本实用新型涉及拆垛机领域，特别涉及一种自动化成品包装拆垛机。
背景技术：
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，目前在料袋拆垛过程中，一般采用人工搬运或者人工配合机械的拆垛方式，由于物料较多较重工作量比较大，导致在拆垛过程中需要大量人力，进而市场上出现可各种样式的拆垛机。
但是，现有的自动化成品包装拆垛机使用时较为不便，只能够对单一的物体进行拆垛，同时，现有的拆垛机在使用时容易出现脱落的情况，使用时较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化成品包装拆垛机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化成品包装拆垛机使用时较为不便，只能够对单一的物体进行拆垛，同时，现有的拆垛机在使用时容易出现脱落的情况，使用时较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化成品包装拆垛机，包括拆垛机本体，所述拆垛机本体包括底座和外壳，所述底座上设置有安装槽一，所述外壳固定安装在所述安装槽一的内侧壁上，所述外壳上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有动力装置，所述外壳上设置有安装孔一，所述安装孔一内穿设有支臂一，所述支臂一的一端固定安装在所述动力装置上，所述支臂一的一端转动安装有支臂二，所述支臂二的一端转动安装有夹持装置，所述夹持装置上设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有套筒一，所述套筒一的底部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有密封垫一，所述套筒一内穿设有套筒二，所述套筒二的顶部固定安装有密封环二，所述底座上固定安装有真空泵。
优选的，所述夹持装置上设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有框架。
优选的，所述框架的内侧壁上设置有安装槽四，所述框架内设置有通槽，所述安装槽四的内侧壁上转动安装有转动轴。
优选的，所述通槽内设置有夹持块一、夹持块二、夹持块三和夹持块四，所述夹持块一、所述夹持块二、所述夹持块三和夹持块四均固定安装在所述转动轴上。
优选的，所述框架与所述夹持块一、所述夹持块二、所述夹持块三和夹持块四上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺栓。
优选的，所述真空泵的抽气口上套设有连接管，所述连接管的一端穿设在所述套筒一内。
本实用新型的技术效果和优点：
1、夹持块一为橡胶夹持块，从而夹持块一具有较好的防滑作用，便于本实用新型对表面较为光滑的物体进行拆垛，夹持块二的质地较为柔软，从而使用者可通过夹持块二对质地较为容易产生形变的物体进行拆垛，同时，使用者可通过夹持块三和夹持块四对包装为编织袋的物体进行拆垛，适用范围广。
2、空泵产生的吸力可通过套筒二传递到被拆垛的物体的表面，进而可增大本实用新型对被拆垛物的固定效果，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型框架的剖面图；
图3为本实用新型套筒一的剖面图。
图中：1、拆垛机本体；2、底座；3、外壳；4、动力装置；5、支臂一；6、支臂二；7、夹持装置；8、套筒一；9、密封垫一；10、套筒二；11、密封环二；12、真空泵；13、框架；14、夹持块一；15、夹持块二；16、夹持块三；17、夹持块四；18、固定螺栓；19、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动化成品包装拆垛机，包括拆垛机本体1，拆垛机本体1包括底座2和外壳3，底座2上设置有安装槽一，外壳3固定安装在安装槽一的内侧壁上，外壳3上设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有动力装置4，外壳3上设置有安装孔一，安装孔一内穿设有支臂一5，支臂一5的一端固定安装在动力装置4上，支臂一5的一端转动安装有支臂二6，支臂二6的一端转动安装有夹持装置7，夹持装置7上设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有套筒一8，套筒一8的底部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有密封垫一9，套筒一8内穿设有套筒二10，套筒二10的顶部固定安装有密封环二11，底座2上固定安装有真空泵12。
