本实用新型涉及一种碳酸甲乙酯生产辅助装置，特别涉及一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置。
背景技术：
碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯是锂电池溶剂的基本溶剂，尤其是电池级、s级高品质产品备受市场青睐，要求碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯生产过程进行全面监控，采取更加安全环保、清洁的生产方式，但受工艺条件的限制，在碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯反应精馏过程中，固体催化剂会有流失现象，若不将流失的催化剂去除，在后续分离过程中副反应增多，影响产品品质和产量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，通过微孔烧结金属过滤器过滤后，除去催化剂流失粉末，达到净化物料的目的。
本实用新型提到的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其技术方案是：包括烧结金属过滤器进料泵（1）、第一烧结金属过滤器（2）、第二烧结金属过滤器（3）、粗品罐（4），在塔釜液储罐（24）的下端通过导淋阀（6）和过滤器（5）连接到烧结金属过滤器进料泵（1），所述烧结金属过滤器进料泵（1）的出口端通过单向阀（7）和管线连接到第一烧结金属过滤器（2）和第二烧结金属过滤器（3）的顶部，所述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）内部分别设有微孔烧结滤棒，所述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一注氮气阀（14）和第二注氮气阀（15），在第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的底部分别设有第一出料阀（12）和第二出料阀（13），在第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的上部分别设有第三出料阀（20）和第四出料阀（21），所述第一出料阀（12）和第三出料阀（20）汇集后连接到粗品罐（4），所述第二出料阀（13）和第四出料阀（21）汇集后连接到粗品罐（4）。
优选的，上述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一放空阀门（16）和第二放空阀门（17）。
优选的，上述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一压力表（18）和第二压力表（19）。
优选的，上述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一安全阀（pg1）和第二安全阀（pg2）。
优选的，上述第一出料阀（12）的底部通过第一钢丝软管（22）汇集到粗品罐（4）；所述第三出料阀（20）的底部通过第二钢丝软管（23）汇集到粗品罐（4）。
优选的，上述过滤器（5）采用y型过滤器。
优选的，上述烧结金属过滤器进料泵（1）的出口端的管线上设有出料闸阀（8）、压力表（9），通过出料闸阀（8）连接压力表（9）。
优选的，上述微孔烧结滤棒包括微孔表面层（2.1）、加强层（2.2）和微孔内层（2.3），所述的微孔表面层（2.1）与微孔内层（2.3）之间为加强层（2.2）。
本实用新型的有益效果是：塔釜液通过过滤器后，首先去除大颗粒催化剂，然后通过进料泵将含有固体催化剂粉末的塔釜液排至第一烧结金属过滤器，经过过滤后，再投入第二烧结金属过滤器，此时，再将第一烧结金属过滤器切断连通，向第一烧结金属过滤器内注入氮气，通过氮气压力将物料压滤出，两个烧结金属过滤器交替操作，可以实现连续的除去催化剂流失粉末，达到净化物料的目的，避免了在后续分离过程中副反应增多，影响产品品质和产量。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是微孔烧结滤棒的结构示意图；
上图中：烧结金属过滤器进料泵1、第一烧结金属过滤器2、第二烧结金属过滤器3、粗品罐4、过滤器5、导淋阀6、单向阀7、出料闸阀8、压力表9、第一进料阀10、第二进料阀11、第一出料阀12、第二出料阀13、第一注氮气阀14、第二注氮气阀15、第一放空阀门16、第二放空阀门17、第一压力表18、第二压力表19、第一安全阀pg1、第二安全阀pg2、第三出料阀20、第四出料阀21、第一钢丝软管22、第二钢丝软管23、塔釜液储罐24、反应釜25。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1，本实用新型提到的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，包括烧结金属过滤器进料泵1、第一烧结金属过滤器2、第二烧结金属过滤器3、粗品罐4，在塔釜液储罐24的下端通过导淋阀6和过滤器5连接到烧结金属过滤器进料泵1，所述烧结金属过滤器进料泵1的出口端通过单向阀7和管线连接到第一烧结金属过滤器2和第二烧结金属过滤器3的顶部，所述第一烧结金属过滤器2和和第二烧结金属过滤器3的顶部分别设有第一注氮气阀14和第二注氮气阀15，在第一烧结金属过滤器2和和第二烧结金属过滤器3的底部分别设有第一出料阀12和第二出料阀13，在第一烧结金属过滤器2和和第二烧结金属过滤器3的上部分别设有第三出料阀20和第四出料阀21，所述第一出料阀12和第三出料阀20汇集后连接到粗品罐4，所述第二出料阀13和第四出料阀21汇集后连接到粗品罐4。
