本实用新型涉及流体净化技术领域，具体为一种高压水精细过滤结构。
背景技术：
目前流体管道运输应用广泛，管道流体杂质过滤成为了管道流体运输中的一个重要课题，特别是在高压、高纯度工业应用场景中运输流体介质时，需要增设过滤装置对流体中的杂质进行过滤，例如，煤矿井下高压喷雾降尘的水压可高达10mpa以上，水中的固体颗粒物常常会堵塞碰嘴而影响雾化效果。可见，过滤装置的稳定性、过滤杂质清洗等对过滤效果影响巨大。
现有技术中用于流体管道运输的过滤装置通常为增设过滤网或滤芯。中国专利cn204352631u公开了一种供水管道过滤装置，流体通过过滤网后，固体杂质颗粒被过滤网所隔挡，但是普通的过滤网只能过滤一部分大小的杂质，无法精细过滤杂质，过滤效果差。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于如何解决过滤装置的过滤网无法精细过滤杂质，过滤效果差的问题。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种高压水精细过滤结构，包括i级过滤筛管、圆柱体骨架层和ii级精细滤网；
所述i级过滤筛管为两端开口、内部中空的圆柱体多孔筛管结构；
所述圆柱体骨架层套设在所述i级过滤筛管外部；
所述ii级精细滤网为内部中空的圆柱体结构，所述ii级精细滤网缠绕在所述圆柱体骨架层外部，且所述ii级精细滤网的空隙通过所述i级过滤筛管管壁上的孔与所述i级过滤筛管的内孔连通。
本实用新型通过i级过滤筛管和ii级精细滤网的设置，由于i级过滤筛管为多孔筛管结构，过滤时，i级过滤杂质滞留在i级过滤筛管中，可实现大颗粒杂质的过滤，精细过滤杂质随着流体通过i级过滤筛管管壁上的孔进入到i级过滤筛管和ii级精细滤网之间，由于ii级精细滤网的孔径小，精细杂质滞留在ii级精细滤网内，可实现精细杂质的过滤，相比于普通的过滤网过滤的方法，过滤效果高。
优选地，还包括引流器，所述引流器设置在所述i级过滤筛管和所述圆柱体骨架层之间，且所述引流器下口与所述i级过滤筛管的上口连通。
优选地，所述圆柱体骨架层包括上圆环、下圆环，以及连接在所述上圆环和下圆环之间的连杆；所述连杆设置有多个，多个所述连杆呈环形等间距连接在所述上圆环和下圆环之间。
优选地，所述引流器的下口底壁与所述i级过滤筛管的上口顶壁固定连接，所述引流器的上口外侧壁与所述上圆环的内环壁固定连接。
优选地，所述引流器为上口大、下口小的漏斗状结构。
优选地，还包括外壳，所述外壳套设在所述ii级精细滤网外部。
优选地，所述外壳顶部开设有进水口，所述进水口一端通过所述ii级精细滤网与所述引流器上口连通。
优选地，所述滤装置主体的外壁前后两侧开设有出水口；所述出水口设置有多个，多个所述出水口与所述ii级精细滤网的空隙连通。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型通过i级过滤筛管和ii级精细滤网的设置，由于i级过滤筛管为多孔筛管结构，过滤时，i级过滤杂质滞留在i级过滤筛管中，可实现大颗粒杂质的过滤，精细过滤杂质随着流体通过i级过滤筛管管壁上的孔进入到i级过滤筛管和ii级精细滤网之间，由于ii级精细滤网的孔径小，精细杂质滞留在ii级精细滤网内，可实现精细杂质的过滤，相比于普通的过滤网过滤的方法，过滤效果高。
(2)通过将引流器设计为上口大、下口小的漏斗状结构，确保含杂质高压流体顺利导入i级过滤筛管内。
附图说明
图1为本实用新型的一种高压水精细过滤结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的i级过滤筛管的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的圆柱体骨架层的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的ii级精细滤网的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的圆柱体骨架层和ii级精细滤网的连接结构示意图；
图6为本实用新型实施例的引流器和圆柱体骨架层、ii级精细滤网的连接结构示意图；
图7为本实用新型实施例的外壳的结构示意图。
附图标号说明：
1、i级过滤筛管；2、圆柱体骨架层；21、上圆环；22、下圆环；23、连杆；3、ii级精细滤网；4、引流器；5、外壳；51、进水口；52、出水口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实施例公开了一种高压水精细过滤结构，包括i级过滤筛管1、圆柱体骨架层2、ii级精细滤网3、引流器4和外壳5。
如图1、图3所示，本实施例的i级过滤筛管1为两端开口、内部中空的圆柱体多孔筛管结构；i级过滤筛管1可以采用现有技术的普通的管道结构，并在管道上开设有多个通孔而成。