在本实施例中，夹持装置7上设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有框架13，框架13的内侧壁上设置有安装槽四，框架13内设置有通槽，安装槽四的内侧壁上转动安装有转动轴，通槽内设置有夹持块一14、夹持块二15、夹持块三16和夹持块四17，夹持块一14、夹持块二15、夹持块三16和夹持块四17均固定安装在转动轴上，需要说明的是，使用者可通过转动轴对夹持块一14、夹持块二15、夹持块三16和夹持块四17进行切换，夹持块一14为橡胶夹持块，从而夹持块一14具有较好的防滑作用，便于本实用新型对表面较为光滑的物体进行拆垛，夹持块二15的质地较为柔软，从而使用者可通过夹持块二15对质地较为容易产生形变的物体进行拆垛，同时，使用者可通过夹持块三16和夹持块四17对包装为编织袋的物体进行拆垛，适用范围广。
在本实施例中，框架13与夹持块一14、夹持块二15、夹持块三16和夹持块四17上均设置有螺纹孔，螺纹孔内穿设有固定螺栓18，使用者可凸块固定螺栓18与螺纹孔的相互配合分别对夹持块一14、夹持块二15、夹持块三16和夹持块四17进行固定。
在本实施例中，真空泵12的抽气口上套设有连接管19，连接管19的一端穿设在套筒一8内，真空泵12产生的吸力可通过套筒二10传递到被拆垛的物体的表面，进而可增大本实用新型对被拆垛物的固定效果，便于使用。
本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善，夹持块一14为橡胶夹持块，从而夹持块一14具有较好的防滑作用，便于本实用新型对表面较为光滑的物体进行拆垛，夹持块二15的质地较为柔软，从而使用者可通过夹持块二15对质地较为容易产生形变的物体进行拆垛，同时，使用者可通过夹持块三16和夹持块四17对包装为编织袋的物体进行拆垛，适用范围广，使用者可凸块固定螺栓18与螺纹孔的相互配合分别对夹持块一14、夹持块二15、夹持块三16和夹持块四17进行个固定，空泵产生的吸力可通过套筒二10传递到被拆垛的物体的表面，进而可增大本实用新型对被拆垛物的固定效果，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动化成品包装拆垛机，包括拆垛机本体(1)，其特征在于：所述拆垛机本体(1)包括底座(2)和外壳(3)，所述底座(2)上设置有安装槽一，所述外壳(3)固定安装在所述安装槽一的内侧壁上，所述外壳(3)上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有动力装置(4)，所述外壳(3)上设置有安装孔一，所述安装孔一内穿设有支臂一(5)，所述支臂一(5)的一端固定安装在所述动力装置(4)上，所述支臂一(5)的一端转动安装有支臂二(6)，所述支臂二(6)的一端转动安装有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)上设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有套筒一(8)，所述套筒一(8)的底部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有密封垫一(9)，所述套筒一(8)内穿设有套筒二(10)，所述套筒二(10)的顶部固定安装有密封环二(11)，所述底座(2)上固定安装有真空泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化成品包装拆垛机，其特征在于：所述夹持装置(7)上设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有框架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化成品包装拆垛机，其特征在于：所述框架(13)的内侧壁上设置有安装槽四，所述框架(13)内设置有通槽，所述安装槽四的内侧壁上转动安装有转动轴。
4.根据权利要求3所述的一种自动化成品包装拆垛机，其特征在于：所述通槽内设置有夹持块一(14)、夹持块二(15)、夹持块三(16)和夹持块四(17)，所述夹持块一(14)、所述夹持块二(15)、所述夹持块三(16)和夹持块四(17)均固定安装在所述转动轴上。
5.根据权利要求4所述的一种自动化成品包装拆垛机，其特征在于：所述框架(13)与所述夹持块一(14)、所述夹持块二(15)、所述夹持块三(16)和夹持块四(17)上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺栓(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化成品包装拆垛机，其特征在于：所述真空泵(12)的抽气口上套设有连接管(19)，所述连接管(19)的一端穿设在所述套筒一(8)内。
技术总结