本实用新型属于水处理技术领域，特指一种快滤式滤板。
背景技术：
滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板质量的优劣直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益，传统的滤板上一般设置有滤头，而滤料平铺在滤板上，通过一次作业之后需要人工将滤料铺平，十分费时费力，且在滤板上死水区多、滤料易板结，在滤头周边容易积泥，后续清理不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快滤式滤板。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快滤式滤板，包括滤板、支撑杆，所述滤板内设置有贯穿其内部的通孔，所述滤板的上、下滤面上均设置有多个滤缝区域，所述通孔内设置有过滤层，所述过滤层与所述滤板的上、下滤面之间均设置有弹性组件，所述弹性组件包括弹簧ⅰ和弹簧ⅰ支撑板，所述弹簧ⅰ位于两个所述弹簧ⅰ支撑板之间，所述弹性组件上侧的所述弹簧ⅰ支撑板与所述滤板连接，所述弹性组件下侧的所述弹簧ⅰ支撑板与所述过滤层连接，所述过滤层上设置有若干个过滤孔，所述过滤孔内设置有滤料，所述滤料上、下两侧设置有隔网，所述隔网与所述过滤层可拆卸连接，所述过滤孔四周均设置有凸起，所述滤板为方形，所述滤板四角设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽形状与所述支撑杆的外表面形状相适配，所述支撑杆上且位于滤板上、下两端面均设置有夹紧板，所述夹紧板包括上夹紧板和下夹紧板，所述上夹紧板底面固定连接有定位柱，所述滤板上设置有与定位柱相对应的定位孔，所述下夹紧板上设置有限位孔，所述定位柱穿过所述定位孔延伸至所述限位孔内，所述上夹紧板的上端面设置有紧固螺母，所述下夹紧板的下端面设置有调节螺母，每四块滤板形成的区块中间有一根支撑杆，所述相邻滤板之间设置有橡胶垫。
通过采用上述的技术方案，滤板上取消了滤头，将滤缝或滤孔直接开启在滤板上，滤板上的滤缝区域率先隔离水中较大的杂质，并且在滤板内侧设置过滤层，过滤层内设置滤料，防止滤料在滤板表面分布不均匀，在过滤层两端设置弹性组件，通过水的重力作用在过滤层上，使得过滤层发生上下抖动，增加过滤效果和过滤速度，同时过滤层的上下抖动可以防止过滤层内的滤料板结，而在过滤层上的滤孔四周设置凸起，其一：可以起到导向的作用，提高过滤效果，其二：可以有效的减少过滤层上的死水区，滤板通过四角上的支撑杆固定在滤池中，上、下夹紧板通过螺母将滤板固定柱，且每组夹紧板作用于四块滤板上，防止相邻两块滤板之间形成上下高度差，从而产生死水区，通过上下夹紧板之间的定位柱，方便安装时四块滤板合并时容易对准，不容易在上下夹紧板固定时发生偏移从而时相邻两块滤板之间产生缝隙影响过滤效果，在下夹紧板的下端面设置调节螺母，通过转动调节螺母可以使滤板适应不同高低平面的滤池，始终使得每块滤板均处以同一平面，防止滤板上产生死水区。
本实用新型进一步设置为：所述的所述过滤层上设置有与所述凸起相对应的槽孔，所述凸起插入槽孔并与所述过滤层可拆卸连接，所述凸起上表面为半球形，所述凸起底部设置有相对于轴心对称的l形卡条，所述槽孔内壁上设置有与l形卡条相适配的滑槽，所述槽孔内壁上且靠近底面设置有环形卡槽，所述环形卡槽与滑槽相通，所述槽孔底面中心固定设置有弹簧ⅱ，所述凸起底面中心设置有与所述弹簧ⅱ相对应的圆柱，通过将凸起与过滤层设置成可拆卸式连接，安装时先将凸起的上l形卡条沿着滑槽将凸起按进槽孔内，再旋转凸起使得l形卡条沿着环形卡槽行进至环形卡槽最里面，松开凸起，通过弹簧对圆柱的挤压以及l形卡条与环形卡槽之间的相互作用，使得凸起固定与槽孔内，相比不可拆卸的设计，可以防止因长期未更换凸起，而在凸起周边容易积泥，后期清理十分不变，设置成可拆卸，方便后期对积泥的凸起单个进行更换，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述滤板上端面且位于定位孔处设置有沉头孔，所述沉头孔内设置有橡胶圈，所述橡胶圈延伸出所述沉头孔且高于所述滤板上端面1mm-2mm，通过在定位孔上设置沉头孔，沉头孔内设置橡胶圈，可以消除应定位孔的设置，而使得水从定位孔中渗出的问题，通过橡胶圈高于滤板上端面，通过上夹紧板的加紧，提高上夹紧板与滤板之间的密封性，防止水从定位孔的缝隙中渗出而影响滤后水质问题。
