本发明涉及一种脱水处理装置，特别是涉及一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，属于活性碳纤维脱水技术领域。
背景技术：
活性碳纤维是20世纪70年代发展起来的一种新型、高效、多功能吸附材料，是继粉状活性炭和粒状活性碳之后的第三代产品活性碳纤维具有大比表面积和丰富的微孔，微孔体积占总孔体积90％以上活性碳纤维具有比粒状活性碳更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，可再生循环使用，同时耐酸、碱，耐高温，适应性强，导电性和化学稳定性好，是一种比较理想的环保材料。
而现有的活性碳纤维毡的脱水处理装置，烘干的效果较差，对活性碳纤维毡的清理效果较差，毡内部的灰尘不方便清理，使用不方便。
技术实现要素：
本发明的主要目的是为了解决烘干的效果较差，对活性碳纤维毡的清理效果较差，毡内部的灰尘不方便清理，使用不方便的问题，而提供一种活性碳纤维毡的脱水处理装置。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部设置有第二箱体，所述第二箱体的顶部设置箱盖，所述箱盖上设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有压板，所述压板的底部设置有多个第二压毡轮，所述支撑板的一侧设置有热风机，所述热风机的出风口设置有振荡装置，所述第二箱体的内部设置有传送带以及用于驱动所述传送带运转的驱动电机，所述传送带的外侧设置有连接圈，所述连接圈的外侧粘接有吸水海绵，所述吸水海绵下方穿过挤水辊，所述第一箱体内部设置有滑道，所述滑道的内侧设置有滤尘板，所述滤尘板的内侧设置有滤尘网，所述第二箱体的一端固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘壳，所述吸尘壳的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有活动板，所述活动板的另一端设置有密封垫，所述密封垫的内侧设置有第一压毡轮，所述第一压毡轮的侧面设置有贯穿所述活动板的吸尘管，所述吸尘装置的背面设置有落灰管，所述落灰管的另一端设置有聚灰盒，所述滤尘网的下方设置有水泵，所述水泵的输出端连接有出液导管。
优选的，所述第二箱体的正面设置有操作面板，所述操作面板的一侧设置有电源插口，所述第二箱体的两端均开设有用于活性碳纤维毡穿过的过料孔，所述箱盖通过螺钉与所述第二箱体固定连接。
优选的，所述传送带的一端穿过所述第二箱体一端的过料孔，所述第二箱体另一端的过料孔内部设置有输送辊。
优选的，所述传送带的下方设置有用于支撑所述吸水海绵的第一传动辊，所述第一传动辊的一侧设置有第二传动辊。
优选的，所述热风机包括外壳，所述外壳的内部设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的顶部设置有第一滤尘网，所述第一鼓风机的出风口设置有电热丝，所述外壳的底部设置有出风管道。
优选的，所述落灰管和所述聚灰盒的连接处设置有支撑盒，所述聚灰盒的侧面设置有第二滤尘网，所述聚灰盒的正面设置有盒盖。
优选的，所述支撑盒的内部设置有多个第二鼓风机。
优选的，所述振荡装置包括震荡支撑板，所述震荡支撑板的内部设置有震荡电机，所述震荡电机的输出端连接有顶毡辊，所述顶毡辊和所述震荡支撑板之间设置有振动弹簧。
优选的，所述震荡支撑板通过支撑连接杆与所述第二箱体固定连接。
优选的，所述滤尘板的两侧均设置有滑板，所述滤尘板通过所述滑板与所述滑道滑动连接。
本发明的有益技术效果：按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置，通过设置吸水海绵，能够通过吸水海绵以及压板的按压将活性碳纤维中的水分吸出，通过设置热风机以及振荡装置，能够通过热风机吹出热风，然后在震荡电机的作用下使活性碳纤维毡振动，在振动的过程中对活性碳纤维毡进行烘干，同时将活性碳纤维毡中的灰尘抖落，能够有效地增加活性碳纤维的烘干效率，增加活性碳纤维的质量，通过设置吸尘装置，能够通过活动板以及第二电动伸缩杆对活性碳纤维进行挤压，然后通过吸尘管对活性碳纤维毡中细小灰尘吸出，增加对活性碳纤维毡的清理效果，增加活性碳纤维毡的洁净度，增加活性碳纤维毡的质量，本装置使用方便，操作简单。
附图说明
