本实用新型属于pe管生产技术领域，具体涉及一种pe管生产用废料回收装置。
背景技术：
pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。pe管分为pe32、pe40、pe63、pe80、pe100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是pe80和pe100。pe管在生产过程中会产生一定量的废料，一般通过人工手动将废料从生产设备上取下并弯腰将废料放到接料槽内，实现废料的回收，往往需要耗费大量的人力。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种pe管生产用废料回收装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pe管生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管生产用废料回收装置，包括底板、调节件、导料件和收集件，所述底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板的顶端固定有调节件和两组竖板，两组所述竖板的两侧均固定有挡块，所述调节件位于两组竖板之间，所述调节件的顶端固定有u形的支架，两组所述竖板的顶端均与撑板连接，所述调节件的一侧固定有支撑件，所述支架与导料件铰接，其中一组所述竖板的一侧固定有连接块，连接块与收集件连接。
优选的，所述调节件包括液压缸、竖杆和活动板，所述液压缸的活塞杆贯穿撑板并与活动板连接，所述活动板的底端的四角处均固定有竖杆，四组所述竖杆的底端均贯穿撑板。
优选的，所述导料件包括主料槽、调节螺栓和副料槽，所述主料槽朝向收集件的一端套有副料槽，所述副料槽的两组对称设置的竖向内壁均构造有与主料槽适配的卡槽，所述副料槽的两侧均开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述主料槽的两侧均开设有若干组与调节螺栓适配的调节孔。
优选的，所述支撑件包括丝杆、卡块和橡胶块，所述卡块的一侧构造有与活动板适配的卡槽，所述卡块内开设有与丝杆适配的螺孔，所述丝杆的顶端固定有橡胶块，所述丝杆的底端固定有手轮，所述橡胶块的顶端与副料槽的底端相抵。
优选的，所述收集件包括槽体、连接螺栓和隔板，所述槽体的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述槽体的一侧固定有把手，所述槽体朝向底板的一侧固定有限位块，所述限位块和连接块内均开设有两组与连接螺栓适配的螺孔，所述槽体的两组对称设置的竖向内壁均构造有若干组与隔板适配的插槽，所述隔板的顶端固定有提手。
本实用新型的技术效果和优点：该pe管生产用废料回收装置，通过刹车滚轮将装置移动至pe管生产设备旁，液压缸的活塞杆带动活动板和导料件升降，能够根据生产设备的加工台或出料口的高度调节导料件的高度，四组竖杆提高了活动板和导料件的稳定性；抽拉副料槽并拧紧两组调节螺栓，实现导料件长度的调节，导料件与支架铰接，利于调节导料件的倾斜度，摇动手轮，手轮带动丝杆旋转的过程中推动橡胶块升降，能够对导料件进行支撑，方便将废料导入收集件，节省了人力；将隔板插入槽体内壁不同位置的插槽，实现槽体内部空间的分隔，利于废料的收集和分类，该pe管生产用废料回收装置，方便调节，利于废料的收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的导料件的俯视图；
图3为本实用新型的支撑件的结构示意图；
图4为本实用新型的收集件的结构示意图。
图中：1底板、2调节件、20竖板、21液压缸、22竖杆、23活动板、3撑板、4支架、5导料件、50主料槽、51调节螺栓、52副料槽、6支撑件、60手轮、61丝杆、62卡块、63橡胶块、7收集件、70槽体、71连接螺栓、72限位块、73隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种pe管生产用废料回收装置，包括底板1、调节件2、导料件5和收集件7，所述底板1的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板1的顶端通过螺栓固定有调节件2和两组竖板20，两组所述竖板20的两侧均焊接有挡块，所述调节件2位于两组竖板20之间，所述调节件2的顶端焊接有u形的支架4，两组所述竖板20的顶端均与撑板3焊接，所述调节件2的一侧焊接有支撑件6，所述支架4与导料件5铰接，其中一组所述竖板20的一侧焊接有连接块，连接块与收集件7连接。
具体的，所述调节件2包括单活塞杆式的液压缸21、竖杆22和活动板23，所述液压缸21的活塞杆贯穿撑板3通过螺栓并与活动板23连接，所述活动板23的底端的四角处均焊接有竖杆22，四组所述竖杆22的底端均贯穿撑板3，液压缸21的活塞杆带动活动板23和导料件5升降，能够根据生产设备的加工台或出料口的高度调节导料件5的高度，四组竖杆22提高了活动板23和导料件5的稳定性。
