一种深孔分段爆破的方法与流程

专利2024-08-06  54


本发明涉及爆破技术领域,具体涉及一种深孔分段爆破的方法。



背景技术:

爆破(blasting)是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及金属建筑物和构筑物的拆除等。

在各类岩石巷道(隧道)掘进中,爆破技术存在两个亟待解决的问题:(1)台阶深孔爆破时,单次爆破深度不够;(2)炸药必需现场装填,效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种深孔分段爆破的方法,其解决了现有爆破方法单次爆破深度不够以及炸药装填效率低的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种深孔分段爆破的方法,步骤包括:

步骤一:准备一爆破筒;

步骤二:将爆破筒内部分段并在每段内依次装入雷管、炸药和密封剂,在爆破筒外端设置注水管以及导爆索,导爆索连接起爆器;

步骤三:将爆破筒插入爆破孔内,注水密封形成两个或多个爆破节段,引爆,在密封剂的分隔下,各爆破节段实现分段毫秒差爆破。

进一步改进在于,所述爆破筒采用pvc管材质。

进一步改进在于,所述密封剂采用粘土或岩粉。

进一步改进在于,所述爆破筒内各分段的长度相等,且相邻分段炸药之间距离相等。

进一步改进在于,所述雷管位于各分段的底部位置。

进一步改进在于,所述爆破筒由若干根单元筒体可拆卸连接组成。

进一步改进在于,相邻单元筒体之间采用螺纹连接。

本发明的有益效果在于:本发明一次起爆即可实现分段毫秒差多次爆破,减少岩石抵抗距,增加了一次起爆的爆破深度;同时,形成可预组装的爆破筒,且爆破筒的长度可根据需要组装调节,降低了施工难度,提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明的示意图;

图中:1、爆破筒;2、雷管;3、炸药;4、密封剂;5、注水管;6、导爆索;7、起爆器。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示,某隧道掘进中,一爆破孔的孔径80mm、孔深12m,采用本发明的深孔分段爆破的方法,步骤包括:

步骤一:准备一爆破筒1,爆破筒1外径为70mm、长12m,且一端开口,用于装填;

步骤二:将爆破筒1内部分三段,每段4m,并在每段内依次装入雷管2、炸药3和密封剂4,在爆破筒1外端设置注水管5以及导爆索6,导爆索6连接起爆器7;

步骤三:将爆破筒1插入爆破孔内,通过注水管5注水密封形成三个爆破节段,通过起爆器7以及导爆索6引爆,在密封剂4的分隔下,各爆破节段实现分段毫秒差爆破,各分段的爆破时间分别为40ms、60ms和80ms,各分段的时间差为20ms。

本发明中,爆破筒1采用pvc管材质,重量轻,且强度高,在爆破时会完全分解,爆破效果好。

本发明中,密封剂4采用粘土或岩粉,起到密封隔断的作用,同时密封剂4的装填高度则直接影响着各分段的爆破时间差,合理设计爆破时间差有助于提高爆破效果,降低地震效应。

本发明中,爆破筒1内各分段的长度相等,即各分段内雷管2、炸药3和密封剂4的总长度相等,且相邻分段炸药3之间距离相等,雷管2位于各分段的底部位置。

本发明中,爆破筒1由若干根单元筒体可拆卸连接组成,相邻单元筒体之间采用螺纹连接。这样可根据爆破孔的深度,组装对应根数的单元筒体,使爆破筒1的总长度恰好满足装药需要。

本发明一次起爆即可实现分段毫秒差多次爆破,减少岩石抵抗距,增加了一次起爆的爆破深度;同时,形成可预组装的爆破筒1,且爆破筒1的长度可根据需要组装调节,降低了施工难度,提高了施工效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种深孔分段爆破的方法,其特征在于:步骤包括

步骤一:准备一爆破筒(1);

步骤二:将爆破筒(1)内部分段并在每段内依次装入雷管(2)、炸药(3)和密封剂(4),在爆破筒(1)外端设置注水管(5)以及导爆索(6),导爆索(6)连接起爆器(7);

步骤三:将爆破筒(1)插入爆破孔内,注水密封形成两个或多个爆破节段,引爆,在密封剂(4)的分隔下,各爆破节段实现分段毫秒差爆破。

2.根据权利要求1所述的一种深孔分段爆破的方法,其特征在于:所述爆破筒(1)采用pvc管材质。

3.根据权利要求1所述的一种深孔分段爆破的方法,其特征在于:所述密封剂(4)采用粘土或岩粉。

4.根据权利要求1所述的一种深孔分段爆破的方法,其特征在于:所述爆破筒(1)内各分段的长度相等,且相邻分段炸药(3)之间距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种深孔分段爆破的方法,其特征在于:所述雷管(2)位于各分段的底部位置。

6.根据权利要求1所述的一种深孔分段爆破的方法,其特征在于:所述爆破筒(1)由若干根单元筒体可拆卸连接组成。

7.根据权利要求6所述的一种深孔分段爆破的方法,其特征在于:相邻单元筒体之间采用螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种深孔分段爆破的方法,步骤包括:步骤一:准备一爆破筒;步骤二:将爆破筒内部分段并在每段内依次装入雷管、炸药和密封剂,在爆破筒外端设置注水管以及导爆索,导爆索连接起爆器;步骤三:将爆破筒插入爆破孔内,注水密封形成两个或多个爆破节段,引爆,在密封剂的分隔下,各爆破节段实现分段毫秒差爆破。本发明一次起爆即可实现分段毫秒差多次爆破,减少岩石抵抗距,增加了一次起爆的爆破深度;同时,形成可预组装的爆破筒,且爆破筒的长度可根据需要组装调节,降低了施工难度,提高了施工效率。

技术研发人员:曾可琴;王建;朱长伟;王姣
受保护的技术使用者:安徽铁创新材料科技有限公司;铁科创恒新材料科技有限公司
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021.04.06

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