本发明涉及一种气流循环设备，特别是涉及一种干燥窑用气流循环设备，属于气流循环技术领域。
背景技术：
干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用，干燥窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。
而现有的干燥窑用气流循环设备，不能方便调节干燥窑内的温度，空气循环较为耗费能源，余热利用效率较低。
技术实现要素：
本发明的主要目的是为了解决不能方便调节干燥窑内的温度，空气循环较为耗费能源，余热利用效率较低的问题，而提供一种干燥窑用气流循环设备。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种干燥窑用气流循环设备，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有第四出水管，所述第四出水管的一端设置有聚流盒，所述第四出水管的另一端设置有第二出水管，所述聚流盒的另一端设置有气流导管，所述气流导管的另一端设置有吸风头，所述第四出水管上方设置有第二进水管，所述第二进水管的一端贯穿所述第一箱体设置有水箱，所述第二进水管的顶部设置有伸缩导流装置，所述伸缩导流装置的顶部设置有出气管，所述第二进水管与所述第四出水管之间设置有连接水管，所述连接水管上设置有聚风装置，所述聚风装置的下方设置有第二电动气阀，所述聚风装置的侧面设置有连接气管，所述连接气管的另一端连接有整流气管，所述整流气管的顶部设置有鼓风装置，所述第一箱体的内部设置有缠绕辊，所述缠绕辊的外侧设置有预热管，所述预热管的一端设置有预加热装置，所述预加热装置包括装置壳体，所述装置壳体的内部设置有加热管柱，所述加热管柱的一侧设置有导热板，所述加热管柱的另一侧设置有第一进水管，所述第一进水管的上方设置有第一出水管，所述装置壳体的侧面设置有第二把手，所述预热管的另一端设置有第三出水管，所述第三出水管上设置有电动水阀，所述聚风装置包括整流壳，所述整流壳的内部设置有扰流管，所述第四出水管的正面设置有温度检测装置，所述温度检测装置包括保护壳体，所述保护壳体的内部设置有温度传感器，所述温度传感器一端连接有信号连接线。
优选的，所述第一箱体和所述第二箱体的底部均设置有底座，所述底座的正面设置有电源连接线，所述第二箱体的正面设置有第二箱盖，所述第二箱盖的正面设置有操作面板。
优选的，所述第二箱盖通过第二转动连接轴与所述第二箱体转动连接，所述第二箱盖与所述第二箱体之间设置有用于密封的密封垫。
优选的，所述鼓风装置的两侧均设置有第一把手。
优选的，所述第一箱体的顶部设置有第一箱盖，所述第一箱盖通过第一转动连接轴与所述第一箱体转动连接，所述第一箱盖靠近所述第一转动连接轴的一端设置有第二箱盖，所述第二箱盖通过螺钉与所述第一箱体固定连接，所述第一箱体的正面设置有水龙头，所述水龙头的下方设置有接水槽。
优选的，所述伸缩导流装置包括第一连接管，所述第一连接管的顶部设置有第三连接管，所述第三连接管的上方设置有第二连接管，所述第一连接管上设置有第一电动气阀。
优选的，所述第二连接管与所述第三连接管之间设置有用于固定所述第二连接管的密封接触板，所述密封接触板与所述第二连接管之间设置有弹性密封布。
优选的，所述吸风头包括吸风壳，所述吸风壳的内部设置有用于过滤空气的滤网。
优选的，所述温度检测装置的另一端设置有盖板，所述盖板通过转动轴与所述保护壳体转动连接。
优选的，所述水箱的内部设置有加热水管，所述加热水管的一端连接有所述第二出水管，所述加热水管的另一端连接有所述第二进水管，所述水箱的背面设置有用于连接外部水源的外部水源连接管。
本发明的有益技术效果：按照本发明的干燥窑用气流循环设备，通过设置温度传感器，能够方便的将温度传感器放置在干燥窑中，实时的检测干燥窑中的温度，通过伸缩导流装置和气流导管将干燥窑内的热空气导出到外部，方便进行空气的交换，增加干燥窑内部的空气流动，同时能够有效的降低干燥窑内的空气，使用更加的方便，同时伸缩导流装置能够进行伸缩，通过不同高度的气压产生气压差，将干燥窑内的空气导出，通过设置水箱，能够通过加热水管能够对水箱内部的水源进行加热，增加热空气的利用效率，通过设置预加热装置，能够方便将干燥窑内的热空气导出，然后通过预加热装置对未放置在干燥窑内的板材进行预加热，增加板材的干燥速度，能够有效的增加。
附图说明
图1为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的第一箱体内部结构示意图；
图3为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的预加热装置结构示意图；
图4为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的水箱内部结构示意图；
