本实用新型涉及气泵技术领域，具体为一种油井多点注气用气泵。
背景技术：
随着各行各业不断发展，生产规模逐渐扩大，对于能源的消耗巨大，对其的需求也在不断提升。能源行业成为影响国民经济的重要产业，因此国家对于石油的开采也是十分重视的，水平井技术在不断提高。其能够应用于老区潜挖、油田边缘部位开采、薄储存层及底水油藏开发等各种条件，相较一般的直井，其具有井段距离大、受到控制的油气储量大、单井产量较高的优势。
现有技术中，由于各种因素的影响，如储藏层的性质、地质压力、井眼的走向等，水平井在进行稠油开发时采用的笼统注汽方式有许多缺陷，如水平段动用的均匀度不高等问题，需要对注汽方式进行改造升级，以保障动用的均匀度及采油的效率，对于油田的发展及能源的开采效果有着较为重要的作用；为此，本实用新型提出一种油井多点注气用气泵用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油井多点注气用气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井多点注气用气泵，包括气泵本体，所述气泵本体固定在安装架的表面，所述安装架固定在注气架的外壁上，所述注气架的表面设置有套环，注气架的内环面设置有密封圈，注气架套设在输气管的外侧，所述输气管的表面插接有对接管，所述对接管的内壁设置有限位环，所述限位环的内部设置有封头，注气架的内环面插接有注气管，所述注气管的端部套设有连接环，所述连接环的表面设置有连接柱，所述连接柱的另一端固定在连接板的表面，所述连接板的表面设置有调节螺杆，所述调节螺杆螺接在注气架的外环面，连接板的表面设置有密封垫。
优选的，所述气泵本体设置有多个，多个安装架呈环形排列分布，注气架呈内部中空的圆环形柱体结构，套环呈圆环形结构，套环设置有两个，两个套环关于注气架对称分布，套环的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套环后螺接在输气管的外环面。
优选的，所述对接管呈圆管形结构，对接管设置有多个，多个对接管呈环形排列分布，限位环呈圆环形板状结构，封头呈圆形柱体结构，封头的其中一个端面设置有十字旋拧柄，封头的侧壁设置有外螺纹，对接管的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接。
优选的，所述注气管与对接管一一对应，连接环呈圆环形板状结构，连接柱设置有多个，多个连接柱呈“十”字形排列分布，密封垫呈圆环形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的油井多点注气用气泵设置有多个，多个气泵呈环形布设在注气架上，注气架套在输气管外侧后，借助螺钉将套环固定在输气管上，然后将注气管推入对接管即可，如此注气架内部高压气体经对接管注入输气管道，且对接管呈环形布设，提升高压气体注入的均匀性；
2.本实用新型提出的对接管内部加设限位环对封头限位，注气管从对接管拔出后，封头安装在对接管内部封堵。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型对接管结构示意图。
图中：气泵本体1、安装架2、注气架3、套环4、密封圈5、输气管6、对接管7、限位环8、封头9、注气管10、连接环11、连接柱12、连接板13、调节螺杆14、密封垫15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油井多点注气用气泵，包括气泵本体1，气泵本体1固定在安装架2的表面，安装架2焊接在注气架3的外壁上，注气架3的表面焊接有套环4，注气架3的内环面粘接有密封圈5，注气架3套设在输气管6的外侧，气泵本体1设置有多个，多个安装架2呈环形排列分布，注气架3呈内部中空的圆环形柱体结构，套环4呈圆环形结构，套环4设置有两个，两个套环4关于注气架3对称分布，套环4的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套环4后螺接在输气管6的外环面，气泵本体1工作产生的高压气体注入注气架3中，注气架3内部的高压气体经多个对接管7均匀的注入输气管6中，松动套环4表面的螺钉从输气管6表面脱离后，可将套环4连同注气架3从输气管6抽出，然后将封头9螺接封堵在对接管7中即可，如此提升注气架3的周转性能；
输气管6的表面插接有对接管7，对接管7的内壁焊接有限位环8，限位环8的内部螺接有封头9，对接管7呈圆管形结构，对接管7设置有多个，多个对接管7呈环形排列分布，限位环8呈圆环形板状结构，封头9呈圆形柱体结构，封头9的其中一个端面设置有十字旋拧柄，封头9的侧壁设置有外螺纹，对接管7的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接；
注气架3的内环面插接有注气管10，注气管10的端部套设有连接环11，连接环11的表面焊接有连接柱12，连接柱12的另一端固定在连接板13的表面，连接板13的表面焊接有调节螺杆14，调节螺杆14螺接在注气架3的外环面，连接板13的表面粘接有密封垫15，注气管10与对接管7一一对应，连接环11呈圆环形板状结构，连接柱12设置有多个，多个连接柱12呈“十”字形排列分布，密封垫15呈圆环形板状结构，将调节螺杆14向注气架3内部推进，注气管10跟随调节螺杆14同步移动，直到连接环11将密封垫15挤压在注气架3的内壁，此时注气管10插入对接管7中，且注气管10端部穿过限位环8。
工作原理：实际使用时，参照附图1所示，其中上侧的注气管10插入对接管7中，其中下侧的注气管10尚未插入对接管7中，旋拧下侧的调节螺杆14，将调节螺杆14向注气架3内部推进，注气管10跟随调节螺杆14同步移动，直到连接环11将密封垫15挤压在注气架3的内壁，此时注气管10插入对接管7中，且注气管10端部穿过限位环8，气泵本体1工作产生的高压气体注入注气架3中，注气架3内部的高压气体经多个对接管7均匀的注入输气管6中，松动套环4表面的螺钉从输气管6表面脱离后，可将套环4连同注气架3从输气管6抽出，然后将封头9螺接封堵在对接管7中即可，如此提升注气架3的周转性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种油井多点注气用气泵，包括气泵本体(1)，其特征在于：所述气泵本体(1)固定在安装架(2)的表面，所述安装架(2)固定在注气架(3)的外壁上，所述注气架(3)的表面设置有套环(4)，注气架(3)的内环面设置有密封圈(5)，注气架(3)套设在输气管(6)的外侧，所述输气管(6)的表面插接有对接管(7)，所述对接管(7)的内壁设置有限位环(8)，所述限位环(8)的内部设置有封头(9)，注气架(3)的内环面插接有注气管(10)，所述注气管(10)的端部套设有连接环(11)，所述连接环(11)的表面设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)的另一端固定在连接板(13)的表面，所述连接板(13)的表面设置有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)螺接在注气架(3)的外环面，连接板(13)的表面设置有密封垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种油井多点注气用气泵，其特征在于：所述气泵本体(1)设置有多个，多个安装架(2)呈环形排列分布，注气架(3)呈内部中空的圆环形柱体结构，套环(4)呈圆环形结构，套环(4)设置有两个，两个套环(4)关于注气架(3)对称分布，套环(4)的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套环(4)后螺接在输气管(6)的外环面。
3.根据权利要求1所述的一种油井多点注气用气泵，其特征在于：所述对接管(7)呈圆管形结构，对接管(7)设置有多个，多个对接管(7)呈环形排列分布，限位环(8)呈圆环形板状结构，封头(9)呈圆形柱体结构，封头(9)的其中一个端面设置有十字旋拧柄，封头(9)的侧壁设置有外螺纹，对接管(7)的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种油井多点注气用气泵，其特征在于：所述注气管(10)与对接管(7)一一对应，连接环(11)呈圆环形板状结构，连接柱(12)设置有多个，多个连接柱(12)呈“十”字形排列分布，密封垫(15)呈圆环形板状结构。
技术总结