图1为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的第一箱体和第二箱体内部结构示意图；
图3为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的吸水海绵结构示意图；
图4为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的振荡装置结构示意图；
图5为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的热风机结构示意图；
图6为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的吸尘装置结构示意图；
图7为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的聚灰盒内部结构示意图；
图8为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的支撑台结构示意图；
图9为按照本发明的活性碳纤维毡的脱水处理装置的一优选实施例的滤尘板结构示意图。
图中：1-第一箱体，2-出液导管，3-第二箱体，4-箱盖，5-支撑板，6-第一电动伸缩杆，7-压板，8-热风机，801-外壳，802-第一鼓风机，803-电热丝，804-出风管道，805-第一滤尘网，9-吸尘装置，901-吸尘壳，902-第二电动伸缩杆，903-活动板，904-密封垫，905-第一压毡轮，906-吸尘管，10-落灰管，11-聚灰盒，12-第二滤尘网，13-盒盖，14-滤尘板，15-电源插口，16-操作面板，17-传送带，18-吸水海绵，19-输送辊，20-振荡装置，201-震荡支撑板，202-震荡电机，203-振动弹簧，204-顶毡辊，21-支撑连接杆，22-滑道，23-滤尘网，24-水泵，25-支撑盒，26-第二鼓风机，27-滑板，28-连接圈，29-第二压毡轮，30-挤水辊。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图9所示，本实施例提供的活性碳纤维毡的脱水处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部设置有第二箱体3，第二箱体3的顶部设置箱盖4，箱盖4上设置有支撑板5，支撑板5的内部设置有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端连接有压板7，压板7的底部设置有多个第二压毡轮29，支撑板5的一侧设置有热风机8，热风机8的出风口设置有振荡装置20，第二箱体3的内部设置有传送带17以及用于驱动传送带17运转的驱动电机，传送带17的外侧设置有连接圈28，连接圈28的外侧粘接有吸水海绵18，吸水海绵18下方穿过挤水辊30，第一箱体1内部设置有滑道22，滑道22的内侧设置有滤尘板14，滤尘板14的内侧设置有滤尘网23，第二箱体3的一端固定安装有吸尘装置9，吸尘装置9包括吸尘壳901，吸尘壳901的内部设置有第二电动伸缩杆902，第二电动伸缩杆902的输出端连接有活动板903，活动板903的另一端设置有密封垫904，密封垫904的内侧设置有第一压毡轮905，第一压毡轮905的侧面设置有贯穿活动板903的吸尘管906，吸尘装置9的背面设置有落灰管10，落灰管10的另一端设置有聚灰盒11，滤尘网23的下方设置有水泵24，水泵24的输出端连接有出液导管2。通过设置吸水海绵18，能够通过吸水海绵18以及压板7的按压将活性碳纤维中的水分吸出，通过设置热风机8以及振荡装置20，能够通过热风机8吹出热风，然后在震荡电机202的作用下使活性碳纤维毡振动，在振动的过程中对活性碳纤维毡进行烘干，同时将活性碳纤维毡中的灰尘抖落，能够有效地增加活性碳纤维的烘干效率，增加活性碳纤维的质量，通过设置吸尘装置9，能够通过活动板903以及第二电动伸缩杆902对活性碳纤维进行挤压，然后通过吸尘管906对活性碳纤维毡中细小灰尘吸出，增加对活性碳纤维毡的清理效果，增加活性碳纤维毡的洁净度，增加活性碳纤维毡的质量，本装置使用方便，操作简单。
在本实施例中，如图1示，第二箱体3的正面设置有操作面板16，操作面板16的一侧设置有电源插口15，第二箱体3的两端均开设有用于活性碳纤维毡穿过的过料孔，箱盖4通过螺钉与第二箱体3固定连接，传送带17的一端穿过第二箱体3一端的过料孔，第二箱体3另一端的过料孔内部设置有输送辊19。通过设置箱盖4通过螺钉与第二箱体3固定连接，方便进行拆卸和安装，还能够方便的对第二箱体3的内部进行检修，通过设置输送辊19，能够更加活性碳纤维毡的滑动，同时还不会损伤活性碳纤维毡。
