把手的搭配设置，工作人员通过拉动第三把手可以将第二壳体从第一壳体的内部取出，对第二壳体内部沉淀的泥渣进行处理，不会影响装置再次对废水进行处理的操作，大大提高了装置的工作效率；
二、通过第一凹槽的设置，第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板滑动于第一凹槽的内部，对其起到限位和导向的作用，并当废水进入第三壳体的内部时，对过滤板起到固定的作用，并且在第二门体关闭后会将过滤板固定，防止过滤板受到压力导致掉落，同时也可以将过滤板从装置内部取出，方便对其进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的第一门体与第一密封条结构示意图；
图5为本实用新型的第二门体与第二密封条结构示意图。
图中：1、底座；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第一管体；5、第一出水管；6、第一把手；7、第三壳体；8、第一过滤板；9、第一凹槽；10、第二过滤板；11、储水箱；12、水阀；13、排水管；14、第二把手；15、第二出水管；16、第一水泵；17、第一进水管；18、第三过滤板；19、第二水泵；20、板体；21、第二进水管；22、杆体；23、第三把手；24、第四把手；25、第一门体；26、第二门体；27、滑块；28、第二凹槽；29、第一密封条；30、第二密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，包括底座1，底座1的上表面一侧固定连接有第一壳体2，第一壳体2的内部底壁滑动连接有第二壳体3，第二壳体3的前表面固定连接有第三把手23，第一壳体2的上表面连通有第一管体4，第一壳体2的一侧焊接有板体20，板体20的上表面安装有第二水泵19，第二水泵19的进水口连通有第二进水管21，第二水泵19的出水口连通有第一出水管5，底座1的上表面中心处固定连接有第三壳体7，第一出水管5远离第二水泵19的一端贯穿第三壳体7的顶部，第三壳体7的内侧壁设置有等距排列的第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18，底座1的上表面远离第一壳体2的一侧固定连接有储水箱11，底座1的上表面安装有第一水泵16，第一水泵16位于第三壳体7与储水箱11之间，第一水泵16的进水口连通有第一进水管17，第一进水管17贯穿第三壳体7的一侧，第一水泵16的出水口连通有第二出水管15，第二出水管15贯穿储水箱11的一侧，储水箱11远离第一水泵16的一侧连通有排水管13，排水管13的外侧壁安装有水阀12。
本实施例中，具体的：第三壳体7的内侧壁两侧对称开设有六个第一凹槽9，第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18的两侧分别滑动连接于六个第一凹槽9的内部；通过第一凹槽9的设置，对第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18起到限位和导向的作用，防止第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18在受到水的压力时左右摇晃，提高了第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18在过滤时的稳定作用。
本实施例中，具体的：第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18的前表面均固定连接有第一把手6；通过第一把手6的设置，使工作人员取出第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18时更加方便，进而便于第一过滤板8、第二过滤板10与第三过滤板18进行清理和维修，防止其表面造成堵塞的情况。
本实施例中，具体的：板体20的下表面焊接有杆体22，杆体22远离板体20的一端焊接于第一壳体2的一侧；通过杆体22对板体20的底部进行支撑，提高了第二水泵19在板体20上的稳定作用，进而防止安装在板体20上表面的第二水泵19的掉落造成损坏。
本实施例中，具体的：第一壳体2的内侧壁对称开设有两个第二凹槽28，第二壳体3的两侧对称固定连接有四个滑块27，四个滑块27均滑动连接于两个第二凹槽28的内部；通过滑块27和第二凹槽28的设置，在装置闲置时，滑块27在第二凹槽28的内部滑动，工作人员可以将第二壳体3从第一壳体2的内部取出，方便清理第二壳体3内部的泥渣。
本实施例中，具体的：第一壳体2前表面铰接有第一门体25，第一门体25的内侧壁粘接有第一密封条29，第一门体25的前表面固定连接有第二把手14，第三壳体7的前表面铰接有第二门体26，第二门体26的内侧壁粘接有第二密封条30，第二门体26的前表面固定连接有第四把手24；通过第一门体25和第二把手14的设置，方便工作人员对第二壳体3内部的泥渣进行清理，且第一门体25通过第一密封条29与第一壳体2内侧壁密封，防止在工作时第一壳体2内的水漏出，通过第二门体26和第四把手24的设置，工作人员可以对第三壳体7内部的第一过滤板8、第二过滤板10和第三过滤板18进行更换，方便装置再次使用，第二门体26通过第二密封条30与第三壳体7内侧壁密封，防止在工作时第三壳体7内的水漏出。