其中，上述第一烧结金属过滤器2和和第二烧结金属过滤器3的顶部分别设有第一放空阀门16和第二放空阀门17，第一烧结金属过滤器2和和第二烧结金属过滤器3的顶部分别设有第一压力表18和第二压力表19，第一烧结金属过滤器2和和第二烧结金属过滤器3的顶部分别设有第一安全阀pg1和第二安全阀pg2。
具体的，上述第一出料阀12的底部通过第一钢丝软管22汇集到粗品罐4；所述第三出料阀20的底部通过第二钢丝软管23汇集到粗品罐4。
另外，上述过滤器5采用80目的y型过滤器，过滤器前有dn20导淋阀6。
还有，上述烧结金属过滤器进料泵1的出口端的管线上设有出料闸阀8、压力表9，通过出料闸阀8连接压力表9，上述塔釜液储罐24的进口端连接到反应釜25，物料与固体催化剂接触，反应后携带流失的固体催化剂粉末形成塔釜液。
上述的第一烧结金属过滤器2和第二烧结金属过滤器3内腔分别设有微孔烧结滤棒，使物料通过1μm的微孔烧结滤棒过滤后变为澄清物料。
参照附图2，本实用新型提到的微孔烧结滤棒包括微孔表面层2.1、加强层2.2和微孔内层2.3，所述的微孔表面层2.1与微孔内层2.3之间为加强层2.2，起到支撑的作用，所述的微孔内层2.3的空隙为1μm。
本实用新型使用过程如下：
1)物料与固体催化剂在反应釜中接触，反应后携带流失的固体催化剂粉末形成塔釜液被送至塔釜液储罐24；
2)塔釜液通过烧结金属过滤器进料泵前的80目的y型过滤器，首先去除大颗粒催化剂，然后通过进料泵将含有固体催化剂粉末的塔釜液排至第一烧结金属过滤器2；
3)含有催化剂粉末的塔釜液，在压力作用下，物料通过烧结金属过滤器内的1μm的微孔烧结滤棒过滤后变为澄清物料，催化剂粉末残留到第一烧结金属过滤器2的微孔烧结滤棒表面；
4)随着微孔烧结滤棒表面粉末变多，过滤器内压力会升高，等达到0.2mpa时，投入到第二烧结金属过滤器3，将第一烧结金属过滤器2停止；
5)再向第一烧结金属过滤器2内注入氮气，通过氮气压力将物料压滤出，通氮气8小时左右，观察第一烧结金属过滤器2出料视镜处无物料携带，过滤器视镜观察微孔烧结滤棒表面干燥，停止氮气注入；
6)经过来回交替操作，实现了连续去除固体催化剂粉末，从而实现了达到净化物料的目的，避免了在后续分离过程中副反应增多，影响产品品质和产量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：包括烧结金属过滤器进料泵（1）、第一烧结金属过滤器（2）、第二烧结金属过滤器（3）、粗品罐（4），在塔釜液储罐（24）的下端通过导淋阀（6）和过滤器（5）连接到烧结金属过滤器进料泵（1），所述烧结金属过滤器进料泵（1）的出口端通过单向阀（7）和管线连接到第一烧结金属过滤器（2）和第二烧结金属过滤器（3）的顶部，所述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）内部分别设有微孔烧结滤棒，所述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一注氮气阀（14）和第二注氮气阀（15），在第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的底部分别设有第一出料阀（12）和第二出料阀（13），在第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的上部分别设有第三出料阀（20）和第四出料阀（21），所述第一出料阀（12）和第三出料阀（20）汇集后连接到粗品罐（4），所述第二出料阀（13）和第四出料阀（21）汇集后连接到粗品罐（4）。
2.根据权利要求1所述的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：所述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一放空阀门（16）和第二放空阀门（17）。
3.根据权利要求2所述的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：所述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一压力表（18）和第二压力表（19）。
4.根据权利要求3所述的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：所述第一烧结金属过滤器（2）和和第二烧结金属过滤器（3）的顶部分别设有第一安全阀（pg1）和第二安全阀（pg2）。
5.根据权利要求1所述的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：所述第一出料阀（12）的底部通过第一钢丝软管（22）汇集到粗品罐（4）；所述第三出料阀（20）的底部通过第二钢丝软管（23）汇集到粗品罐（4）。
6.根据权利要求1所述的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：所述过滤器（5）采用y型过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：所述烧结金属过滤器进料泵（1）的出口端的管线上设有出料闸阀（8）、压力表（9），通过出料闸阀（8）连接压力表（9）。
8.根据权利要求1所述的一种降低碳酸甲乙酯装置固体催化剂粉末的装置，其特征是：所述微孔烧结滤棒包括微孔表面层（2.1）、加强层（2.2）和微孔内层（2.3），所述的微孔表面层（2.1）与微孔内层（2.3）之间为加强层（2.2）。
技术总结