在本实施例中，如图2、图7和图8示，传送带17的下方设置有用于支撑吸水海绵18的第一传动辊31，第一传动辊31的一侧设置有第二传动辊32，滤尘板14的两侧均设置有滑板27，滤尘板14通过滑板27与滑道22滑动连接落灰管10和聚灰盒11的连接处设置有支撑盒25，聚灰盒11的侧面设置有第二滤尘网12，聚灰盒11的正面设置有盒盖13，支撑盒25的内部设置有多个第二鼓风机26。通过设置第一传动辊31和第二传动辊32，能够支撑吸水海绵18，同时使方便调整吸水海绵18的张力，使吸水海绵18与传送带17更加的贴合，能够更加有效地吸出碳纤维毡上的水分，通过设置第二滤尘网12，能够方便进行出气，同时还能够有效的防止灰尘溢出。
在本实施例中，如图4和图5示，热风机8包括外壳801，外壳801的内部设置有第一鼓风机802，第一鼓风机802的顶部设置有第一滤尘网805，第一鼓风机802的出风口设置有电热丝803，外壳801的底部设置有出风管道804，振荡装置20包括震荡支撑板201，震荡支撑板201的内部设置有震荡电机202，震荡电机202的输出端连接有顶毡辊204，顶毡辊204和震荡支撑板201之间设置有振动弹簧203，震荡支撑板201通过支撑连接杆21与第二箱体3固定连接。通过设置第一滤尘网805，能够方便的过滤外界的灰尘，防止对活性碳纤维毡造成二次污染，通过设置振动弹簧203，辅助顶毡辊204的振动，通过设置顶毡辊204，能够用于支撑活性碳纤维毡，同时还不会对活性碳纤维毡的表面造成损伤，使用更加的方便。
在本实施例中，如图1-图9所示，本实施例提供的活性碳纤维毡的脱水处理装置的工作过程如下：
步骤1：通过电源插口15连接外部电源，然后将活性碳纤维毡放置到第二箱体3的内部，通过外部牵引使活性碳纤维毡在第二箱体3的内部滑动，在滑动的过程中，通过吸水海绵18以及压板7的按压将活性碳纤维中的水分吸出；
步骤2：然后通过挤水辊30将吸水海绵18内吸收的水分挤出，在经过振荡装置20上的震荡电机202使活性碳纤维毡振动，同时通过热风机8吹出热风对活性碳纤维毡进行烘干，烘干完成后，活性碳纤维毡通过输送辊19滑出，进入到吸尘装置9的内部，然后通过活动板903以及第二电动伸缩杆902对活性碳纤维进行挤压，然后通过吸尘管906对活性碳纤维毡中细小灰尘吸出，吸出的灰尘储存在聚灰盒11中。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的活性碳纤维毡的脱水处理装置，通过设置吸水海绵18，能够通过吸水海绵18以及压板7的按压将活性碳纤维中的水分吸出，通过设置热风机8以及振荡装置20，能够通过热风机8吹出热风，然后在震荡电机202的作用下使活性碳纤维毡振动，在振动的过程中对活性碳纤维毡进行烘干，同时将活性碳纤维毡中的灰尘抖落，能够有效地增加活性碳纤维的烘干效率，增加活性碳纤维的质量，通过设置吸尘装置9，能够通过活动板903以及第二电动伸缩杆902对活性碳纤维进行挤压，然后通过吸尘管906对活性碳纤维毡中细小灰尘吸出，增加对活性碳纤维毡的清理效果，增加活性碳纤维毡的洁净度，增加活性碳纤维毡的质量，本装置使用方便，操作简单。通过设置箱盖4通过螺钉与第二箱体3固定连接，方便进行拆卸和安装，还能够方便的对第二箱体3的内部进行检修，通过设置输送辊19，能够更加活性碳纤维毡的滑动，同时还不会损伤活性碳纤维毡。通过设置第一传动辊31和第二传动辊32，能够支撑吸水海绵18，同时使方便调整吸水海绵18的张力，使吸水海绵18与传送带17更加的贴合，能够更加有效地吸出碳纤维毡上的水分，通过设置第二滤尘网12，能够方便进行出气，同时还能够有效的防止灰尘溢出。通过设置第一滤尘网805，能够方便的过滤外界的灰尘，防止对活性碳纤维毡造成二次污染，通过设置振动弹簧203，辅助顶毡辊204的振动，通过设置顶毡辊204，能够用于支撑活性碳纤维毡，同时还不会对活性碳纤维毡的表面造成损伤，使用更加的方便。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
