本实用新型涉及隔音降噪设备，特别涉及一种风泵隔音装置。
背景技术：
风泵既气泵，可以进行空气传输。风泵主要包括电机和气泵曲轴，电机驱动气泵曲轴实现对空气的传输。在车间内会使用多台的风泵同时进行空气输送工作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于电机的功率较大，所以当多台风泵进行工作时，会产生较大的噪音。在车间内使用时，噪音在车间内会被扩大，即使车间内的工作人员带上耳塞，工作人员还是能够听到噪音，工作人员在车间内长时间工作后，较大的噪音会损伤工作人员的听力，有害工作人员身体健康，增高职业病风险。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种风泵隔音装置，具有有效降低风泵噪音，利于保护工作人员听力健康的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风泵隔音装置，包括隔音罩、风扇和第一隔音棉，所述隔音罩的下部设有敞口，所述风扇固定安装在隔音罩上且向隔音罩内部吹风，第一隔音棉铺设在隔音罩的内壁上。
通过采用上述技术方案，风泵隔音罩形成的半封闭的工作环境内，第一隔音棉能够对噪音进行减弱处理，第一隔音棉配合隔音罩的使用，从而对车间现场内的工作人员的听力形成有效地保护，降低工作人员职业病的风险。风扇对隔音罩内部进行吹风，加强隔音罩内部温度较高的空气与隔音罩外部的空气流通，降低隔音罩内部温度，从而能够对位于半封闭隔音罩内的风泵进行降温保护，降低风泵损坏的可能性，延长风泵的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括底板，所述底板能够盖住隔音罩的敞口，隔音罩与底板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，加强风泵的工作空间的封闭效果，从而加强对噪音的消除。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括第二隔音棉，所述第二隔音棉铺设在底板上。
通过采用上述技术方案，进一步加强对风泵的隔音处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括多块固定板，多块所述固定板间隔错位设置在隔音罩内部，多块固定板将隔音罩内部分隔成蛇形通道。
通过采用上述技术方案，既能够增大对噪音路径阻挡的面积，使得风泵产生的噪音不会直接通过风扇而传出隔音罩，还能够在不妨碍风扇向隔音罩内部吹风的前提下，对风泵进行降温处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多块固定板分为第一固定板和第二固定板，所述第一固定板竖直固接在底板上，所述第二固定板竖直固接在隔音罩内的顶部上，第一固定板和第二固定板错位设置，第一固定板的上部和第二固定板下部交错设置。
通过采用上述技术方案，将第一固定板和第二固定板分别安装在隔音罩和底板上，便于对两者进行安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：隔音棉还包括多块第三隔音棉，所述多块第三隔音棉分别铺设在第一固定板和第二固定板上。
通过采用上述技术方案，有效增强对隔音罩内部的噪音进行减弱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定板至少间隔设置有两块，风泵位于两块第一固定板之间。
通过采用上述技术方案，能对风泵发出的噪音形成阻挡，避免噪音通过风扇和出风管安装在隔音罩的位置传出隔音罩。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二隔音棉上开设有让位口，隔音装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在让位口内且位于底板上，风泵安装在缓冲垫上。
通过采用上述技术方案，相对于安装在第二隔音棉上，能够使得风泵不会对第二隔音棉形成压紧，从而减弱第二隔音棉的隔音效果，缓冲垫能够降低风泵工作时对底板产生的震动，还能进一步加强对风泵噪音的削弱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：隔音棉设置为波浪状。
通过采用上述技术方案，能够有效增大隔音棉的表面积，从而能够更好地减弱风泵产生的噪音。
综上所述，本实用新型具的有益技术效果为：
1.通过设置隔音罩、风扇和第一隔音棉，有效减弱噪音，降低工作人员职业病的风险，还能降低风泵损坏的可能性，延长风泵的使用寿命；
2.通过设置底板，加强风泵的工作空间的封闭效果，从而加强对噪音的消除；
3.通过设置固定板，既能够增大对噪音路径阻挡的面积，还能够在不妨碍风扇向隔音罩内部吹风的前提下，对风泵进行降温处理。
附图说明
图1是实施例1中一种风泵隔音装置的结构示意图；
图2是隔音罩的剖面结构示意图；
图3是实施例2中一种风泵隔音装置的结构示意图；
图4是图3中a部分的局部放大示意图；
图5是实施例2中隔音罩的剖面结构示意图。
图中，1、隔音罩；11、锁扣；2、风扇；3、第一隔音棉；4、底板；41、让位槽；5、第二隔音棉；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第三隔音棉；9、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
结合图1、图2，本实用新型公开的一种风泵隔音装置，包括隔音罩1、风扇2和第一隔音棉3。
隔音罩1为立方体结构且其下部设有敞口，隔音罩1的侧部开设有两个通孔，风扇2设置有两个且分别安装在两个通孔处，两个风扇2均朝向隔音罩1内部吹风。第一隔音棉3铺设并粘接在隔音罩1内壁上。