本实用新型进一步设置为：所述滤缝区域包括纵向区域和横向区域，所述纵向区域和所述横向区域交替排列分布，通过纵向滤缝和横向滤缝形成交叉排水或者交叉排气的过程，提高反冲洗的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的拼装结构示意图；
图2是本实用新型的滤缝区域结构示意图；
图3是本实用新型的过滤层结构示意图；
图4是本实用新型的剖视图；
图5是本实用新型图4的a处放大图；
图6是本实用新型滤板连接的结构示意图；
图7是本实用新型凸起的结构示意图；
图8是本实用新型凸起的破视图；
附图中：1.滤板；2.支撑杆；3.通孔；4.滤缝区域；5.过滤层；6.弹簧ⅰ；7.弹簧ⅰ支撑板；8.过滤孔；9.滤料；10.隔网；11.凸起；12.弧形凹槽；13.上夹紧板；14.下夹紧板；15.定位柱；16.定位孔；17.限位孔；18.紧固螺母；19.调节螺母；20.槽孔；21.l形卡条；22.滑槽；23.环形卡槽；24.弹簧ⅱ；25.圆柱；26.沉头孔；27.橡胶圈。
具体实施方式
下面结合图1至图8以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
一种快滤式滤板，包括滤板1、支撑杆2，所述滤板1内设置有贯穿其内部的通孔3，所述滤板1的上、下滤面上均设置有多个滤缝区域4，所述滤缝区域4包括纵向区域和横向区域，所述纵向区域和所述横向区域交替排列分布，所述通孔3内设置有过滤层5，所述过滤层5与所述滤板1的上、下滤面之间均设置有弹性组件，所述弹性组件包括弹簧ⅰ6和弹簧ⅰ支撑板7，所述弹簧ⅰ6位于两个所述弹簧ⅰ支撑板7之间，所述弹性组件上侧的所述弹簧ⅰ支撑板7与所述滤板1连接，所述弹性组件下侧的所述弹簧ⅰ支撑板7与所述过滤层5连接，所述过滤层5上设置有若干个过滤孔8，所述过滤孔8内设置有滤料9，所述滤料9上、下两侧设置有隔网10，所述过滤孔8四周均设置有凸起11，所述过滤层5上设置有与所述凸起11相对应的槽孔20，所述凸起11插入所述槽孔20并与所述过滤层5可拆卸连接，所述凸起11底部设置有相对于轴心对称的l形卡条21，所述槽孔20内壁上设置有与l形卡条21相适配的滑槽22，所述槽孔20内壁上且靠近底面设置有环形卡槽23，所述环形卡槽23与滑槽22相通，所述槽孔20底面中心固定设置有弹簧ⅱ24，所述凸起11底面中心设置有与所述弹簧ⅱ24相对应的圆柱25，所述滤板1为方形，所述滤板1四角设置有弧形凹槽12，所述弧形凹槽12形状与所述支撑杆2的外表面形状相适配，所述支撑杆2上且位于滤板1上、下两端面均设置有夹紧板，所述夹紧板包括上夹紧板13和下夹紧板14，所述上夹紧板13底面固定连接有定位柱15，所述滤板1上设置有与定位柱15相对应的定位孔16，所述下夹紧板14上设置有限位孔17，所述定位柱15穿过所述定位孔16延伸至所述限位孔17内，所述上夹紧板13的上端面设置有紧固螺母18，所述下夹紧板14的下端面设置有调节螺母19，所述滤板1上端面且位于定位孔16处设置有沉头孔26，所述沉头孔26内设置有橡胶圈27，所述橡胶圈27延伸出所述沉头孔26且高于所述滤板1上端面1mm-2mm。
由上述结构可以看出，滤板1上取消了滤头，将滤缝或滤孔直接开启在滤板1上，滤板1上的滤缝区域4率先隔离水中较大的杂质，而后设置计纵向滤缝和横向滤缝交替排列形成交叉排水或者交叉排气的过程，提高反冲洗的工作效率，并且在滤板1内侧设置过滤层5，过滤层5内设置滤料9，防止和传统的滤板一样，滤料9在滤板1表面分布不均匀，在过滤层5两端设置弹性组件，通过水的重力作用在过滤层5上，使得过滤层5发生上下抖动，增加过滤效果和过滤速度，同时过滤层5的上下抖动可以防止过滤层5内的滤料9板结，而在过滤层5上的滤孔四周设置凸起11，其一：可以起到导向的作用，提高过滤效果，其二：可以有效的减少过滤层5上的死水区，安装凸起11时先将凸起11的上l形卡条21沿着滑槽22将凸起11按进槽孔20内，再旋转凸起11使得l形卡条