本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种环保固液分离装置。
背景技术：
从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法，污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水，水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法，把固体和液体分开的过程都是固液分离，固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。
目前，现有的技术将排出的污水从管道进入，污水经过过滤网，一些固体会被过滤网所阻挡，污水成功通过过滤网，但是现有的技术对过滤网阻挡时由于过滤东西比较杂乱，污垢在过滤网时间长久以此会堵住过滤网，造成排水道堵塞，污水排放不出，在堵塞过程中需要人工去将其固体捞出，为此，我们提出一种环保固液分离装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保固液分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体上开设进污口，且分离箱体一侧连接有排水口和排污口，所述分离箱体一侧连接有电机，所述电机一端连接有第一齿轮，且第一齿轮连接在分离箱体内部，所述第一齿轮上分别连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮一端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴一端连接有对污水进行固液分离时，防止固体长时间滞留滤网导致堵塞的旋转机构，所述第三齿轮一端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴一端连接有可将固液体分离时不需要人工将固体推出，防止造成分离箱体堵塞的推拉机构，旋转机构可防止污垢在过滤网长时间滞留造成堵塞，推拉机构对人工节约了大量时间，将污垢推出，同时提高了工作效率。
优选的，所述旋转机构包括分离滚筒，且分离滚筒连接在分离箱体内部，所述分离滚筒上连接有对污水进行挡壁的第一挡板，且第一挡板与进污口宽度相匹配，所述第一挡板一侧连接有若干个对固体进行积攒的第二挡板，且第二挡板之间位于分离滚筒上开设有若干过滤网，所述分离滚筒内部连接有排水管，且排水管与排水口相互连接，所述排水管上开设有通孔，且通孔与过滤网大小相匹配，旋转机构利用电机旋转带动，对过滤网起到防护的作用，防止过滤网堵塞造成通水管堵塞。
优选的，所述推拉机构包括连接在分离箱体内部的第四齿轮，且第四齿轮两侧分别连接第五齿轮，且第五齿轮上分别连接有第一铰接杆，且第一铰接杆上分别连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴上分别连接有连接杆，两个所述连接杆一端连接第四旋转轴，且第四旋转轴上连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆一端连接有推板，且推板上开设有第一滑槽，且第二铰接杆滑动连接在第一滑槽内部，推拉机构利用电机旋转带动，利用铰接连接带动推板，将过滤后的污垢推出，节约了时间提高效率。
优选的，所述分离箱体内部连接有对推拉机构进行防护的防护罩，且防护罩上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部连接有滑板，且滑板一端与推板连接，所述防护罩上连接有固体落下时保证固体滑至推拉机构一端的三角板，利用防护罩，对推拉机构进行防护，防止污垢掉滞推拉机构上，影响装置运行。
优选的，所述分离箱体内部连接有对电机防护的圆形盘，圆形盘对电机一端起到了很好的防护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了旋转机构和推拉机构，旋转机构可将污水进入分离箱体时，对污水进行固液分离，由于过滤污垢比较杂乱，分离后的固体通过旋转机构将污垢过滤，防止污垢长时间滞留滤网导致堵塞，其次在污垢过滤后，过滤后的污垢掉滞推拉机构顶端，利用推拉机构将过滤后的污垢推出，不需要人工去操作，节约了大量时间。
附图说明
图1本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型内部结构示意图；
图5为本实用新型内部结构示意图；
图6为本实用新型结构正视图；
图7为图3中a区域放大图；
图8为图3中b区域放大图；
图9为图5中c区域放大图。
图中：1-分离箱体；2-进污口；3-排水口；4-排污口；5-电机；6-第一齿轮；7-第二齿轮；8-第三齿轮；9-第一旋转轴；10-旋转机构；11-第二旋转轴；12-推拉机构；13-防护罩；14-第二滑槽；15-滑板；16-三角板；17-圆形盘；101-分离滚筒；102-第一挡板；103-第二挡板；104-过滤网；105-排水管；106-通孔；121-第四齿轮；122-第五齿轮；123-第一铰接杆；124-第三旋转轴；125-连接杆；126-第四旋转轴；127-第二铰接杆；128-推板；129-第一滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种环保固液分离装置，本实用新型解决了在对污水处理时，防止污垢长时间滞留在过滤网104上造成堵塞，其次在对污垢处理时，不需要人工去操作，在污垢分离时直接将污垢推出，本实用新型包括分离箱体1，所述分离箱体1上开设进污口2，且分离箱体1一侧连接有排水口3和排污口4，所述分离箱体1一侧连接有电机5，所述电机5一端连接有第一齿轮6，且第一齿轮6连接在分离箱体1内部，所述第一齿轮6上分别连接有第二齿轮7和第三齿轮8，所述第二齿轮7一端连接有第一旋转轴9，且第一旋转轴9一端连接有对污水进行固液分离时，防止固体长时间滞留滤网导致堵塞的旋转机构10，所述第三齿轮8一端连接有第二旋转轴11，且第二旋转轴11一端连接有可将固液体分离时不需要人工将固体推出，防止造成分离箱体1堵塞的推拉机构12，当需要对污水过滤时，启动电机5，电机5带动第一齿轮6，第一齿轮6同时带动第二齿轮7和第三齿轮8，旋转机构10可防止污垢在过滤时长时间滞留造成堵塞，推拉机构12对人工节约了大量时间，将污垢推出，同时提高了工作效率。
