本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种用于机架烤漆的空压机。
背景技术：
空压机是指用于压缩气体的装置，可以用作为是一种储能设备，现多利用于工业机修钢业，在机架烤漆中，空压机提供了很快的工作效率，加快了汽车漆面修补的速度，提高生产效率，但是现有的空压机在使用时，会产生很大的噪音与机体震动，影响工作人员的身体健康，同时内部稳定性较差，易减少设备的使用寿命。为此我们提出一种用于机架烤漆的空压机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于机架烤漆的空压机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于机架烤漆的空压机，包括底座，所述底座的顶部外表面设置有箱体，所述底座的顶部且位于箱体的内部设置有基座，所述基座的底部外表面设置有空压机本体，所述箱体内部的顶部外表面设置有电动机，所述电动机的底部外表面且位于箱体的内部设置有冷却室，所述电动机的底部设置有贯穿冷却室底部的转杆，所述转杆的外侧外表面且位于空压机本体的底部设置有风扇，所述箱体的外侧外表面设置有控制器。
优选的，所述基座的两侧均设置有挡板，所述挡板与基座之间设置有轴杆，所述空压机本体的两侧外表面均设置有压板，所述压板的内侧与空压机本体的外侧相切，所述压板的外侧外表面设置有安装座，所述安装座与压板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆与安装座为活动连接，所述挡板的底部与底座之间设置有弹簧。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了减少空压机本体抖动的效果。
优选的，所述转杆的外侧外表面且位于冷却室的内部设置有搅拌桨，所述冷却室的两侧且位于箱体两侧的内部均设置有出水管，所述出水管的底部且位于底座的内部设置有蓄水池，所述蓄水池的右侧且位于底座的右侧外表面设置有出水管，所述冷却室的外侧且位于箱体的外侧外表面设置有入水口。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了快速散热的效果。
优选的，所述电动机的两侧且位于冷却室的顶部外表面均设置有散热片，所述散热片贯穿箱体的顶部，所述散热片与冷却室的顶部均为金属材质，所述电动机与箱体为电性连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而到达了辅助散热的效果。
优选的，所述箱体的内侧设置有隔音棉，所述箱体的底部外表面设置有多组支撑腿，所述支撑腿的底部为橡胶材质，所述箱体的外侧外表面设置有出气口，所述出气口的两侧为网状结构。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了提高设备功能性的效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于机架烤漆的空压机，通过电动机带动转杆转动，从而带动搅拌桨与风扇转动，搅拌桨搅动冷却室内部冷却液，提高排液速度，从而加快箱体内部的散热效果，同时搭配风扇的组合使用，降低运作中空压机本体的温度，并且电动机运作时，散热片起到了辅助散热的效果，降低了电动机产生的温度；空压机本体在运作时，产生的抖动带动两侧的移动，压板带动伸缩杆伸缩，再带动挡板底部的弹簧弯曲，从而起到了分散抖动的效果，利用弹簧的弹性，为空压机本体的两侧提供夹持力，从而达到了平稳设备的效果，同时在支撑腿的辅助下，使得设备的运作更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型一种用于机架烤漆的空压机的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于机架烤漆的空压机的正视结构剖视图；
图3为本实用新型一种用于机架烤漆的空压机的空压机本体俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种用于机架烤漆的空压机的电动机俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、基座；4、空压机本体；5、电动机；6、冷却室；7、转杆；8、风扇；9、控制器；10、挡板；11、轴杆；12、压板；13、安装座；14、伸缩杆；15、弹簧；16、搅拌桨；17、出水管；18、蓄水池；19、排水管；20、入水口；21、散热片；22、隔音棉；23、支撑腿；24、出气口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于机架烤漆的空压机，包括底座1，底座1的顶部外表面设置有箱体2，底座1的顶部且位于箱体2的内部设置有基座3，基座3的底部外表面设置有空压机本体4，箱体2内部的顶部外表面设置有电动机5，电动机5可采用y180m-2电动机5的底部外表面且位于箱体2的内部设置有冷却室6，电动机5的底部设置有贯穿冷却室6底部的转杆7，转杆7的外侧外表面且位于空压机本体4的底部设置有风扇8，箱体2的外侧外表面设置有控制器9。