本实施例中，在储水箱11的上表面安装有用于控制第一水泵16和第二水泵19启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一水泵16和第二水泵19供电。
本实施例中，第一水泵16和第二水泵19的型号为tb-40012h。
工作原理或者结构原理，使用时，首先将装置放置在工作地点进行使用，通过第一管体4向第一壳体2的内部排放清洗的废水，废水在第一壳体2内部沉淀，泥渣沉淀到第二壳体3的内部，按压控制第二水泵19启动与关闭的开关，启动安装在板体20上表面的第二水泵19，第二进水管21与第一壳体2连通，将沉淀后的废水通过第一出水管5排入第三壳体7的内部，第一过滤板8、第二过滤板10和第三过滤板18对废水进行过滤，过滤后的水堆积在第三壳体7的底部，按压控制第一水泵16启动与关闭的开关，启动安装在底座1上表面的第一水泵16，第一进水管17与第三壳体7连通，第三壳体7底部过滤后的清水通过第二出水管15排到储水箱11的内部进行收集，打开水阀12，将清水排出，可回收再利用，通过第二把手14开启第一门体25，方便工作人员对第二壳体3内部的泥渣进行清理，且第一门体25通过第一密封条29与第一壳体2内侧壁密封，防止在工作时第一壳体2内的水漏出，通过第四把手24开启第二门体26，使工作人员可以对第三壳体7内部的第一过滤板8、第二过滤板10和第三过滤板18从第三壳体7内部滑出，对其进行检修或者更换，且也防止第一过滤板8、第二过滤板10和第三过滤板18表面网孔造成堵塞的情况，第二门体26通过第二密封条30与第三壳体7内侧壁密封，防止在工作时第三壳体7内的水漏出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面一侧固定连接有第一壳体（2），所述第一壳体（2）的内部底壁滑动连接有第二壳体（3），所述第二壳体（3）的前表面固定连接有第三把手（23），所述第一壳体（2）的上表面连通有第一管体（4），所述第一壳体（2）的一侧焊接有板体（20），所述板体（20）的上表面安装有第二水泵（19），所述第二水泵（19）的进水口连通有第二进水管（21），所述第二水泵（19）的出水口连通有第一出水管（5），所述底座（1）的上表面中心处固定连接有第三壳体（7），所述第一出水管（5）远离所述第二水泵（19）的一端贯穿所述第三壳体（7）的顶部，所述第三壳体（7）的内侧壁设置有等距排列的第一过滤板（8）、第二过滤板（10）与第三过滤板（18），所述底座（1）的上表面远离所述第一壳体（2）的一侧固定连接有储水箱（11），所述底座（1）的上表面安装有第一水泵（16），所述第一水泵（16）位于所述第三壳体（7）与所述储水箱（11）之间，所述第一水泵（16）的进水口连通有第一进水管（17），所述第一进水管（17）贯穿所述第三壳体（7）的一侧，所述第一水泵（16）的出水口连通有第二出水管（15），所述第二出水管（15）贯穿所述储水箱（11）的一侧，所述储水箱（11）远离所述第一水泵（16）的一侧连通有排水管（13），所述排水管（13）的外侧壁安装有水阀（12）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，其特征在于：所述第三壳体（7）的内侧壁两侧对称开设有六个第一凹槽（9），所述第一过滤板（8）、所述第二过滤板（10）与所述第三过滤板（18）的两侧分别滑动连接于六个所述第一凹槽（9）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，其特征在于：所述第一过滤板（8）、所述第二过滤板（10）与所述第三过滤板（18）的前表面均固定连接有第一把手（6）。
4.根据权利要求1所述的一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，其特征在于：所述板体（20）的下表面焊接有杆体（22），所述杆体（22）远离所述板体（20）的一端焊接于所述第一壳体（2）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，其特征在于：所述第一壳体（2）的内侧壁对称开设有两个第二凹槽（28），所述第二壳体（3）的两侧对称固定连接有四个滑块（27），四个所述滑块（27）均滑动连接于两个所述第二凹槽（28）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，其特征在于：所述第一壳体（2）前表面铰接有第一门体（25），所述第一门体（25）的内侧壁粘接有第一密封条（29），所述第一门体（25）的前表面固定连接有第二把手（14），所述第三壳体（7）的前表面铰接有第二门体（26），所述第二门体（26）的内侧壁粘接有第二密封条（30），所述第二门体（26）的前表面固定连接有第四把手（24）。
技术总结