本发明涉及干燥设备技术领域，具体为带有匀速旋转结构的可调式干燥装置。
背景技术：
燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
干燥设备在化工、药物的生产加工方面被广泛应用，为使生产中的固体原料、产品或半成品便于进一步加工、运输、储存和使用，常常需要将其中所含的湿分去除至规定指标。然而现有的化工用干燥设备大多是将物料输送至干燥箱中，然后通过搅拌的方式进行加热烘干，这种干燥方式对物料干燥的不够均匀充分，随着搅拌轴的旋转，在离心力的作用下物料聚股呈螺旋运动，彼此间紧密相互接触，物料干燥效果差；而且现有的干燥设备缺乏对干燥湿气的处理，物料干燥时大量水汽悬浮，不利于物料干燥的进行。
因此，我们推出了带有匀速旋转结构的可调式干燥装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，将干燥箱设计为具有内筒体和外筒体的双层顶端开口中空结构，在内筒体的导热内衬板的外壁上设置加热线圈加热烘干物料，同时在外筒体的侧壁上设置风机，风机出气筒连接内筒体底板上端的喷气座，且利用导气管一、加热器配合导气管二连通内筒体和外筒体侧壁间的缝隙内腔，并在缝隙间靠近顶部处设置冷凝组件配合风机实现干燥湿气的循环冷凝去除，以及在导气管二端口下端的干燥箱两侧内壁上分别设置振散机构，在内筒体底板上端安装翻料组件，从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，包括干燥箱、风机、喷气座、导气管一、加热器、导气管二、振散机构和翻料组件，干燥箱的两侧外壁上靠近底部处分别通过固定螺栓对称安装有风机，风机的出气筒分别与干燥箱内部设置的喷气座进气端固定相连，且风机的顶端进气筒分别与导气管一的底端固定相连且连通，导气管一的顶部分别设置有一体的加热器，加热器的顶端分别与导气管二的一端固定连接且相连通，导气管二的另一端均贯穿干燥箱顶板并延伸至其内部，导气管二端口下端的干燥箱两侧内壁上分别设置有振散机构，翻料组件安装于干燥箱的底板上端。
进一步地，干燥箱包括内筒体和外筒体，内筒体设置于外筒体内腔，且内筒体和外筒体为上端开口的中空结构，内筒体和外筒体间设置有缝隙，且内筒体和外筒体的缝隙间靠近顶部处设置有冷凝组件，冷凝组件下端的内筒体两侧外壁上分别开设有通孔，且内筒体的底板中部处设置有一体的漏料板，漏料板下端的内筒体底部外壁上固定连接有卸料斗，卸料斗的下端贯穿外筒体的底板并延伸至其外部，且卸料斗两侧的外筒体底部分别固定连接有排水管。
进一步地，内筒体包括导热内衬板、加热线圈、保温隔热页板和外壳体，导热内衬板的外壁上均匀缠绕设置有加热线圈，加热线圈外接电源，且加热线圈的外壁上包裹设置有保温隔热页板，保温隔热页板为聚氨酯材料所制成的构件，且保温隔热页板的外壁上粘黏压合固定连接有外壳体。
进一步地，冷凝组件包括密封板、集气罩和冷凝板，密封板固定连接于内筒体和外筒体的缝隙间靠近顶部处，且密封板为回字型结构，密封板的下端分别均匀设置有一体的集气罩，集气罩顶部的内筒体和外筒体的缝隙内腔与导气管二远离加热器的一端相连通，且集气罩的内壁上固定连接有一体的冷凝板。
进一步地，干燥箱顶板上端中部处通过固定螺栓安装有电机，电机下端的传动轴贯穿干燥箱顶板并向下延伸至内筒体的内腔，内筒体内部的电机传动轴底端通过联轴器固定连接有连杆，连杆的外壁上固定连接有搅拌叶片，且连杆底部通过固定套筒固定套接有转盘，转盘下端一侧边沿处固定连接有l型吊杆，l型吊杆的末端底部边沿处固定连接有一体的楔形块一，楔形块一与内筒体底板上端设置的翻料组件活动相连。
进一步地，喷气座包括喷气筒、连接管、喷气头和锥体端头，喷气筒分别对称固定连接于内筒体底板上端两侧边沿处，且喷气筒的一侧外壁上设置有一体的连接管，连接管远离喷气筒的一端依次贯穿内筒体和外筒体的侧壁上并延伸至其外部，且末端分别与干燥箱两侧外壁上设置的风机出气筒末端固定相连，喷气筒的侧壁上分别均匀设置有喷气头，锥体端头固定连接于喷气筒的顶端。