所述旋转机构10包括分离滚筒101，且分离滚筒101连接在分离箱体1内部，所述分离滚筒101上连接有对污水进行挡壁的第一挡板102，且第一挡板102与进污口2宽度相匹配，所述第一挡板102一侧连接有若干个对固体进行积攒的第二挡板103，且第二挡板103之间位于分离滚筒101上开设有若干过滤网104，所述分离滚筒101内部连接有排水管105，且排水管105与排水口3相互连接，所述排水管105上开设有通孔106，且通孔106与过滤网104大小相匹配，通过第二齿轮7工作带动分离滚筒101，分离滚筒101转动，对进污口2上的污水进行过滤，通过排水管101流至排水口3排出。
启动电机5，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7一端的分离滚筒101通过第一旋转轴9进行转动，进污口2流入污水，由于分离滚筒101转动，利用分离滚筒101上的第一挡板102和第二挡板103将污水进行分割状，分割后的污水通过过滤网104过滤，过滤后的污水污垢停滞在分割状内，利用分离滚筒101转动将污垢甩出，过滤后的污水通过106通孔流至105排水管呢，最后通过排水管105流至排水口3，将对污水进行过滤分离。
所述推拉机构12包括连接在分离箱体1内部的第四齿轮121，且第四齿轮121两侧分别连接第五齿轮122，且第五齿轮122上分别连接有第一铰接杆123，且第一铰接杆123上分别连接有第三旋转轴124，所述第三旋转轴124上分别连接有连接杆125，两个所述连接杆125一端连接第四旋转轴126，且第四旋转轴126上连接有第二铰接杆127，所述第二铰接杆127一端连接有推板128，且推板128上开设有第一滑槽129，且第二铰接杆127滑动连接在第一滑槽129内部，通过第三齿轮8转动带动第四齿轮121和第五齿轮122转动，通过铰接连接将推板128进行推拉，对污垢进行推出处理。
电机5启动时，第一齿轮6同时带动第三齿轮8转动，第三齿轮8通过第二旋转轴11带动第四齿轮121，第四齿轮121转动带动两个第五齿轮122，两个第五齿轮122上的第一铰接杆123利用第三旋转轴124转动实现铰接连接，第三旋转轴124上的连接杆125一端连接的第四旋转轴126转动连接，通过第二铰接杆127在推板128上的第一滑槽129内部滑动，在电机5工作时，所有齿轮啮合转动，在污水进行分离后，推板128利用铰接连接的模式在分离箱体1内部进行推拉来回运动，将过滤后的污垢推出。
所述分离箱体1内部连接有对推拉机构12进行防护的防护罩13，且防护罩13上开设有第二滑槽14，所述第二滑槽14内部连接有滑板15，且滑板15一端与推板128连接，所述防护罩13上连接有固体落下时保证固体滑至推拉机构12一端的三角板16，防护罩13对推拉机构12进行污垢掉滞时的防护，防止污垢卡滞齿轮，造成分离箱体1不能正常运行，利用三角板16可将过滤后的污垢滑至推板128处，在污垢滑落过程中，同时推板128运动时，利用滑板15连接在防护罩13上，防止污垢进入推拉机构12内。
所述分离箱体1内部连接有对电机5防护的圆形盘17，圆形盘17对进污口2进行挡壁，同时也对分离箱体1内部的电机5和齿轮造成防护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环保固液分离装置，包括分离箱体(1)，所述分离箱体(1)上开设进污口(2)，且分离箱体(1)一侧连接有排水口(3)和排污口(4)，其特征在于：所述分离箱体(1)一侧连接有电机(5)，所述电机(5)一端连接有第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)连接在分离箱体(1)内部，所述第一齿轮(6)上分别连接有第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，所述第二齿轮(7)一端连接有第一旋转轴(9)，且第一旋转轴(9)一端连接有对污水进行固液分离时，防止固体长时间滞留滤网导致堵塞的旋转机构(10)，所述第三齿轮(8)一端连接有第二旋转轴(11)，且第二旋转轴(11)一端连接有可将固液体分离时不需要人工将固体推出，防止造成分离箱体(1)堵塞的推拉机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述旋转机构(10)包括分离滚筒(101)，且分离滚筒(101)连接在分离箱体(1)内部，所述分离滚筒(101)上连接有对污水进行挡壁的第一挡板(102)，且第一挡板(102)与进污口(2)宽度相匹配，所述第一挡板(102)一侧连接有若干个对固体进行积攒的第二挡板(103)，且第二挡板(103)之间位于分离滚筒(101)上开设有若干过滤网(104)，所述分离滚筒(101)内部连接有排水管(105)，且排水管(105)与排水口(3)相互连接，所述排水管(105)上开设有通孔(106)，且通孔(106)与过滤网(104)大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述推拉机构(12)包括连接在分离箱体(1)内部的第四齿轮(121)，且第四齿轮(121)两侧分别连接第五齿轮(122)，且第五齿轮(122)上分别连接有第一铰接杆(123)，且第一铰接杆(123)上分别连接有第三旋转轴(124)，所述第三旋转轴(124)上分别连接有连接杆(125)，两个所述连接杆(125)一端连接第四旋转轴(126)，且第四旋转轴(126)上连接有第二铰接杆(127)，所述第二铰接杆(127)一端连接有推板(128)，且推板(128)上开设有第一滑槽(129)，且第二铰接杆(127)滑动连接在第一滑槽(129)内部。
4.根据权利要求3所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述分离箱体(1)内部连接有对推拉机构(12)进行防护的防护罩(13)，且防护罩(13)上开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内部连接有滑板(15)，且滑板(15)一端与推板(128)连接，所述防护罩(13)上连接有固体落下时保证固体滑至推拉机构(12)一端的三角板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种环保固液分离装置，其特征在于：所述分离箱体(1)内部连接有对电机(5)防护的圆形盘(17)。
技术总结