1.一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的顶部设置有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)的顶部设置箱盖(4)，所述箱盖(4)上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部设置有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的输出端连接有压板(7)，所述压板(7)的底部设置有多个第二压毡轮(29)，所述支撑板(5)的一侧设置有热风机(8)，所述热风机(8)的出风口设置有振荡装置(20)，所述第二箱体(3)的内部设置有传送带(17)以及用于驱动所述传送带(17)运转的驱动电机，所述传送带(17)的外侧设置有连接圈(28)，所述连接圈(28)的外侧粘接有吸水海绵(18)，所述吸水海绵(18)下方穿过挤水辊(30)，所述第一箱体(1)内部设置有滑道(22)，所述滑道(22)的内侧设置有滤尘板(14)，所述滤尘板(14)的内侧设置有滤尘网(23)，所述第二箱体(3)的一端固定安装有吸尘装置(9)，所述吸尘装置(9)包括吸尘壳(901)，所述吸尘壳(901)的内部设置有第二电动伸缩杆(902)，所述第二电动伸缩杆(902)的输出端连接有活动板(903)，所述活动板(903)的另一端设置有密封垫(904)，所述密封垫(904)的内侧设置有第一压毡轮(905)，所述第一压毡轮(905)的侧面设置有贯穿所述活动板(903)的吸尘管(906)，所述吸尘装置(9)的背面设置有落灰管(10)，所述落灰管(10)的另一端设置有聚灰盒(11)，所述滤尘网(23)的下方设置有水泵(24)，所述水泵(24)的输出端连接有出液导管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述第二箱体(3)的正面设置有操作面板(16)，所述操作面板(16)的一侧设置有电源插口(15)，所述第二箱体(3)的两端均开设有用于活性碳纤维毡穿过的过料孔，所述箱盖(4)通过螺钉与所述第二箱体(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述传送带(17)的一端穿过所述第二箱体(3)一端的过料孔，所述第二箱体(3)另一端的过料孔内部设置有输送辊(19)。
4.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述传送带(17)的下方设置有用于支撑所述吸水海绵(18)的第一传动辊(31)，所述第一传动辊(31)的一侧设置有第二传动辊(32)。
5.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述热风机(8)包括外壳(801)，所述外壳(801)的内部设置有第一鼓风机(802)，所述第一鼓风机(802)的顶部设置有第一滤尘网(805)，所述第一鼓风机(802)的出风口设置有电热丝(803)，所述外壳(801)的底部设置有出风管道(804)。
6.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述落灰管(10)和所述聚灰盒(11)的连接处设置有支撑盒(25)，所述聚灰盒(11)的侧面设置有第二滤尘网(12)，所述聚灰盒(11)的正面设置有盒盖(13)。
7.根据权利要求6所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述支撑盒(25)的内部设置有多个第二鼓风机(26)。
8.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述振荡装置(20)包括震荡支撑板(201)，所述震荡支撑板(201)的内部设置有震荡电机(202)，所述震荡电机(202)的输出端连接有顶毡辊(204)，所述顶毡辊(204)和所述震荡支撑板(201)之间设置有振动弹簧(203)。
9.根据权利要求8所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述震荡支撑板(201)通过支撑连接杆(21)与所述第二箱体(3)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种活性碳纤维毡的脱水处理装置，其特征在于，所述滤尘板(14)的两侧均设置有滑板(27)，所述滤尘板(14)通过所述滑板(27)与所述滑道(22)滑动连接。
技术总结