进一步地，振散机构包括挡板、套孔、气孔、震动弹簧、楔形块二、楔形块三和滑槽，挡板的一端通过连接件活动连接于内筒体靠近端口处的两侧内壁上，且位于内筒体侧壁上通孔的下端，挡板的中部处分别开设有套孔，挡板通过套孔套接于连杆的外壁上，且套孔外侧的挡板顶部外壁上均匀开设有气孔，且套孔底部端口一侧的挡板下端固定连接有震动弹簧，震动弹簧的下端固定连接有楔形块二，楔形块二的下端活动卡合固定于楔形块三顶部侧壁上的滑槽内，且楔形块三的底部还固定连接有固定环，固定环螺纹套接于螺杆的外壁上，螺杆一端贯穿干燥箱侧壁并延伸至其外部，干燥箱外部的螺杆末端固定连接有一体的转舵，且螺杆与连杆交错垂直设置。
进一步地，翻料组件包括支撑板、支架、弹力组件、横板、楔形块四、竖杆和拨料板，支撑板的两侧外壁中部处通过销轴活动连接有支架，且支撑板通过支架固定连接于内筒体底板上端，支撑板下端两侧边沿处分别固定连接有弹力组件，弹力组件的下端与内筒体底板固定相连，且支撑板的上端设置有一体的横板，横板上端两侧分别固定连接有楔形块四，竖杆分别固定连接于横板两侧的支撑板上端边沿处，且竖杆的两侧外壁上分别上下均匀间隔设置有一体的拨料板。
进一步地，横板为中空结构，横板的内部开设有空腔，空腔的内部放置有实心钢球。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1．本发明提出的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，将干燥箱设计为具有内筒体和外筒体的双层顶端开口中空结构，在内筒体的导热内衬板的外壁上设置加热线圈加热烘干物料，同时在外筒体的侧壁上设置风机，风机出气筒连接内筒体底板上端的喷气座，且利用导气管一、加热器配合导气管二连通内筒体和外筒体侧壁间的缝隙内腔，并在缝隙间靠近顶部处设置冷凝组件，利用密封板设置底部内壁上带有冷凝板的集气罩，风机将加热器加热的热风通过喷气筒侧壁上的喷气头喷出对物料进行干燥，湿气升腾通过内筒体侧壁上的通孔外溢到集气罩处，湿气经冷凝板冷凝掉落至内筒体和外筒体侧壁间的缝隙内部，冷凝祛湿后的气流通过导气管二吸入经加热器加热后再次通过风机输送至内筒体内部，实现了对干燥湿气的循环去除，便捷实用。
2．本发明提出的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，在导气管二端口下端的干燥箱两侧内壁上分别设置振散机构，带有气孔的挡板通过连接件活动连接于内筒体靠近端口处的两侧内壁上，挡板利用套孔套接于连杆的外壁上，并在套孔底部端口一侧的挡板下端利用震动弹簧、楔形块二配合滑槽活动连接楔形块三，楔形块三通过底部的固定环螺纹套接于螺杆的外壁上，旋转干燥箱侧壁上螺杆末端的转舵，使固定环带动楔形块三在螺杆外壁上左右移动，楔形块二在楔形块三上端的滑槽内上下滑动调节挡板的倾斜角度，当物料从干燥箱顶部的进料口落下后，挡板受冲击引起震动弹簧震动将物料反弹分散，随后在交替倾斜设置的挡板上端滑动掉落，在反弹分散和滑动掉落过程中，喷气座喷射的热气对物料进行对流干燥，实现了物料的二次加热干燥，加强设备的干燥效果。
3．本发明提出的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，在连杆底部利用固定套筒、转盘配合l型吊杆设置楔形块一，楔形块一与内筒体底板上端设置的翻料组件活动相连，支撑板通过支架配合弹力组件设置于内筒体底板上端，并在支撑板上端利用横板设置楔形块四，同时在横板两侧的支撑板上端边沿处利用竖杆设置拨料板，当电机启动带动连杆旋转，连杆通过转盘配合l型吊杆带动楔形块一旋转，楔形块一依次与横板上端两侧设置楔形块四接触相对移动，在横板内部实心钢球配合下，分别依次下压支撑板底部两端的弹力组件，依次循环将支撑板的一端翘起，利用跷跷板的杠杆原理，利用竖杆外壁上的拨料板将内筒体边沿处的物料从下向上翻腾，加强搅拌叶片的旋转搅拌干燥效果。
附图说明
图1为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的整体结构示意图；