21沿着环形卡槽23行进至环形卡槽23最内侧，松开凸起11，通过弹簧ⅱ24对圆柱25的挤压以及l形卡条21与环形卡槽23之间的相互作用，使得凸起11固定与槽孔20内，相比不可拆卸的设计，可以防止因长期未更换凸起11，而在凸起11周边容易积泥，后期清理十分不变，设置成可拆卸，方便后期对积泥的凸起11单个进行更换，提高工作效率，滤板1通过支撑杆2固定在滤池中，上、下夹紧板14通过螺母将滤板1固定柱，且每组夹紧板作用于四块滤板1上，防止相邻两块滤板1之间形成上下高度差，从而产生死水区，通过上、下夹紧板14之间的定位柱15，方便安装时四块滤板1合并时容易对准，不容易在上下夹紧板14固定时发生偏移从而时相邻两块滤板1之间产生缝隙影响过滤效果，在下夹紧板14的下端面设置调节螺母19，通过转动调节螺母19可以使滤板1适应不同高低平面的滤池，始终使得每块滤板1均处以同一平面，防止滤板1上产生死水区；通过将凸起11与过滤层5设置成可拆卸式连接，相比不可拆卸的设计，可以防止因长期未更换凸起11，而在凸起11周边容易积泥，后期清理十分不变，设置成可拆卸，方便后期对积泥的凸起11单个进行更换，提高工作效率，并且在定位孔16上设置沉头孔26，沉头孔26内设置橡胶圈27，可以消除因定位孔16的设置而使得水从定位孔16中渗出的问题，通过橡胶圈27高于滤板1上端面，通过上夹紧板13的加紧，提高上夹紧板13与滤板1之间的密封性，防止水从定位孔16的缝隙中渗出而影响滤后水质问题。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种快滤式滤板，包括滤板(1)、支撑杆(2)，其特征是：所述滤板(1)内设置有贯穿其内部的通孔(3)，所述滤板(1)的上、下滤面上均设置有多个滤缝区域(4)，所述通孔(3)内设置有过滤层(5)，所述过滤层(5)与所述滤板(1)的上、下滤面之间均设置有弹性组件，所述弹性组件包括弹簧ⅰ(6)和弹簧ⅰ支撑板(7)，所述弹簧ⅰ(6)位于两个所述弹簧ⅰ支撑板(7)之间，所述弹性组件上侧的所述弹簧ⅰ支撑板(7)与所述滤板(1)连接，所述弹性组件下侧的所述弹簧ⅰ支撑板(7)与所述过滤层(5)连接，所述过滤层(5)上设置有若干个过滤孔(8)，所述过滤孔(8)内设置有滤料(9)，所述滤料(9)上、下两侧设置有隔网(10)，所述过滤孔(8)四周均设置有凸起(11)，所述滤板(1)为方形，所述滤板(1)四角设置有弧形凹槽(12)，所述弧形凹槽(12)形状与所述支撑杆(2)的外表面形状相适配，所述支撑杆(2)上且位于滤板(1)上、下两端面均设置有夹紧板，所述夹紧板包括上夹紧板(13)和下夹紧板(14)，所述上夹紧板(13)底面固定连接有定位柱(15)，所述滤板(1)上设置有与定位柱(15)相对应的定位孔(16)，所述下夹紧板(14)上设置有限位孔(17)，所述定位柱(15)穿过所述定位孔(16)延伸至所述限位孔(17)内，所述上夹紧板(13)的上端面设置有紧固螺母(18)，所述下夹紧板(14)的下端面设置有调节螺母(19)。
2.根据权利要求1所述的快滤式滤板，其特征是：所述过滤层(5)上设置有与所述凸起(11)相对应的槽孔(20)，所述凸起(11)插入所述槽孔(20)并与所述过滤层(5)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的快滤式滤板，其特征是：所述凸起(11)底部设置有相对于轴心对称的l形卡条(21)，所述槽孔(20)内壁上设置有与l形卡条(21)相适配的滑槽(22)，所述槽孔(20)内壁上且靠近底面设置有环形卡槽(23)，所述环形卡槽(23)与滑槽(22)相通，所述槽孔(20)底面中心固定设置有弹簧ⅱ(24)，所述凸起(11)底面中心设置有与所述弹簧ⅱ(24)相对应的圆柱(25)。
4.根据权利要求1所述的快滤式滤板，其特征是：所述滤板(1)上端面且位于定位孔(16)处设置有沉头孔(26)，所述沉头孔(26)内设置有橡胶圈(27)，所述橡胶圈(27)延伸出所述沉头孔(26)且高于所述滤板(1)上端面1mm-2mm。
5.根据权利要求1所述的快滤式滤板，其特征是：所述滤缝区域(4)包括纵向区域和横向区域，所述纵向区域和所述横向区域交替排列分布。
技术总结