一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具的制作方法

专利2022-11-15  67


本实用新型涉及一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具。



背景技术:

现有的330mw燃煤汽轮发电机组每台汽轮发电机组设有12套径向滑动轴承,用于支撑转子的重量和转子高速旋转时由于质量不平衡引起的离心力,确定转子在汽缸中的正确径向位置,是汽轮发电机组能够正常生产发电的重要部件之一。

一整套径向滑动轴承分上半和下半两大部分组成,上半部分可通过拆卸结合面螺栓后直接用行车吊走,径向滑动轴承下半部分位于转子轴颈下方,在未揭缸吊出转子的状态下,不能将下半轴承直接吊出,必须顺着径向滑动轴承的外圆周将其翻出。径向滑动轴承的翻出工作通常采用的方法是,在径向滑动轴承两侧中分面上安装压板,拧上吊环,再由行车配合进行翻出。

径向滑动轴承是保证汽轮机正常工作的重要精密部件,在起吊过程中必须谨防碰撞。并且在径向滑动轴承上接有许多热工线路和元件,如果在工作中操作不当,很有可能将造成热工元件的损坏。因此径向滑动轴承的翻出工作对起重技术的要求相当高。

每台汽轮机发电机组设有12套径向滑动轴承,而在工作现场最多只能有两台行车同时进行径向滑动轴承的翻出工作。因此在计划性检修中,经常会出现排队等行车的现象,对检修工作的效率影响较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安装简单,缩短了准备工作所需的时间;操作简单且安全,对起重技术的要求不高,且可以减少碰坏测温元件和设备等情况的发生;不需要行车配合,减少了行车占用率,提高工作效率,缩短检修工期的用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具。

本实用新型的技术方案是,一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,包括弧形板、杠杆以及安装块,所述弧形板两侧的端部分别水平焊接设置有连接块,所述弧形板在连接块上方与弧形板呈垂直贯穿设置有第一螺孔,所述杠杆的端部呈螺杆设置并与第一螺孔螺纹连接,所述连接块设置于安装块上部一侧并分别设置有上下对应的第二螺孔,所述安装块上还设置有第三螺孔,所述第二螺孔和第三螺孔分别通过六角螺栓固定在径向滑动轴承下半部的中分面上。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述弧形板外表面在第一螺孔的边沿环绕凸出设置有加厚层。

在本实用新型一个较佳实施例中,任一所述安装块上分别设置有两个第二螺孔和两个第三螺孔。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述六角螺栓的规格为m10×30并设置有8个。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述弧形板的两端分别与径向滑动轴承下半部两侧的中分面固定。

本实用新型所述为一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,本实用新型安装简单,缩短了准备工作所需的时间;操作简单且安全,对起重技术的要求不高,且可以减少碰坏测温元件和设备等情况的发生;不需要行车配合,减少了行车占用率,提高工作效率,缩短检修工期。

附图说明

图1为本实用新型一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具一较佳实施例中的线路图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型为一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,如图1所示,包括弧形板1、杠杆2以及安装块3。

其中,所述弧形板1两侧的端部分别水平焊接设置有连接块4,以方便与安装块3的安装。

所述弧形板1在连接块4上方与弧形板1呈垂直贯穿设置有第一螺孔5,所述杠杆2的端部呈螺杆6设置并与第一螺孔5螺纹连接,方便拆卸,便于搬运和保存。杠杆2可以转换径向滑动轴承11翻出工作的受力方式,并且可以达到省力的效果,径向滑动轴承11的翻出工作可以不需要行车的配合,仅用人力和简单的工器具即可将径向滑动轴承11翻出,减少行车的占用率,提高工作效率。同时,所述弧形板1外表面在第一螺孔5的边沿环绕凸出设置有加厚层7,用以增加接触面积,提高使用强度,避免损坏。

所述连接块4设置于安装块3上部一侧并分别设置有上下对应的第二螺孔8,所述安装块3上还设置有第三螺孔9,任一所述安装块3上分别设置有两个第二螺孔8和两个第三螺孔9,所述第二螺孔8和第三螺孔9分别通过六角螺栓10固定在径向滑动轴承11下半部的中分面上,安装简单方便。

所述六角螺栓10的规格为m10×30并设置有8个,保证弧形板1与径向滑动轴承11的固定稳定。

所述弧形板1的两端分别与径向滑动轴承11下半部两侧的中分面固定,使径向滑动轴承11一侧受到拉力,另一侧受到压力,以达到受力均匀的效果。同时可以保证径向滑动轴承11在翻出时,贴合底部槽道,翻出轨迹不发生偏移,以达到保护热工线路元件不受损伤的效果。

本实用新型为一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,本实用新型安装简单,缩短了准备工作所需的时间;操作简单且安全,对起重技术的要求不高,且可以减少碰坏测温元件和设备等情况的发生;不需要行车配合,减少了行车占用率,提高工作效率,缩短检修工期。

以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征:

1.一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,其特征在于:包括弧形板、杠杆以及安装块,所述弧形板两侧的端部分别水平焊接设置有连接块,所述弧形板在连接块上方与弧形板呈垂直贯穿设置有第一螺孔,所述杠杆的端部呈螺杆设置并与第一螺孔螺纹连接,所述连接块设置于安装块上部一侧并分别设置有上下对应的第二螺孔,所述安装块上还设置有第三螺孔,所述第二螺孔和第三螺孔分别通过六角螺栓固定在径向滑动轴承下半部的中分面上。

2.根据权利要求1所述的用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,其特征在于:所述弧形板外表面在第一螺孔的边沿环绕凸出设置有加厚层。

3.根据权利要求1所述的用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,其特征在于:任一所述安装块上分别设置有两个第二螺孔和两个第三螺孔。

4.根据权利要求1所述的用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,其特征在于:所述六角螺栓的规格为m10×30并设置有8个。

5.根据权利要求1所述的用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,其特征在于:所述弧形板的两端分别与径向滑动轴承下半部两侧的中分面固定。

技术总结
本实用新型揭示了一种用于大型汽轮机下半径向滑动轴承翻出的工具,包括弧形板、杠杆以及安装块,所述弧形板两侧的端部分别水平焊接设置有连接块,所述弧形板在连接块上方与弧形板呈垂直贯穿设置有第一螺孔,所述杠杆的端部呈螺杆设置并与第一螺孔螺纹连接,所述连接块设置于安装块上部一侧并分别设置有上下对应的第二螺孔,所述安装块上还设置有第三螺孔,所述第二螺孔和第三螺孔分别通过六角螺栓固定在径向滑动轴承下半部的中分面上。本实用新型安装简单,缩短了准备工作所需的时间;操作简单且安全,对起重技术的要求不高,且可以减少碰坏测温元件和设备等情况的发生;不需要行车配合,减少了行车占用率,提高工作效率,缩短检修工期。

技术研发人员:顾胜;霍强;陈献;顾欣澄;徐峰;黄伟民;王科
受保护的技术使用者:江苏常熟发电有限公司
技术研发日:2020.08.05
技术公布日:2021.04.06

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