基座3的两侧均设置有挡板10，挡板10与基座3之间设置有轴杆11，空压机本体4的两侧外表面均设置有压板12，压板12的内侧与空压机本体4的外侧相切，压板12的外侧外表面设置有安装座13，安装座13与压板12之间设置有伸缩杆14，伸缩杆14与安装座13为活动连接，挡板10的底部与底座1之间设置有弹簧15，从而达到了减少抖动的效果。
转杆7的外侧外表面且位于冷却室6的内部设置有搅拌桨16，冷却室6的两侧且位于箱体2两侧的内部均设置有出水管17，出水管17的底部且位于底座1的内部设置有蓄水池18，蓄水池18的右侧且位于底座1的右侧外表面设置有排水管19，利用水冷与风扇8组合使用，达到快速散热的效果，冷却室6的外侧且位于箱体2的外侧外表面设置有入水口20。
电动机5的两侧且位于冷却室6的顶部外表面均设置有散热片21，散热片21贯穿箱体2的顶部，提高散热的效果，散热片21与冷却室6的顶部均为金属材质，电动机5与箱体2为电性连接。
箱体2的内侧设置有隔音棉22，降低产生的噪音，箱体2的底部外表面设置有多组支撑腿23，支撑腿23的底部为橡胶材质，提高稳定性箱体2的外侧外表面设置有出气口24，出气口24的两侧为网状结构，方便透气散热。
需要说明的是，本实用新型为一种用于机架烤漆的空压机，在使用时，工作人员通过控制器9打开电动机5，带动转杆7转动，转杆7带动搅拌桨16与风扇8转动，搅拌桨16搅动冷却室6内部冷却液，将冷却液推入出水管17，提高排液速度，从而加快箱体2内部的散热效果，同时搭配风扇8的组合使用，降低运作中空压机本体4的温度，并且电动机5运作时，也会产生热量，通过散热片21与冷却室6固定连接，起到了辅助散热的效果，降低了电动机5产生的温度；空压机本体4在运作时，产生的抖动带动两侧的压板12移动，压板12带动伸缩杆14伸缩，再带动挡板10底部的弹簧15弯曲，从而起到了分散抖动的效果，并且利用弹簧15的弹性，为空压机本体4的两侧提供夹持力，从而达到了平稳设备的效果，同时在支撑腿23的辅助下，使得设备的运作更加平稳，内部的噪音通过隔音棉22吸收，提高了工作人员在操作时的安全性，减少噪音污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于机架烤漆的空压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面设置有箱体(2)，所述底座(1)的顶部且位于箱体(2)的内部设置有基座(3)，所述基座(3)的底部外表面设置有空压机本体(4)，所述箱体(2)内部的顶部外表面设置有电动机(5)，所述电动机(5)的底部外表面且位于箱体(2)的内部设置有冷却室(6)，所述电动机(5)的底部设置有贯穿冷却室(6)底部的转杆(7)，所述转杆(7)的外侧外表面且位于空压机本体(4)的底部设置有风扇(8)，所述箱体(2)的外侧外表面设置有控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机架烤漆的空压机，其特征在于：所述基座(3)的两侧均设置有挡板(10)，所述挡板(10)与基座(3)之间设置有轴杆(11)，所述空压机本体(4)的两侧外表面均设置有压板(12)，所述压板(12)的内侧与空压机本体(4)的外侧相切，所述压板(12)的外侧外表面设置有安装座(13)，所述安装座(13)与压板(12)之间设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)与安装座(13)为活动连接，所述挡板(10)的底部与底座(1)之间设置有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机架烤漆的空压机，其特征在于：所述转杆(7)的外侧外表面且位于冷却室(6)的内部设置有搅拌桨(16)，所述冷却室(6)的两侧且位于箱体(2)两侧的内部均设置有出水管(17)，所述出水管(17)的底部且位于底座(1)的内部设置有蓄水池(18)，所述蓄水池(18)的右侧且位于底座(1)的右侧外表面设置有排水管(19)，所述冷却室(6)的外侧且位于箱体(2)的外侧外表面设置有入水口(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机架烤漆的空压机，其特征在于：所述电动机(5)的两侧且位于冷却室(6)的顶部外表面均设置有散热片(21)，所述散热片(21)贯穿箱体(2)的顶部，所述散热片(21)与冷却室(6)的顶部均为金属材质，所述电动机(5)与箱体(2)为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机架烤漆的空压机，其特征在于：所述箱体(2)的内侧设置有隔音棉(22)，所述箱体(2)的底部外表面设置有多组支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的底部为橡胶材质，所述箱体(2)的外侧外表面设置有出气口(24)，所述出气口(24)的两侧为网状结构。
技术总结