本实用新型涉及空压机领域，特别是一种空压机进气过滤装置。
背景技术：
空压机是商用车上用于提供源源不断压缩空气的汽车零配件产品，商用车上制动系统所使用的压缩空气均来自于车载空压机。空压机的空气来源于大气，同发动机的空气来源一致，发动机具有自身的进气管路，而空压机的进气管路是从发动机的进气管路中分出来的，是连接在发动机进气管路中的分支。因此发动机和空气共同使用车辆上的进气滤芯用于过滤从大气中吸入的空气。由于商用车使用市场范围十分广泛，并且经常行驶在工地、煤区、矿区等恶劣工况下，因此如果车辆的空滤不进行定期的保养和更换，则会有大量的杂质和灰尘进入空压机内部，造成空压机内部磨损严重，随之产生空压机窜油异常、打气异常、提前失效等故障。而现实的情况中，由于车辆工作频繁，离维修站点远保养不方便，维修保养更换费用高等原因，在实际使用中车辆空滤不定期进行保养更换是常见的现象。而这一现实情况决定了商用车市场空压机由于空滤不定期维护保养而造成空压机异常磨损，最终导致空压机异常窜油、打气异常、提前失效是必然现象，并且占比大于50％。
目前商用车市场，对于该问题还没有很好的解决方案，部分人员提出在空压机前增加小型空滤的方式对进入空压机的空气进行二次过滤，这是一个较好的解决方案，但是由于使用的空滤类似与车辆的空滤，也是使用通用瓦楞滤纸成型滤芯进行吸附，因此依旧存在需要定期维护保养的问题，同时会产生由于滤芯过脏造成内部负压过大，产生异常窜油和打气慢的故障。因此并不是解决该问题的最好方法，也没有在商用车上有过批量应用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种空压机进气过滤装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种空压机进气过滤装置，包括壳体，所述壳体内部设置有螺旋杆，所述壳体的内壁上设置有粉尘捕集器，所述壳体上部侧面设置有进气口，所述进气口设置有粗滤网，所述壳体底部设置有出气口，所述螺旋杆和所述出气口之间设置有密滤网。
所述壳体分为主壳体和端盖，所述主壳体的上部为空心立方体且其下部为空心圆柱体，所述主壳体的上部和下部一体成型，所述主壳体的下部的外表面上设置有外螺纹，所述端盖螺纹连接在所述主壳体的下部。
所述出气口设置在所述端盖的底部。
所述螺旋杆包括中心杆及设置在所述中心杆上的螺旋叶片。
所述螺旋杆沿竖直方向，所述中心杆的顶端穿过所述主壳体的顶部并与电机的输出端固定连接。
所述粉尘捕集器设置在所述螺旋杆的四周。
所述主壳体上部的外表面开设有粗滤网安装通槽，所述进气口设置在所述粗滤网安装通槽的中部，所述粗滤网安装通槽的至少一个内侧面上设置有凹槽，所述粗滤网的侧面设置有凸起，所述粗滤网滑动连接在所述粗滤网安装通槽内，所述凸起嵌在所述凹槽内。
所述主壳体的下部开设有从所述主壳体的外表面向其内部延伸的密滤网安装通孔，所述密滤网滑动连接在所述密滤网安装通孔中。
所述密滤网安装通孔的至少一个内侧面上设置有一号凹槽，所述密滤网的侧面设置有一号凸起，所述一号凸起嵌在所述一号凹槽内。
所述密滤网的下方和所述粗滤网的内侧分别设置有若干个吹风管，所述吹风管与吹风装置的输出端连通。
利用本实用新型的技术方案制作的一种空压机进气过滤装置，其优点在于：1、进气口处设置粗滤网，将空气中的大颗粒杂质过滤掉；2、壳体内部设置螺旋杆，螺旋杆四周设置粉尘捕集器，螺旋杆旋转使流经的气流产生离心力，被离心的粉尘被粉尘捕集器收集；3、在出气口处设置密滤网，密滤网将空气中残留的杂质去除掉后进入空压机；4、在粗滤网和密滤网被堵塞后，吹风装置向粗滤网和密滤网吹气，从而将堵塞在粗滤网和密滤网上的粉尘吹掉，5、端盖可以快速从主壳体上拆装，方便使用者的维修保养，方便过滤装置的重复使用，经济实用性较强。本实用新型的过滤效果好，保证进入空压机的空气中的几乎没有粉尘杂质，进而可提高空压机的各零部件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种空压机进气过滤装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型所述一种空压机进气过滤装置的外部结构示意图；
