本实用新型涉及陶瓷过滤机技术领域，具体为一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统。
背景技术：
陶瓷过滤机是基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的一种高效、节能的固液分离设备，在负压工作状态下，微孔陶瓷过滤板具有通水不透气的特性，抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置（真空桶）外排或循环利用从而达到固液分离的目的，陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞，但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板，由于选矿废水中有杂质，同样会堵塞滤板上的微孔，造成冲洗不彻底，并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆有稀释作用，从而影响过滤效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，具备防止选矿废水反冲洗滤板造成的清洁效果差和稀释矿浆的优点，解决了陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞，但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板，由于选矿废水中有杂质，同样会堵塞滤板上的微孔，造成冲洗不彻底，并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆有稀释作用，从而影响过滤效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定连接有支撑板，所述壳体的顶部开设有冲洗槽，所述壳体顶部的背面固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有电机，所述电机转轴的前端贯穿至连接板的正面并固定连接有短杆，所述短杆表面的底部固定连接有连接座，所述连接座顶部的左侧贯穿设置有第一l型管，所述第一l型管的一端贯穿连接座并延伸至冲洗槽的内腔，所述第一l型管位于冲洗槽内腔一端的表面固定连通有喷头，所述连接座顶部的右侧贯穿设置有第二l型管，所述第二l型管的一端贯穿连接座并延伸至冲洗槽的内腔，所述第二l型管位于冲洗槽内腔一端的表面固定连通有出气罩，所述连接座的底部固定连接有刷板，所述刷板的底部延伸至冲洗槽的内腔，所述支撑板的顶部放置有水箱，所述底板顶部的左侧通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的左端固定连接有输送管，所述输送管远离水泵的一端与水箱左侧的底部固定连通，所述水泵出水管的顶部固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端固定连通有第一软管，所述第一软管远离弯管的一端与第一l型管的一端固定连通，所述壳体右侧的顶部通过支座固定连接有风机，所述风机出风管的一端固定连通有第二软管，所述第二软管远离风机的一端与第二l型管的一端固定连通，所述水箱内壁的顶部活动连接有过滤板，所述底板的底部贯穿设置有排水管，所述排水管的顶部依次贯穿底板和壳体并延伸至冲洗槽的内腔，所述排水管表面的底部设置有第一阀门。
优选的，所述水箱右侧的底部固定连通有排污管，所述排污管的表面设置有第二阀门。
优选的，所述壳体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、水泵和风机电性连接。
优选的，所述水箱内腔两侧的均顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部与过滤板的底部接触，所述过滤板顶部的两侧均固定连接有把手。
优选的，所述水箱的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，所述连接板的正面开设有与电机转轴相适配的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底板、壳体、支腿、支撑板、冲洗槽、连接板、电机、短杆、连接座、第一l型管、喷头、第二l型管、出气罩、刷板、水箱、水泵、输送管、弯管、第一软管、风机、第二软管、过滤板、排水管和第一阀门进行配合，具备防止选矿废水反冲洗滤板造成的清洁效果差和稀释矿浆的优点，解决了陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞，但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板，由于选矿废水中有杂质，同样会堵塞滤板上的微孔，造成冲洗不彻底，并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆有稀释作用，从而影响过滤效果的问题。