如图1所示，圆柱体骨架层2套设在i级过滤筛管1外部，圆柱体骨架层2包括连接在一起的，也可以是一体成型的上圆环21、下圆环22，以及连接在上圆环21和下圆环22之间的连杆23；
本实施的连杆23设置有多个，多个连杆23呈环形等间距连接在上圆环21和下圆环22之间，本实施例的连杆23的上端与上圆环21底部焊接固定，也可以是一体成型的，连杆23的下端与下圆环22顶部焊接固定，也可以是一体成型的；
如图3所示，本实施例的内部中空的圆柱体结构，ii级精细滤网3缠绕在圆柱体骨架层2四周，且ii级精细滤网3的空隙通过所述i级过滤筛管1管壁上的孔与所述i级过滤筛管1的内孔连通。
如图1所示，引流器4设置在i级过滤筛管1与ii级精细滤网3之间，引流器4的下口与i级过滤筛管1的上口连通，且引流器4的下口底壁与i级过滤筛管1的上口顶壁固定连接焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉固定连接；且引流器4的上口外侧壁与上圆环21的内环壁焊接固定，也可以是一体成型的。
如图5所示，外壳5套设在所述ii级精细滤网3外部，外壳5的底部与i级过滤筛管1底部侧壁之间采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定；
外壳5顶部开设有进水口51，所述进水口51下端与所述引流器4上口连通，进水口51的底部与圆柱体骨架层2的上圆环21之间焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定连接；
外壳5的外壁前后两侧开设有多个出水口52，且多个出水口52均与ii级精细滤网3的空隙连通。
本实施例的工作原理是：本实用新型提供一种高压水精细过滤结构，高压流体通过外部进水管道经过进水口51进入到引流器4，杂质高压流体顺利导入i级过滤筛管1内，i级过滤杂质滞留在i级过滤筛管1中，ii级精细过滤杂质与过滤后的液体先从i级过滤筛管1的流出至i级过滤筛管1和ii级精细滤网3之间，ii级精细过滤杂质滞留在ii级精细滤网3内，经过二次过滤的液体再从ii级精细滤网3的孔隙中流出至ii级精细滤网3与外壳5的内腔之间，最后再从多个出水口52排出，从而实现了管道内高压流体高效过滤。
本实用新型相比现有技术存在以下优点：本实用新型通过i级过滤筛管1和ii级精细滤网3的设置，由于i级过滤筛管1为多孔筛管结构，过滤时，i级过滤杂质滞留在i级过滤筛管1中，可实现大颗粒杂质的过滤，精细过滤杂质随着流体通过i级过滤筛管1管壁上的孔进入到i级过滤筛管1和ii级精细滤网3之间，由于ii级精细滤网3的孔径小，精细杂质滞留在ii级精细滤网3内，可实现精细杂质的过滤，相比于普通的过滤网过滤的方法，过滤效果高。
实施例二
本实施例与上述实施例的区别在于：本实施例的引流器4为上口大、下口小的漏斗状结构。
通过将引流器4设计为上口大、下口小的漏斗状结构，确保含杂质高压流体顺利导入i级过滤筛管1内。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种高压水精细过滤结构，其特征在于：包括i级过滤筛管、圆柱体骨架层和ii级精细滤网；
所述i级过滤筛管为两端开口、内部中空的圆柱体多孔筛管结构；
所述圆柱体骨架层套设在所述i级过滤筛管外部；
所述ii级精细滤网为内部中空的圆柱体结构，所述ii级精细滤网缠绕在所述圆柱体骨架层外部，且所述ii级精细滤网的空隙通过所述i级过滤筛管管壁上的孔与所述i级过滤筛管的内孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压水精细过滤结构，其特征在于：还包括引流器，所述引流器设置在所述i级过滤筛管和所述圆柱体骨架层之间，且所述引流器下口与所述i级过滤筛管的上口连通。
3.根据权利要求2所述的一种高压水精细过滤结构，其特征在于：所述圆柱体骨架层包括上圆环、下圆环，以及连接在所述上圆环和下圆环之间的连杆；所述连杆设置有多个，多个所述连杆呈环形等间距连接在所述上圆环和下圆环之间。
4.根据权利要求3所述的一种高压水精细过滤结构，其特征在于：所述引流器的下口底壁与所述i级过滤筛管的上口顶壁固定连接，所述引流器的上口外侧壁与所述上圆环的内环壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压水精细过滤结构，其特征在于：所述引流器为上口大、下口小的漏斗状结构。
6.根据权利要求5所述的一种高压水精细过滤结构，其特征在于：还包括外壳，所述外壳套设在所述ii级精细滤网外部。
7.根据权利要求6所述的一种高压水精细过滤结构，其特征在于：所述外壳顶部开设有进水口，所述进水口一端通过所述ii级精细滤网与所述引流器上口连通。
8.根据权利要求6所述的一种高压水精细过滤结构，其特征在于：所述外壳的外壁前后两侧开设有出水口；所述出水口设置有多个，多个所述出水口与所述ii级精细滤网的空隙连通。
技术总结