本实用新型涉及成型机进料防溢出机构技术领域，尤其涉及玻璃马赛克成型机进料防溢出机构。
背景技术：
玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖，它是一种小规格的彩色饰面玻璃，属于各种颜色的小块玻璃质镶嵌材料，玻璃马赛克由天然矿物质和玻璃粉制成，是最安全的建材，也是杰出的环保材料，它耐酸碱，耐腐蚀，不褪色，是最适合装饰卫浴房间墙地面的建材，它算是最小巧的装修材料，组合变化的可能性非常多：具象的图案，同色系深浅跳跃或过渡，或为瓷砖等其它装饰材料做纹样点缀等等，在对玻璃马赛克进行加工时，需要采用指定的成型机对其进行成型处理。
但现有的成型机在使用过程中，因进料斗内部没有较好的防溢出机构，便导致物料在投放过程中，会造成物料的大量溢出，造成物料的大量浪费，不便于外部操作人员进行加工处理。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，解决了进料斗内部没有较好的防溢出机构，便导致物料在投放过程中，会造成物料的大量溢出，造成物料的大量浪费，不便于外部操作人员进行加工处理的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了玻璃马赛克成型机进料防溢出机构。
优选的，所述进料斗内部中间位置处开设有入料槽，所述进料斗内部中间位置处固定安装有空心框。
优选的，所述空心框内部转动连接有限定板，所述限定板与空心框之间转动连接有转轴，两个所述限定板之间固定连接有扭簧。
优选的，所述限定板与入料槽内壁相抵触，且限定板对立面中间位置处均固定安装有供扭簧安装的槽口。
优选的，所述限定板内部也开设有供转轴插入的槽口。
优选的，所述空心框内部开设有供转轴插入的槽口。
优选的，所述伺服电机与外部电源和控制面板之间电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过包括机体，机体下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，机体上表面中间两侧位置处均固定安装有限定杆，限定杆前表面一端位置处固定安装有伺服电机，伺服电机输出端固定安装有转动辊，两个转动辊环形外表面固定连接有传动皮带，两个限定杆上表面固定安装有加工箱，加工箱上表面中间位置处固定安装有进料斗，加工箱前表面中间位置处固定安装有控制面板，进料斗内部中间位置处开设有入料槽，进料斗内部中间位置处固定安装有空心框，空心框内部转动连接有限定板，限定板与空心框之间转动连接有转轴，两个限定板之间固定连接有扭簧，向进料斗内部投放物料时，因物料具有一定的质量，物料在移动过程中，会对限定板进行挤压，使限定板通过转轴进行转动，限定板转动时，因限定板之间固定连接有扭簧，通过扭簧的形变作用，能够有效的对限定板进行挤压，使限定板充分的与入料槽的内壁进行抵触，有效的避免了进料斗内部的物料外溢。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构收纳状态的结构示意图。
图2为本实用新型提出的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构工作状态的进料斗内部结构的平面示意图。
附图标记：1、机体；2、支撑柱；3、伺服电机；4、转动辊；5、传动皮带；6、加工箱；7、进料斗；71、空心框；72、转轴；73、限定板；74、扭簧；75、入料槽；8、控制面板；9、限定杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构。
本实用新型中，通过包括机体1，机体1下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，机体1上表面中间两侧位置处均固定安装有限定杆9，限定杆9前表面一端位置处固定安装有伺服电机3，伺服电机3输出端固定安装有转动辊4，两个转动辊4环形外表面固定连接有传动皮带5，两个限定杆9上表面固定安装有加工箱6，加工箱6上表面中间位置处固定安装有进料斗7，加工箱6前表面中间位置处固定安装有控制面板8，进料斗7内部中间位置处开设有入料槽75，进料斗7内部中间位置处固定安装有空心框71，空心框71内部转动连接有限定板73，限定板73与空心框71之间转动连接有转轴72，两个限定板73之间固定连接有扭簧74，向进料斗7内部投放物料时，因物料具有一定的质量，物料在移动过程中，会对限定板73进行挤压，使限定板73通过转轴72进行转动，限定板73转动时，因限定板73之间固定连接有扭簧74，通过扭簧74的形变作用，能够有效的对限定板73进行挤压，使限定板73充分的与入料槽75的内壁进行抵触，有效的避免了进料斗7内部的物料外溢。
在一个可选的实施例中，限定板73与入料槽75内壁相抵触，且限定板73对立面中间位置处均固定安装有供扭簧74安装的槽口。
需要说明的是，通过限定板73与入料槽75的抵触作用，有效避免了入料槽75内部的料体外溢。
在一个可选的实施例中，限定板73内部也开设有供转轴72插入的槽口，空心框71内部开设有供转轴72插入的槽口。
需要说明的是，通过转轴72的转动作用，能够使限定板73进行有效转动。
在一个可选的实施例中，伺服电机3与外部电源和控制面板8之间电性连接。
需要说明的是，通过外部电源为伺服电机3提供电能，控制面板8控制伺服电机3的工作状态。
工作时，通过向进料斗7内部投放物料时，因物料具有一定的质量，物料在移动过程中，会对限定板73进行挤压，使限定板73通过转轴72进行转动，限定板73转动时，因限定板73之间固定连接有扭簧74，通过扭簧74的形变作用，能够有效的对限定板73进行挤压，使限定板73充分的与入料槽75的内壁进行抵触，有效的避免了进料斗7内部的物料外溢。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述机体(1)上表面中间两侧位置处均固定安装有限定杆(9)，所述限定杆(9)前表面一端位置处固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定安装有转动辊(4)，两个所述转动辊(4)环形外表面固定连接有传动皮带(5)，两个所述限定杆(9)上表面固定安装有加工箱(6)，所述加工箱(6)上表面中间位置处固定安装有进料斗(7)，所述加工箱(6)前表面中间位置处固定安装有控制面板(8)。
2.根据权利要求1所述的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，其特征在于，所述进料斗(7)内部中间位置处开设有入料槽(75)，所述进料斗(7)内部中间位置处固定安装有空心框(71)。
3.根据权利要求2所述的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，其特征在于，所述空心框(71)内部转动连接有限定板(73)，所述限定板(73)与空心框(71)之间转动连接有转轴(72)，两个所述限定板(73)之间固定连接有扭簧(74)。
4.根据权利要求3所述的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，其特征在于，所述限定板(73)与入料槽(75)内壁相抵触，且限定板(73)对立面中间位置处均固定安装有供扭簧(74)安装的槽口。
5.根据权利要求4所述的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，其特征在于，所述限定板(73)内部也开设有供转轴(72)插入的槽口。
6.根据权利要求2所述的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，其特征在于，所述空心框(71)内部开设有供转轴(72)插入的槽口。
7.根据权利要求1所述的玻璃马赛克成型机进料防溢出机构，其特征在于，所述伺服电机(3)与外部电源和控制面板(8)之间电性连接。
技术总结