使用风泵时，将风泵放置在平整的工作面上，再隔音罩1罩设在风泵的外部，使得风泵处于一个半封闭的工作环境内，第一隔音棉3能够对噪音进行减弱处理，第一隔音棉3配合隔音罩1的使用，从而对车间现场内的工作人员的听力形成有效地保护，降低工作人员职业病的风险。当风泵工作时，接通风扇2电源，使得风扇2对隔音罩1内部进行吹风，使得隔音罩1内部温度较高的空气能够与隔音罩1外部的空气形成交换流通，降低隔音罩1内部温度，从而能够对位于半封闭隔音罩1内的风泵进行降温保护，降低风泵损坏的可能性，延长风泵的使用寿命。
实施例2
结合图3、图4，本实施例与实施例1的区别技术特征在于：还包括底板4和第二隔音棉5，底板4为矩形板状且其板面大于隔音罩1的敞口，隔音罩1敞口朝下设置在底板4上，隔音罩1和底板4通过锁扣11形成可拆卸连接。锁扣11设置有四个且每两个为一组，两组锁扣11对称设置在隔音罩1相背的两侧上。锁扣11包括连接单元和挂钩单元，连接单元安装在隔音罩1靠近敞口的外壁上，挂钩单元转动安装在底板4上，底板4上对应挂钩单元开设有让位槽41，挂钩部能够位于让位槽41内。第二隔音棉5铺设在底板4上，且当隔音罩1罩设在底板4上后能够位于隔音罩1敞口内。
使用风泵时，将风泵设置在底板4上，再将隔音罩1罩设的底板4上后，并通过四个锁扣11将隔音罩1与底板4进行连接，从而对风泵的工作空间进一步进行封闭，相对于将风泵放置在地面等工作面上，能够降低隔音罩1的敞口与地面等工作面之间形成间隙的可能性，再通过第二隔音棉5的辅助隔音，从而进一步利于对风泵的造型进行减弱。隔音罩1通过锁扣11与底板4进行可拆卸连接，既能够便于进一步对风泵形成有效的半封闭工作空间，当风泵出现故障时，又便于对隔音罩1内的风泵进行维修更换，结构简单，利用工作人员使用。
参照图5，还包括固定板第三隔音棉8。固定板竖直设置，固定板的高度小于隔音罩1内部高度且大于隔音罩1内部高度的二分之一，固定板包括第一固定板6和第二固定板7且分别设置有两块，两块第一固定板6间隔设置且均固接在底板4上，两个第二固定板7间隔且均固接在隔音罩1内的顶部上，两块第一固定板6和两块第二固定板7间隔错位设置，并且靠近风扇2的第一固定板6与风扇2的间距大于靠近风扇2的第二固定板7的间距。第三隔音棉8设置有多块且分别粘接在第一固定板6和第二固定板7的板面上
将第一固定板6和第二固定板7分别安装在隔音罩1和底板4上，便于对两者进行安装。使用风泵时，将风泵设置在位于两块第一固定板6之间的第二隔音棉5上，并将风泵的出风管穿设在远离风扇2的第一固定板6与隔音罩1的一侧，两块第一固定板6既能够对第三隔音棉8提供较为稳定的安装基础，又能对风泵发出的噪音形成阻挡，避免噪音通过风扇2和出风管安装在隔音罩1的位置传出隔音罩1。四块固定板上下错位设置，在隔音罩1内部形成蛇形的空气流通通道，既能够增大对噪音路径阻挡的面积，使得风泵产生的噪音不会直接通过风扇2而传出隔音罩1，还能够在不妨碍风扇2向隔音罩1内部吹风的前提下，对风泵进行降温处理。结构简单，制作、安装过程方便，降噪效果明显。
参照图5，在第二隔音棉5上位于两块第一固定板6之间的位置处开设有让位口。隔音装置还包括由沥青阻尼板制作而成的缓冲垫9，缓冲垫9的形状与让位口适配，缓冲垫9设置在让位口内且位于底板4上。
使用风泵前，将风泵安装在缓冲垫9上，相对于安装在第二隔音棉5上，能够使得风泵不会对第二隔音棉5形成压紧，从而减弱第二隔音棉5的隔音效果。当风泵进行工作时，缓冲垫9能够降低风泵工作时对底板4产生的震动，还能进一步加强对风泵噪音的削弱。
较佳地，第一隔音棉3背离隔音罩1内壁的一侧、第二隔音棉5背离底板4的一侧以及第三隔音棉8背离固定板的一侧均加工呈波浪状。表面加工呈波浪状的隔音棉能够有效增大隔音棉的表面积，从而能够更好地减弱风泵产生的噪音。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种风泵隔音装置，其特征在于：包括隔音罩(1)、风扇(2)和第一隔音棉(3)，所述隔音罩(1)的下部设有敞口，所述风扇(2)固定安装在隔音罩(1)上且向隔音罩(1)内部吹风，第一隔音棉(3)铺设在隔音罩(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：还包括底板(4)，所述底板(4)能够盖住隔音罩(1)的敞口，隔音罩(1)与底板(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：还包括第二隔音棉(5)，所述第二隔音棉(5)铺设在底板(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：还包括多块固定板，多块所述固定板间隔错位设置在隔音罩(1)内部，多块固定板将隔音罩(1)内部分隔成蛇形通道。
5.根据权利要求4所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：多块固定板分为第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)竖直固接在底板(4)上，所述第二固定板(7)竖直固接在隔音罩(1)内的顶部上，第一固定板(6)和第二固定板(7)错位设置，第一固定板(6)的上部和第二固定板(7)下部交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：隔音棉还包括多块第三隔音棉(8)，所述多块第三隔音棉(8)分别铺设在第一固定板(6)和第二固定板(7)上。
7.根据权利要求5所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：所述第一固定板(6)至少间隔设置有两块，风泵位于两块第一固定板(6)之间。
8.根据权利要求7所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：所述第二隔音棉(5)上开设有让位口，隔音装置还包括缓冲垫(9)，所述缓冲垫(9)设置在让位口内且位于底板(4)上，风泵安装在缓冲垫(9)上。
9.根据权利要求6所述的一种风泵隔音装置，其特征在于：隔音棉设置为波浪状。
技术总结