本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，具体涉及一种新型kdf-5mf滤棒切割传递系统的取样盘装置。
背景技术：
在kdf-5mf细支复合滤棒成型机设备的切割传递系统中，有两块用来传递经切割后的滤嘴段的取样盘装置，分别在基础滤棒（用以产生复合滤棒的白棒和醋酸纤维棒）的传递路径中，位于输送鼓与移位寄存鼓之间。尤其是白棒在切割后成为6段长度仅为20mm的滤嘴段，在滤嘴段交接的过程中需要横向移动至移位寄存鼓的止挡端，负压吸风又不稳定，很容易使得滤嘴段形成歪斜、阻塞，从而导致停机，产生质量隐患，在处理故障的过程中也会造成大量的滤棒浪费现象。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种新型kdf-5mf滤棒切割传递系统的取样盘装置，能够保持滤嘴段交接时横向移动的平稳性,避免滤嘴段的阻塞，减少停台次数，提高设备效率；降低由于阻塞产生的质量隐患；停台次数以及夹棒情况的减少，可以大大降低滤棒的浪费，提高了整体生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的新型kdf-5mf滤棒切割传递系统的取样盘装置包括主体，主体底面设置有导向过渡曲面，导向过渡曲面与输送鼓最大外径一致，主体后端设置有安装部，前端顶部设置为斜面，斜面上等间距开有取样齿槽，取样齿槽前端底面与导向过渡曲面连通。
作为优选，取样齿槽底面与导向过渡曲面连通部分长度为18mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够保持滤嘴段交接时横向移动的平稳性,避免滤嘴段的阻塞，减少停台次数，提高设备效率；降低由于阻塞产生的质量隐患；停台次数以及夹棒情况的减少，可以大大降低滤棒的浪费，提高了整体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图；
其中：1-主体、2-安装部、3-斜面、4-取样齿槽、5-导向过渡曲面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1至图3所示，所述的新型kdf-5mf滤棒切割传递系统的取样盘装置包括主体1，主体1底面设置有导向过渡曲面5，导向过渡曲面5与输送鼓最大外径一致，主体1后端设置有安装部2，前端顶部设置为斜面3，斜面3上等间距开有取样齿槽4，取样齿槽4前端底面与导向过渡曲面5连通。本实用新型使用时通过安装部2安装于输送鼓和移位寄存鼓之间轴心连线处，且采用移位寄存鼓负压吸风为取样齿槽4提供负压吸风。工作过程中，切割后的滤棒段通过输送鼓送出后通过取样齿槽4的吸附作用以及导向过渡曲面5的导向作用下，平稳移入移位寄存鼓上。其中，取样齿槽4底面与导向过渡曲面5连通部分长度为18mm，确保负压吸风段长度够长即使得负压吸风充足，保证滤棒交接平稳。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种新型kdf-5mf滤棒切割传递系统的取样盘装置，其特征在于：包括主体（1），主体（1）底面设置有导向过渡曲面（5），导向过渡曲面（5）与输送鼓最大外径一致，主体（1）后端设置有安装部（2），前端顶部设置为斜面（3），斜面（3）上等间距开有取样齿槽（4），取样齿槽（4）前端底面与导向过渡曲面（5）连通。
2.如权利要求1所述的一种新型kdf-5mf滤棒切割传递系统的取样盘装置，其特征在于：取样齿槽（4）底面与导向过渡曲面（5）连通部分长度为18mm。
技术总结