2、本实用新型通过设置排污管和第二阀门，便于将水箱内长时间使用的冲洗水进行排出更换，通过设置固定板和把手，对过滤板进行支撑，方便过滤板的取出进行清理或更换，通过设置液位窗和刻度线，便于观察水箱内水的液位，及时通过水箱的顶部往水箱内进行注水，通过设置通孔，使电机转轴在转动时不受到连接板的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部右视剖视示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1底板、2壳体、3支腿、4支撑板、5冲洗槽、6连接板、7电机、8短杆、9连接座、10第一l型管、11喷头、12第二l型管、13出气罩、14刷板、15水箱、16水泵、17输送管、18弯管、19第一软管、20风机、21第二软管、22过滤板、23排水管、24第一阀门、25排污管、26第二阀门、27控制器、28固定板、29把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，底板1底部的四角均固定连接有支腿3，支腿3的一侧固定连接有支撑板4，壳体2的顶部开设有冲洗槽5，壳体2顶部的背面固定连接有连接板6，连接板6的背面固定连接有电机7，电机7转轴的前端贯穿至连接板6的正面并固定连接有短杆8，短杆8表面的底部固定连接有连接座9，连接座9顶部的左侧贯穿设置有第一l型管10，第一l型管10的一端贯穿连接座9并延伸至冲洗槽5的内腔，第一l型管10位于冲洗槽5内腔一端的表面固定连通有喷头11，连接座9顶部的右侧贯穿设置有第二l型管12，第二l型管12的一端贯穿连接座9并延伸至冲洗槽5的内腔，第二l型管12位于冲洗槽5内腔一端的表面固定连通有出气罩13，连接座9的底部固定连接有刷板14，刷板14的底部延伸至冲洗槽5的内腔，支撑板4的顶部放置有水箱15，底板1顶部的左侧通过支座固定连接有水泵16，水泵16进水管的左端固定连接有输送管17，输送管17远离水泵16的一端与水箱15左侧的底部固定连通，水泵16出水管的顶部固定连通有弯管18，弯管18远离水泵16的一端固定连通有第一软管19，第一软管19远离弯管18的一端与第一l型管10的一端固定连通，壳体2右侧的顶部通过支座固定连接有风机20，风机20出风管的一端固定连通有第二软管21，第二软管21远离风机20的一端与第二l型管12的一端固定连通，水箱15内壁的顶部活动连接有过滤板22，底板1的底部贯穿设置有排水管23，排水管23的顶部依次贯穿底板1和壳体2并延伸至冲洗槽5的内腔，排水管23表面的底部设置有第一阀门24，水箱15右侧的底部固定连通有排污管25，排污管25的表面设置有第二阀门26，通过设置排污管25和第二阀门26，便于将水箱15内长时间使用的冲洗水进行排出更换，壳体2正面的右侧固定连接有控制器27，控制器27分别与电机7、水泵16和风机20电性连接，水箱15内腔两侧的均顶部固定连接有固定板28，固定板28的顶部与过滤板22的底部接触，过滤板22顶部的两侧均固定连接有把手29，通过设置固定板28和把手29，对过滤板22进行支撑，方便过滤板22的取出进行清理或更换，水箱15的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，连接板6的正面开设有与电机7转轴相适配的通孔，通过设置液位窗和刻度线，便于观察水箱15内水的液位，及时通过水箱15的顶部往水箱15内进行注水，通过设置通孔，使电机7转轴在转动时不受到连接板6的影响，通过底板1、壳体2、支腿3、支撑板4、冲洗槽5、连接板6、电机7、短杆8、连接座9、第一l型管10、喷头11、第二l型管12、出气罩13、刷板14、水箱15、水泵16、输送管17、弯管18、第一软管19、风机20、第二软管21、过滤板22、排水管23和第一阀门24进行配合，具备防止选矿废水反冲洗滤板造成的清洁效果差和稀释矿浆的优点，解决了陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞，但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板，由于选矿废水中有杂质，同样会堵塞滤板上的微孔，造成冲洗不彻底，并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆有稀释作用，从而影响过滤效果的问题。