具体的，所述导料件5包括主料槽50、调节螺栓51和副料槽52，所述主料槽50朝向收集件7的一端套有副料槽52，所述副料槽52的两组对称设置的竖向内壁均构造有与主料槽50适配的卡槽，所述副料槽52的两侧均开设有与调节螺栓51适配的螺孔，所述主料槽50的两侧均开设有若干组与调节螺栓51适配的调节孔，抽拉副料槽52并拧紧两组调节螺栓51，实现导料件5长度的调节。
具体的，所述支撑件6包括丝杆61、卡块62和橡胶块63，所述卡块62的一侧构造有与活动板23适配的卡槽，所述卡块62内开设有与丝杆61适配的螺孔，所述丝杆61的顶端粘接有橡胶块63，所述丝杆61的底端焊接有手轮60，所述橡胶块63的顶端与副料槽52的底端相抵，摇动手轮60，手轮60带动丝杆61旋转的过程中推动橡胶块63升降，能够对导料件5进行支撑。
具体的，所述收集件7包括槽体70、连接螺栓71和隔板73，所述槽体70的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述槽体70的一侧焊接有把手，所述槽体70朝向底板1的一侧焊接有限位块72，所述限位块72和连接块内均开设有两组与连接螺栓71适配的螺孔，所述槽体70的两组对称设置的竖向内壁均构造有若干组与隔板73适配的插槽，所述隔板73的顶端焊接有提手，将隔板73插入槽体70内壁不同位置的插槽，实现槽体70内部空间的分隔，利于废料的收集和分类，拧松两组连接螺栓71，能够使限位块72与连接块分离，能够移动槽体70，利于废料的收集，能够利用槽体70和其底部的刹车滚轮对废料进行运输。
工作原理，该pe管生产用废料回收装置，通过刹车滚轮将装置移动至pe管生产设备旁，液压缸21的活塞杆带动活动板23和导料件5升降，能够根据生产设备的加工台或出料口的高度调节导料件5的高度，四组竖杆22提高了活动板23和导料件5的稳定性，抽拉副料槽52并拧紧两组调节螺栓51，实现导料件5长度的调节，导料件5的主料槽50与支架4铰接，利于调节导料件5的倾斜度，摇动手轮60，手轮60带动丝杆61旋转的过程中推动橡胶块63升降，能够对导料件5进行支撑，方便将废料导入槽体70，节省了人力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种pe管生产用废料回收装置，包括底板(1)、调节件(2)、导料件(5)和收集件(7)，其特征在于：所述底板(1)的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板(1)的顶端固定有调节件(2)和两组竖板(20)，两组所述竖板(20)的两侧均固定有挡块，所述调节件(2)位于两组竖板(20)之间，所述调节件(2)的顶端固定有u形的支架(4)，两组所述竖板(20)的顶端均与撑板(3)连接，所述调节件(2)的一侧固定有支撑件(6)，所述支架(4)与导料件(5)铰接，其中一组所述竖板(20)的一侧固定有连接块，连接块与收集件(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种pe管生产用废料回收装置，其特征在于：所述调节件(2)包括液压缸(21)、竖杆(22)和活动板(23)，所述液压缸(21)的活塞杆贯穿撑板(3)并与活动板(23)连接，所述活动板(23)的底端的四角处均固定有竖杆(22)，四组所述竖杆(22)的底端均贯穿撑板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种pe管生产用废料回收装置，其特征在于：所述导料件(5)包括主料槽(50)、调节螺栓(51)和副料槽(52)，所述主料槽(50)朝向收集件(7)的一端套有副料槽(52)，所述副料槽(52)的两组对称设置的竖向内壁均构造有与主料槽(50)适配的卡槽，所述副料槽(52)的两侧均开设有与调节螺栓(51)适配的螺孔，所述主料槽(50)的两侧均开设有若干组与调节螺栓(51)适配的调节孔。
4.根据权利要求1所述的一种pe管生产用废料回收装置，其特征在于：所述支撑件(6)包括丝杆(61)、卡块(62)和橡胶块(63)，所述卡块(62)的一侧构造有与活动板(23)适配的卡槽，所述卡块(62)内开设有与丝杆(61)适配的螺孔，所述丝杆(61)的顶端固定有橡胶块(63)，所述丝杆(61)的底端固定有手轮(60)，所述橡胶块(63)的顶端与副料槽(52)的底端相抵。
5.根据权利要求1所述的一种pe管生产用废料回收装置，其特征在于：所述收集件(7)包括槽体(70)、连接螺栓(71)和隔板(73)，所述槽体(70)的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述槽体(70)的一侧固定有把手，所述槽体(70)朝向底板(1)的一侧固定有限位块(72)，所述限位块(72)和连接块内均开设有两组与连接螺栓(71)适配的螺孔，所述槽体(70)的两组对称设置的竖向内壁均构造有若干组与隔板(73)适配的插槽，所述隔板(73)的顶端固定有提手。
技术总结