本实用新型涉及一种ptfe覆膜滤料，特别涉及一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，属于过滤除尘技术领域。
背景技术：
近年来我国重工业(钢铁、建材、冶金、化工)迅速发展，随之带来了大气污染和雾霾问题，国家对工业领域的各类锅炉、窑炉制定的工业粉尘排放标准越来越严格，这对滤料的过滤精度提出了更高的要求。ptfe覆膜滤料是指将ptfe微孔薄膜用一种特殊的工艺和不同的过滤材料基布覆合制成。
现有的ptfe覆膜滤料在使用过程中容易受到大颗粒粉尘的冲击，长时间使用容易损坏滤料，无法进行正常的除尘，且现有的ptfe覆膜滤料在使用过程中容易与支撑骨架发生摩擦，导致ptfe覆膜损坏，影响除尘效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，以解决上述背景技术中提出的现有的ptfe覆膜滤料在使用过程中容易受到大颗粒粉尘的冲击而损坏以及与支撑骨架发生摩擦容易损坏ptfe覆膜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，包括两个基布层，两个所述基布层的外侧分别固定设有两个ptfe微孔薄膜层，两个所述基布层之间固定穿插设有金属网，其中一个所述ptfe微孔薄膜层上穿插设有若干个安装组件，其中一个所述ptfe微孔薄膜层的顶部通过若干个安装组件安装有若干个防护组件，另一个所述ptfe微孔薄膜层的底端固定设有耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述安装组件均包括若干个立柱和若干个滑柱，若干个所述立柱的底端均与金属网的节点处固定连接，若干个所述立柱的顶端均开设有滑腔，若干个所述滑柱的底部分别滑动插入若干个滑腔的内部，且若干个所述滑柱的底端通过若干个第一弹簧分别与若干个滑腔内壁的底端固定连接，若干个所述滑柱两侧的顶部均安装有跳珠。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述立柱上均固定设有限位座，若干个所述限位座均置于其中一个ptfe微孔薄膜层的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述防护组件均包括过滤网，每个所述过滤网的底端均固定设有若干个套管，若干个所述套管的两侧分别开设有若干对开孔，若干个所述跳珠分别卡合设置在若干对开孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个对所述开孔的内部分别滑动穿插设有若干对滑杆，若干对所述滑杆的一端分别与若干个跳珠相接触，若干对所述滑杆的另一端均固定设有手柄，若干对所述滑杆上分别套设有若干对第二弹簧，若干对所述第二弹簧分别固定设置在若干个套管的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层为尼龙材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，通过安装组件可以将防护组件安装在进风面的ptfe微孔薄膜层的外部，通过防护组件可以进行预过滤，去除颗粒大的粉尘，同时通过安装组件可以起到缓冲的作用，降低对滤料的冲击，继而可以最大程度避免大颗粒粉尘损坏滤料，且防护组件便于安装和拆卸，避免影响滤料的折叠运输；通过耐磨层可以直接与支撑骨架相接触进行摩擦，提高滤料的耐磨性，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图；
图4为本实用新型图2的b部放大结构示意图。
图中：1、基布层；2、ptfe微孔薄膜层；3、金属网；4、安装组件；41、立柱；42、滑柱；43、滑腔；44、第一弹簧；45、跳珠；46、限位座；5、防护组件；51、过滤网；52、套管；53、开孔；54、滑杆；55、第二弹簧；6、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，包括两个基布层1，两个基布层1的外侧分别固定设有两个ptfe微孔薄膜层2，两个基布层1之间固定穿插设有金属网3，其中一个ptfe微孔薄膜层2上穿插设有若干个安装组件4，其中一个ptfe微孔薄膜层2的顶部通过若干个安装组件4安装有若干个防护组件5，通过安装组件4可以将防护组件5安装在进风面的ptfe微孔薄膜层2的外部，通过防护组件5可以进行预过滤，去除颗粒大的粉尘，同时通过安装组件4可以起到缓冲的作用，降低对滤料的冲击，继而可以最大程度避免大颗粒粉尘损坏滤料，另一个ptfe微孔薄膜层2的底端固定设有耐磨层6。