使用时，将装置通过导线外接电源，将滤板放置到壳体2内的冲洗槽5内，刷板14与滤板的一面进行接触，控制器27控制风机20和电机7的运行，电机7转轴的正反往复转动带动短杆8、连接座9、刷板14、第一l型管10、喷头11、第二l型管12和出气罩13的旋转往复转动，刷板14的转动对滤板上的颗粒杂质进行清扫，同时风机20的运行将空气依次通过第二软管21和第二l型管12并从出气罩13排出，对滤板上的微小颗粒进行吹起清理，然后控制器27控制风机20的关闭和水泵16的运行，水泵16的运行将水箱15内的水依次通过输送管17、弯管18、第一软管19和第一l型管10并从喷头11喷出，从而对滤板进行清洗，冲洗槽5内冲洗的杂质和水通过排水管23排入到水箱15内，冲洗的杂质和水在通过过滤板22进行过滤，过滤后的水进入到水箱15内进行循环利用，滤板一面冲洗完成后进行翻转，重复上述操作冲洗另一面，有效防止选矿废水冲洗造成堵塞滤板上的微孔，造成冲洗的不彻底，避免反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆进行稀释影响过滤效果。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，通过底板1、壳体2、支腿3、支撑板4、冲洗槽5、连接板6、电机7、短杆8、连接座9、第一l型管10、喷头11、第二l型管12、出气罩13、刷板14、水箱15、水泵16、输送管17、弯管18、第一软管19、风机20、第二软管21、过滤板22、排水管23和第一阀门24进行配合，解决了陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞，但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板，由于选矿废水中有杂质，同样会堵塞滤板上的微孔，造成冲洗不彻底，并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体，对矿浆有稀释作用，从而影响过滤效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述底板（1）底部的四角均固定连接有支腿（3），所述支腿（3）的一侧固定连接有支撑板（4），所述壳体（2）的顶部开设有冲洗槽（5），所述壳体（2）顶部的背面固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的背面固定连接有电机（7），所述电机（7）转轴的前端贯穿至连接板（6）的正面并固定连接有短杆（8），所述短杆（8）表面的底部固定连接有连接座（9），所述连接座（9）顶部的左侧贯穿设置有第一l型管（10），所述第一l型管（10）的一端贯穿连接座（9）并延伸至冲洗槽（5）的内腔，所述第一l型管（10）位于冲洗槽（5）内腔一端的表面固定连通有喷头（11），所述连接座（9）顶部的右侧贯穿设置有第二l型管（12），所述第二l型管（12）的一端贯穿连接座（9）并延伸至冲洗槽（5）的内腔，所述第二l型管（12）位于冲洗槽（5）内腔一端的表面固定连通有出气罩（13），所述连接座（9）的底部固定连接有刷板（14），所述刷板（14）的底部延伸至冲洗槽（5）的内腔，所述支撑板（4）的顶部放置有水箱（15），所述底板（1）顶部的左侧通过支座固定连接有水泵（16），所述水泵（16）进水管的左端固定连接有输送管（17），所述输送管（17）远离水泵（16）的一端与水箱（15）左侧的底部固定连通，所述水泵（16）出水管的顶部固定连通有弯管（18），所述弯管（18）远离水泵（16）的一端固定连通有第一软管（19），所述第一软管（19）远离弯管（18）的一端与第一l型管（10）的一端固定连通，所述壳体（2）右侧的顶部通过支座固定连接有风机（20），所述风机（20）出风管的一端固定连通有第二软管（21），所述第二软管（21）远离风机（20）的一端与第二l型管（12）的一端固定连通，所述水箱（15）内壁的顶部活动连接有过滤板（22），所述底板（1）的底部贯穿设置有排水管（23），所述排水管（23）的顶部依次贯穿底板（1）和壳体（2）并延伸至冲洗槽（5）的内腔，所述排水管（23）表面的底部设置有第一阀门（24）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，其特征在于：所述水箱（15）右侧的底部固定连通有排污管（25），所述排污管（25）的表面设置有第二阀门（26）。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，其特征在于：所述壳体（2）正面的右侧固定连接有控制器（27），所述控制器（27）分别与电机（7）、水泵（16）和风机（20）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，其特征在于：所述水箱（15）内腔两侧的均顶部固定连接有固定板（28），所述固定板（28）的顶部与过滤板（22）的底部接触，所述过滤板（22）顶部的两侧均固定连接有把手（29）。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统，其特征在于：所述水箱（15）的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，所述连接板（6）的正面开设有与电机（7）转轴相适配的通孔。
技术总结