图5为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的第二箱体内部结构示意图；
图6为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的聚风装置结构示意图；
图7为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的温度检测装置结构示意图；
图8为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的伸缩导流装置结构示意图；
图9为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的图8中a处结构示意图；
图10为按照本发明的干燥窑用气流循环设备的一优选实施例的吸风头内部结构示意图。
图中：1-第一箱体，2-第一箱盖，3-第一转动连接轴，4-第二箱盖，5-外部水源连接管，6-伸缩导流装置，601-第一连接管，602-第二连接管，603-第三连接管，604-密封接触板，605-弹性密封布，7-出气管，8-第一电动气阀，9-第二转动连接轴，10-鼓风装置，11-第一把手，12-聚流盒，13-气流导管，14-吸风头，141-吸风壳，142-滤网，15-温度检测装置，151-保护壳体，152-信号连接线，153-转动轴，154-盖板，155-温度传感器，16-第二箱体，17-第二箱盖，18-操作面板，19-电源连接线，20-密封垫，21-接水槽，22-水龙头，23-预加热装置，231-装置壳体，232-第二把手，233-第一进水管，234-加热管柱，235-导热板，236-第一出水管，24-预热管，25-水箱，26-第二进水管，27-第二出水管，28-第三出水管，29-电动水阀，30-缠绕辊，31-加热水管，32-第四出水管，33-连接水管，34-第二电动气阀，35-聚风装置，351-整流壳，352-扰流管，36-连接气管，37-整流气管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图10所示，本实施例提供的干燥窑用气流循环设备，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧设置有第二箱体16，第二箱体16的内部设置有第四出水管32，第四出水管32的一端设置有聚流盒12，第四出水管32的另一端设置有第二出水管27，聚流盒12的另一端设置有气流导管13，气流导管13的另一端设置有吸风头14，第四出水管32上方设置有第二进水管26，第二进水管26的一端贯穿第一箱体1设置有水箱25，第二进水管26的顶部设置有伸缩导流装置6，伸缩导流装置6的顶部设置有出气管7，第二进水管26与第四出水管32之间设置有连接水管33，连接水管33上设置有聚风装置35，聚风装置35的下方设置有第二电动气阀34，聚风装置35的侧面设置有连接气管36，连接气管36的另一端连接有整流气管37，整流气管37的顶部设置有鼓风装置10，第一箱体1的内部设置有缠绕辊30，缠绕辊30的外侧设置有预热管24，预热管24的一端设置有预加热装置23，预加热装置23包括装置壳体231，装置壳体231的内部设置有加热管柱234，加热管柱234的一侧设置有导热板235，加热管柱234的另一侧设置有第一进水管233，第一进水管233的上方设置有第一出水管236，装置壳体231的侧面设置有第二把手232，预热管24的另一端设置有第三出水管28，第三出水管28上设置有电动水阀29，聚风装置35包括整流壳351，整流壳351的内部设置有扰流管352，第四出水管32的正面设置有温度检测装置15，温度检测装置15包括保护壳体151，保护壳体151的内部设置有温度传感器155，温度传感器155一端连接有信号连接线152。通过设置温度传感器155，能够方便的将温度传感器155放置在干燥窑中，实时的检测干燥窑中的温度，通过伸缩导流装置6和气流导管13将干燥窑内的热空气导出到外部，方便进行空气的交换，增加干燥窑内部的空气流动，同时能够有效的降低干燥窑内的空气，使用更加的方便，同时伸缩导流装置6能够进行伸缩，通过不同高度的气压产生气压差，将干燥窑内的空气导出，通过设置水箱25，能够通过加热水管31能够对水箱25内部的水源进行加热，增加热空气的利用效率，通过设置预加热装置23，能够方便将干燥窑内的热空气导出，然后通过预加热装置23对未放置在干燥窑内的板材进行预加热，增加板材的干燥速度，能够有效的增加。
在本实施例中，如图1示，第一箱体1和第二箱体16的底部均设置有底座，底座的正面设置有电源连接线19，第二箱体16的正面设置有第二箱盖17，第二箱盖17的正面设置有操作面板18，第二箱盖17通过第二转动连接轴9与第二箱体16转动连接，第二箱盖17与第二箱体16之间设置有用于密封的密封垫20，鼓风装置10的两侧均设置有第一把手11，第一箱体1的顶部设置有第一箱盖2，第一箱盖2通过第一转动连接轴3与第一箱体1转动连接，第一箱盖2靠近第一转动连接轴3的一端设置有第二箱盖4，第二箱盖4通过螺钉与第一箱体1固定连接，第一箱体1的正面设置有水龙头22，水龙头22的下方设置有接水槽21。通过设置第二箱盖17以及密封垫20，能够方便的对第二箱体16的内部进行检查和维修，同时通过密封垫20进行密封，通过设置水龙头22，能够方便的接取开水，同时通过设置密封垫20，能够方便的减少开水的溢散。