图2为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的干燥箱a视角截面图；
图3为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的干燥箱b视角截面图；
图4为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的冷凝组件放大图；
图5为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的内筒体局部截面图；
图6为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的喷气座结构示意图；
图7为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的振散机构结构示意图；
图8为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的翻料组件结构示意图；
图9为本发明带有匀速旋转结构的可调式干燥装置的横板剖视图。
图中：1、干燥箱；101、内筒体；1011、导热内衬板；1012、加热线圈；1013、保温隔热页板；1014、外壳体；102、外筒体；103、冷凝组件；1031、密封板；1032、集气罩；1033、冷凝板；104、漏料板；105、卸料斗；106、排水管；2、风机；3、喷气座；31、喷气筒；32、连接管；33、喷气头；34、锥体端头；4、导气管一；5、加热器；6、导气管二；7、振散机构；71、挡板；72、套孔；73、气孔；74、震动弹簧；75、楔形块二；76、楔形块三；77、滑槽；78、固定环；79、螺杆；8、翻料组件；81、支撑板；82、支架；83、弹力组件；84、横板；85、楔形块四；86、竖杆；87、拨料板；88、空腔；89、实心钢球；9、电机；10、连杆；11、搅拌叶片；12、固定套筒；13、l型吊杆；14、楔形块一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，包括干燥箱1、风机2、喷气座3、导气管一4、加热器5、导气管二6、振散机构7和翻料组件8，干燥箱1的两侧外壁上靠近底部处分别通过固定螺栓对称安装有风机2，风机2的出气筒分别与干燥箱1内部设置的喷气座3进气端固定相连，且风机2的顶端进气筒分别与导气管一4的底端固定相连且连通，导气管一4的顶部分别设置有一体的加热器5，加热器5的顶端分别与导气管二6的一端固定连接且相连通，导气管二6的另一端均贯穿干燥箱1顶板并延伸至其内部，导气管二6端口下端的干燥箱1两侧内壁上分别设置有振散机构7，翻料组件8安装于干燥箱1的底板上端。
干燥箱1包括内筒体101和外筒体102，内筒体101设置于外筒体102内腔，且内筒体101和外筒体102为上端开口的中空结构，内筒体101和外筒体102间设置有缝隙，且内筒体101和外筒体102的缝隙间靠近顶部处设置有冷凝组件103，冷凝组件103下端的内筒体101两侧外壁上分别开设有通孔，且内筒体101的底板中部处设置有一体的漏料板104，漏料板104下端的内筒体101底部外壁上固定连接有卸料斗105，卸料斗105的下端贯穿外筒体102的底板并延伸至其外部，且卸料斗105两侧的外筒体102底部分别固定连接有排水管106。
请参阅图2-5，带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，内筒体101包括导热内衬板1011、加热线圈1012、保温隔热页板1013和外壳体1014，导热内衬板1011的外壁上均匀缠绕设置有加热线圈1012，加热线圈1012外接电源，且加热线圈1012的外壁上包裹设置有保温隔热页板1013，保温隔热页板1013为聚氨酯材料所制成的构件，且保温隔热页板1013的外壁上粘黏压合固定连接有外壳体1014。