优选的，每个安装组件4均包括若干个立柱41和若干个滑柱42，若干个立柱41的底端均与金属网3的节点处固定连接，若干个立柱41的顶端均开设有滑腔43，若干个滑柱42的底部分别滑动插入若干个滑腔43的内部，且若干个滑柱42的底端通过若干个第一弹簧44分别与若干个滑腔43内壁的底端固定连接，若干个滑柱42两侧的顶部均安装有跳珠45，通过第一弹簧44的弹性可以起到缓冲的作用，继而可以降低大颗粒粉尘对滤料的冲击，若干个立柱41上均固定设有限位座46，若干个限位座46均置于其中一个ptfe微孔薄膜层2的顶端，通过限位座46可以防止立柱41与其中一个ptfe微孔薄膜层2的连接处发生泄漏，每个防护组件5均包括过滤网51，每个过滤网51的底端均固定设有若干个套管52，若干个套管52的两侧分别开设有若干对开孔53，若干个跳珠45分别卡合设置在若干对开孔53的内部，通过跳珠45与开孔53相配合便于快速安装和拆卸过滤网51，若干个对开孔53的内部分别滑动穿插设有若干对滑杆54，若干对滑杆54的一端分别与若干个跳珠45相接触，若干对滑杆54的另一端均固定设有手柄，若干对滑杆54上分别套设有若干对第二弹簧55，若干对第二弹簧55分别固定设置在若干个套管52的两侧，通过按压手柄可以向内滑动滑杆54将跳珠45顶出开孔53，耐磨层6为尼龙材质制成，通过耐磨层6可以提高滤料的耐磨性。
具体使用时，本实用新型一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，首先将若干个防护组件5通过若干个安装组件4安装在进风面的ptfe微孔薄膜层2的外部，即通过跳珠45与开孔53相配合便于快速安装和拆卸过滤网51，安装完毕后即可安装在合适位置进行正常使用，正常使用过程中，通过防护组件5的过滤网51可以起到保护ptfe微孔薄膜层2的作用，通过过滤网51可以进行预过滤，去除颗粒大的粉尘，同时通过第一弹簧44的弹性可以起到缓冲的作用，可以降低大颗粒粉尘对滤料的冲击，继而可以最大程度避免大颗粒粉尘损坏滤料，且过滤网51不会发生堵塞和堆尘，更加实用，同时防护组件5便于安装和拆卸，避免影响滤料的折叠运输，滤料出风面通过耐磨层6可以直接与支撑骨架相接触进行摩擦，提高滤料的耐磨性，延长使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，包括两个基布层(1)，其特征在于，两个所述基布层(1)的外侧分别固定设有两个ptfe微孔薄膜层(2)，两个所述基布层(1)之间固定穿插设有金属网(3)，其中一个所述ptfe微孔薄膜层(2)上穿插设有若干个安装组件(4)，其中一个所述ptfe微孔薄膜层(2)的顶部通过若干个安装组件(4)安装有若干个防护组件(5)，另一个所述ptfe微孔薄膜层(2)的底端固定设有耐磨层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，其特征在于：每个所述安装组件(4)均包括若干个立柱(41)和若干个滑柱(42)，若干个所述立柱(41)的底端均与金属网(3)的节点处固定连接，若干个所述立柱(41)的顶端均开设有滑腔(43)，若干个所述滑柱(42)的底部分别滑动插入若干个滑腔(43)的内部，且若干个所述滑柱(42)的底端通过若干个第一弹簧(44)分别与若干个滑腔(43)内壁的底端固定连接，若干个所述滑柱(42)两侧的顶部均安装有跳珠(45)。
3.根据权利要求2所述的一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，其特征在于：若干个所述立柱(41)上均固定设有限位座(46)，若干个所述限位座(46)均置于其中一个ptfe微孔薄膜层(2)的顶端。
4.根据权利要求2所述的一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，其特征在于：每个所述防护组件(5)均包括过滤网(51)，每个所述过滤网(51)的底端均固定设有若干个套管(52)，若干个所述套管(52)的两侧分别开设有若干对开孔(53)，若干个所述跳珠(45)分别卡合设置在若干对开孔(53)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，其特征在于：若干个对所述开孔(53)的内部分别滑动穿插设有若干对滑杆(54)，若干对所述滑杆(54)的一端分别与若干个跳珠(45)相接触，若干对所述滑杆(54)的另一端均固定设有手柄，若干对所述滑杆(54)上分别套设有若干对第二弹簧(55)，若干对所述第二弹簧(55)分别固定设置在若干个套管(52)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种ptfe复合耐高温覆膜滤料，其特征在于：所述耐磨层(6)为尼龙材质制成。
技术总结