在本实施例中，如图8和图9示，伸缩导流装置6包括第一连接管601，第一连接管601的顶部设置有第三连接管603，第三连接管603的上方设置有第二连接管602，第一连接管601上设置有第一电动气阀8，第二连接管602与第三连接管603之间设置有用于固定第二连接管602的密封接触板604，密封接触板604与第二连接管602之间设置有弹性密封布605。通过设置密封接触板604，能够方便的固定第二连接管602和第三连接管603，通过设置密封接触板604以及弹性密封布605，能够有效的增加固定时的稳定性，同时能够通过弹性密封布605进行密封，使用更加的方便。
在本实施例中，如图7和图10示，温度检测装置15的另一端设置有盖板154，盖板154通过转动轴153与保护壳体151转动连接，吸风头14包括吸风壳141，吸风壳141的内部设置有用于过滤空气的滤网142。通过设置盖板154，能够方便取出和防灰温度传感器155，使用更加的方便，通过设置滤网142，能够有效的过滤掉空气中的灰尘。
在本实施例中，如图1和图4示，水箱25的内部设置有加热水管31，加热水管31的一端连接有第二出水管27，加热水管31的另一端连接有第二进水管26，水箱25的背面设置有用于连接外部水源的外部水源连接管5。通过设置加热水管31，能够有效的将热空气中的热量导出，增肌加热水的效率。
在本实施例中，如图1-图10所示，本实施例提供的干燥窑用气流循环设备的工作过程如下：
步骤1：使用时，通过电源连接线19连接外部电源，然后通过外部水源连接管5连接外部水源，通过外部水源连接管5向水箱25的内部注入水源，然后将本装置放置在干燥窑的外部，将吸风头14以及温度传感器155放置到干燥窑内；
步骤2：温度传感器155实时的检测干燥窑内的温度，温度较高时，通过操作面板18启动第一电动气阀8，利用气压差，将干燥窑内的多余热空气导出到外部，增加干燥窑内的空气流动，同时降低干燥窑内的温度；
步骤3：干燥窑内的热空气通过气流导管13进入到第四出水管32中，再通过第二出水管27进入到加热水管31中，对水箱25内的水源进行加热，加热后的水能够通过水龙头22接取，便于工作人员进行饮用，需要快速降低干燥窑内的温度时，通过启动鼓风装置10以及打开第二电动气阀34，鼓风装置10通过连接气管36将外部空气导入到整流壳351的内部，带动空气的流动，增加干燥窑内部的空气流动；
步骤4：通过打开第一箱盖2，将预加热装置23拿出，打开电动水阀29，能将干燥窑内部的热空气导出，并通过预加热装置23对板材的表面进行预加热。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的干燥窑用气流循环设备，通过设置温度传感器155，能够方便的将温度传感器155放置在干燥窑中，实时的检测干燥窑中的温度，通过伸缩导流装置6和气流导管13将干燥窑内的热空气导出到外部，方便进行空气的交换，增加干燥窑内部的空气流动，同时能够有效的降低干燥窑内的空气，使用更加的方便，同时伸缩导流装置6能够进行伸缩，通过不同高度的气压产生气压差，将干燥窑内的空气导出，通过设置水箱25，能够通过加热水管31能够对水箱25内部的水源进行加热，增加热空气的利用效率，通过设置预加热装置23，能够方便将干燥窑内的热空气导出，然后通过预加热装置23对未放置在干燥窑内的板材进行预加热，增加板材的干燥速度，能够有效的增加。通过设置第二箱盖17以及密封垫20，能够方便的对第二箱体16的内部进行检查和维修，同时通过密封垫20进行密封，通过设置水龙头22，能够方便的接取开水，同时通过设置密封垫20，能够方便的减少开水的溢散。通过设置密封接触板604，能够方便的固定第二连接管602和第三连接管603，通过设置密封接触板604以及弹性密封布605，能够有效的增加固定时的稳定性，同时能够通过弹性密封布605进行密封，使用更加的方便。通过设置盖板154，能够方便取出和防灰温度传感器155，使用更加的方便，通过设置滤网142，能够有效的过滤掉空气中的灰尘。通过设置加热水管31，能够有效的将热空气中的热量导出，增肌加热水的效率。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