图中，1、壳体；2、螺旋杆；3、进气口；4、粗滤网；5、出气口；6、密滤网；7、电机；8、中心杆；9、螺旋叶片；10、凹槽；11、凸起；12、粗滤网安装通槽；13、密滤网安装通孔；14、一号凹槽；15、一号凸起；16、端盖；17、主壳体；18、吹风管；19、吹风装置；20、密滤网把手；21、粗滤网把手；22、粉尘捕集器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种空压机进气过滤装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有螺旋杆2，所述壳体1的内壁上设置有粉尘捕集器22，螺旋杆2旋转可使流经壳体1内部的空气产生离心力，进而使空气中的粉尘被壳体1内壁上的粉尘捕集器22捕集。所述壳体1上部侧面设置有进气口3，所述进气口3设置有粗滤网4，从进气口3进入壳体1内部的空气的大颗粒杂质被粗滤网4过滤掉。所述壳体1底部设置有出气口5，出气口5与空压机的进气口连通，进入壳体1内部的空气从出气口5进入空压机。所述螺旋杆2和所述出气口5之间设置有密滤网6，流经螺旋杆2的气体中的大部分粉尘落入粉尘捕集器22中，空气进入空压机之前经过密滤网6过滤，可保证进入空压机中的空气足够干净。
所述壳体1包括主壳体17和端盖16，所述主壳体17的上部为空心立方体且其下部为空心圆柱体，所述主壳体17的上部和下部一体成型，所述主壳体17的下部的外表面上设置有外螺纹，所述端盖16螺纹连接在所述主壳体17的下部。壳体1内部需要定时清理，且设置在壳体1内壁上的粉尘捕集器22需要更换，主壳体17和端盖16之间螺纹连接，所以端盖16拆卸方便，进而方便清理壳体1内部且方便更换粉尘捕集器22。
所述出气口5设置在所述端盖16的底部。端盖16的底部的出气口连通空压机的进气口。
所述螺旋杆2包括中心杆8及设置在所述中心杆8上的螺旋叶片9。所述螺旋杆2沿竖直方向，所述中心杆8的顶端穿过所述主壳体17的顶部并与电机7的输出端固定连接。电机7带动中心杆8旋转，中心杆8上的螺旋叶片9旋转，从而在空气中产生离心力。
所述粉尘捕集器22设置在所述螺旋杆2的四周。以便被离心的粉尘被粉尘捕集器22捕集。
所述主壳体17上部的外表面开设有粗滤网安装通槽12，粗滤网安装通槽12用于安装粗滤网4。所述进气口3设置在所述粗滤网安装通槽12的中部，外界空气通过粗滤网4后进入进气口3。
所述粗滤网安装通槽12的至少一个内侧面上设置有凹槽10，所述粗滤网4滑动连接在所述粗滤网安装通槽12内。粗滤网4从粗滤网安装通槽12的一侧滑进粗滤网安装通槽12中，安装拆卸方便。粗滤网4的侧面设置有粗滤网把手21，方便安装拆卸粗滤网4。
所述粗滤网4的侧面设置有凸起11，所述凸起11嵌在所述凹槽10内，凸起11嵌在凹槽10内。可保证粗滤网4被稳固固定在粗滤网安装通槽12内。
所述主壳体17的下部开设有从所述主壳体17的一侧面向其内部延伸的密滤网安装通孔13，所述密滤网6滑动连接在所述密滤网安装通孔13中。密滤网安装通孔13为设置在所述主壳体17的一侧面及其相对面上的通孔。密滤网6滑进密滤网安装通孔13内，且密滤网6的两侧分别搭在主壳体17的一侧面及其相对面的通孔上。
密滤网6的侧面设置有密滤网把手20，方便安装拆卸密滤网6。
所述密滤网安装通孔13的至少一个内侧面上设置有一号凹槽14，所述密滤网6的侧面设置有一号凸起15，所述一号凸起15嵌在所述一号凹槽14内。一号凸起15嵌在一号凹槽14内，可保证密滤网6滑进密滤网安装通孔13内时不错位，且保证密滤网6安装在密滤网安装通孔13内时的稳定性。
所述密滤网6的下方和所述粗滤网4的内侧分别设置有若干个吹风管18，所述吹风管18与吹风装置19的输出端连通。当密滤网6或粗滤网4需要清理时，启动吹风装置19，气流从吹风管18吹向密滤网6或粗滤网4，密滤网6上的粉尘被吹进壳体1内部后被粉尘捕集器22收集，粗滤网4上的粉尘被吹至外界，进而实现对密滤网6或粗滤网4进行清理。
在本实施方案中，在壳体1的进气口3设置粗滤网4，可将进入壳体1内部的空气中的大颗粒杂质过滤掉；在壳体1内部设置螺旋杆2，可使流经壳体1内部的气流产生离心力，粉尘被离心至壳体1内壁，进而被粉尘捕集器22收集；在出气口5处设置密滤网6，可将空气中残留的杂质去除掉；通过上述三步过滤，进入空压机的空气中的几乎没有粉尘杂质。此外，在粗滤网4和密滤网6处设置吹风管18，吹风装置19吹出的气流经吹风管18吹向粗滤网4和密滤网6，从而可将粗滤网4和密滤网6上的粉尘吹掉，防止粗滤网4和密滤网6堵塞。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种空压机进气过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有螺旋杆(2)，所述壳体(1)的内壁上设置有粉尘捕集器(22)，所述壳体(1)上部侧面设置有进气口(3)，所述进气口(3)设置有粗滤网(4)，所述壳体(1)底部设置有出气口(5)，所述螺旋杆(2)和所述出气口(5)之间设置有密滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)分为主壳体(17)和端盖(16)，所述主壳体(17)的上部为空心立方体且其下部为空心圆柱体，所述主壳体(17)的上部和下部一体成型，所述主壳体(17)的下部的外表面上设置有外螺纹，所述端盖(16)螺纹连接在所述主壳体(17)的下部。
3.根据权利要求2所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述出气口(5)设置在所述端盖(16)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述螺旋杆(2)包括中心杆(8)及设置在所述中心杆(8)上的螺旋叶片(9)。
5.根据权利要求4所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述螺旋杆(2)沿竖直方向，所述中心杆(8)的顶端穿过所述主壳体(17)的顶部并与电机(7)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述粉尘捕集器(22)设置在所述螺旋杆(2)的四周。
7.根据权利要求2所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述主壳体(17)上部的外表面开设有粗滤网安装通槽(12)，所述进气口(3)设置在所述粗滤网安装通槽(12)的中部，所述粗滤网安装通槽(12)的至少一个内侧面上设置有凹槽(10)，所述粗滤网(4)的侧面设置有凸起(11)，所述粗滤网(4)滑动连接在所述粗滤网安装通槽(12)内，所述凸起(11)嵌在所述凹槽(10)内。
8.根据权利要求2所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述主壳体(17)的下部开设有从所述主壳体(17)的外表面向其内部延伸的密滤网安装通孔(13)，所述密滤网(6)滑动连接在所述密滤网安装通孔(13)中。
9.根据权利要求8所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述密滤网安装通孔(13)的至少一个内侧面上设置有一号凹槽(14)，所述密滤网(6)的侧面设置有一号凸起(15)，所述一号凸起(15)嵌在所述一号凹槽(14)内。
10.根据权利要求1所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述密滤网(6)的下方和所述粗滤网(4)的内侧分别设置有若干个吹风管(18)，所述吹风管(18)与吹风装置(19)的输出端连通。
技术总结