1.一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的一侧设置有第二箱体(16)，所述第二箱体(16)的内部设置有第四出水管(32)，所述第四出水管(32)的一端设置有聚流盒(12)，所述第四出水管(32)的另一端设置有第二出水管(27)，所述聚流盒(12)的另一端设置有气流导管(13)，所述气流导管(13)的另一端设置有吸风头(14)，所述第四出水管(32)上方设置有第二进水管(26)，所述第二进水管(26)的一端贯穿所述第一箱体(1)设置有水箱(25)，所述第二进水管(26)的顶部设置有伸缩导流装置(6)，所述伸缩导流装置(6)的顶部设置有出气管(7)，所述第二进水管(26)与所述第四出水管(32)之间设置有连接水管(33)，所述连接水管(33)上设置有聚风装置(35)，所述聚风装置(35)的下方设置有第二电动气阀(34)，所述聚风装置(35)的侧面设置有连接气管(36)，所述连接气管(36)的另一端连接有整流气管(37)，所述整流气管(37)的顶部设置有鼓风装置(10)，所述第一箱体(1)的内部设置有缠绕辊(30)，所述缠绕辊(30)的外侧设置有预热管(24)，所述预热管(24)的一端设置有预加热装置(23)，所述预加热装置(23)包括装置壳体(231)，所述装置壳体(231)的内部设置有加热管柱(234)，所述加热管柱(234)的一侧设置有导热板(235)，所述加热管柱(234)的另一侧设置有第一进水管(233)，所述第一进水管(233)的上方设置有第一出水管(236)，所述装置壳体(231)的侧面设置有第二把手(232)，所述预热管(24)的另一端设置有第三出水管(28)，所述第三出水管(28)上设置有电动水阀(29)，所述聚风装置(35)包括整流壳(351)，所述整流壳(351)的内部设置有扰流管(352)，所述第四出水管(32)的正面设置有温度检测装置(15)，所述温度检测装置(15)包括保护壳体(151)，所述保护壳体(151)的内部设置有温度传感器(155)，所述温度传感器(155)一端连接有信号连接线(152)。
2.根据权利要求1所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述第一箱体(1)和所述第二箱体(16)的底部均设置有底座，所述底座的正面设置有电源连接线(19)，所述第二箱体(16)的正面设置有第二箱盖(17)，所述第二箱盖(17)的正面设置有操作面板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述第二箱盖(17)通过第二转动连接轴(9)与所述第二箱体(16)转动连接，所述第二箱盖(17)与所述第二箱体(16)之间设置有用于密封的密封垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述鼓风装置(10)的两侧均设置有第一把手(11)。
5.根据权利要求1所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部设置有第一箱盖(2)，所述第一箱盖(2)通过第一转动连接轴(3)与所述第一箱体(1)转动连接，所述第一箱盖(2)靠近所述第一转动连接轴(3)的一端设置有第二箱盖(4)，所述第二箱盖(4)通过螺钉与所述第一箱体(1)固定连接，所述第一箱体(1)的正面设置有水龙头(22)，所述水龙头(22)的下方设置有接水槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述伸缩导流装置(6)包括第一连接管(601)，所述第一连接管(601)的顶部设置有第三连接管(603)，所述第三连接管(603)的上方设置有第二连接管(602)，所述第一连接管(601)上设置有第一电动气阀(8)。
7.根据权利要求6所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述第二连接管(602)与所述第三连接管(603)之间设置有用于固定所述第二连接管(602)的密封接触板(604)，所述密封接触板(604)与所述第二连接管(602)之间设置有弹性密封布(605)。
8.根据权利要求1所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述吸风头(14)包括吸风壳(141)，所述吸风壳(141)的内部设置有用于过滤空气的滤网(142)。
9.根据权利要求1所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述温度检测装置(15)的另一端设置有盖板(154)，所述盖板(154)通过转动轴(153)与所述保护壳体(151)转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种干燥窑用气流循环设备，其特征在于，所述水箱(25)的内部设置有加热水管(31)，所述加热水管(31)的一端连接有所述第二出水管(27)，所述加热水管(31)的另一端连接有所述第二进水管(26)，所述水箱(25)的背面设置有用于连接外部水源的外部水源连接管(5)。
技术总结