冷凝组件103包括密封板1031、集气罩1032和冷凝板1033，密封板1031固定连接于内筒体101和外筒体102的缝隙间靠近顶部处，且密封板1031为回字型结构，密封板1031的下端分别均匀设置有一体的集气罩1032，集气罩1032顶部的内筒体101和外筒体102的缝隙内腔与导气管二6远离加热器5的一端相连通，且集气罩1032的内壁上固定连接有一体的冷凝板1033。
请参阅图2和图6，带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，喷气座3包括喷气筒31、连接管32、喷气头33和锥体端头34，喷气筒31分别对称固定连接于内筒体101底板上端两侧边沿处，且喷气筒31的一侧外壁上设置有一体的连接管32，连接管32远离喷气筒31的一端依次贯穿内筒体101和外筒体102的侧壁上并延伸至其外部，且末端分别与干燥箱1两侧外壁上设置的风机2出气筒末端固定相连，喷气筒31的侧壁上分别均匀设置有喷气头33，锥体端头34固定连接于喷气筒31的顶端。
请参阅图3和图7，带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，振散机构7包括挡板71、套孔72、气孔73、震动弹簧74、楔形块二75、楔形块三76和滑槽77，挡板71的一端通过连接件活动连接于内筒体101靠近端口处的两侧内壁上，且位于内筒体101侧壁上通孔的下端，挡板71的中部处分别开设有套孔72，挡板71通过套孔72套接于连杆10的外壁上，且套孔72外侧的挡板71顶部外壁上均匀开设有气孔73，且套孔72底部端口一侧的挡板71下端固定连接有震动弹簧74，震动弹簧74的下端固定连接有楔形块二75，楔形块二75的下端活动卡合固定于楔形块三76顶部侧壁上的滑槽77内，且楔形块三76的底部还固定连接有固定环78，固定环78螺纹套接于螺杆79的外壁上，螺杆79一端贯穿干燥箱1侧壁并延伸至其外部，干燥箱1外部的螺杆79末端固定连接有一体的转舵，且螺杆79与连杆10交错垂直设置。
请参阅图1、图3、图8和图9，带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，干燥箱1顶板上端中部处通过固定螺栓安装有电机9，电机9下端的传动轴贯穿干燥箱1顶板并向下延伸至内筒体101的内腔，内筒体101内部的电机9传动轴底端通过联轴器固定连接有连杆10，连杆10的外壁上固定连接有搅拌叶片11，且连杆10底部通过固定套筒12固定套接有转盘13，转盘13下端一侧边沿处固定连接有l型吊杆14，l型吊杆14的末端底部边沿处固定连接有一体的楔形块一15，楔形块一15与内筒体101底板上端设置的翻料组件8活动相连。
翻料组件8包括支撑板81、支架82、弹力组件83、横板84、楔形块四85、竖杆86和拨料板87，支撑板81的两侧外壁中部处通过销轴活动连接有支架82，且支撑板81通过支架82固定连接于内筒体101底板上端，支撑板81下端两侧边沿处分别固定连接有弹力组件83，弹力组件83的下端与内筒体101底板固定相连，且支撑板81的上端设置有一体的横板84，横板84上端两侧分别固定连接有楔形块四85，竖杆86分别固定连接于横板84两侧的支撑板81上端边沿处，且竖杆86的两侧外壁上分别上下均匀间隔设置有一体的拨料板87，横板84为中空结构，横板84的内部开设有空腔88，空腔88的内部放置有实心钢球89。
综上所述：本发明提出的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，将干燥箱1设计为具有内筒体101和外筒体102的双层顶端开口中空结构，在内筒体101的导热内衬板1011的外壁上设置加热线圈1012加热烘干物料，同时在外筒体102的侧壁上设置风机2，风机2出气筒连接内筒体101底板上端的喷气座3，且利用导气管一4、加热器5配合导气管二6连通内筒体101和外筒体102侧壁间的缝隙内腔，并在缝隙间靠近顶部处设置冷凝组件103，利用密封板1031设置底部内壁上带有冷凝板1033的集气罩1032，风机2将加热器5加热的热风通过喷气筒31侧壁上的喷气头33喷出对物料进行干燥，湿气升腾通过内筒体101侧壁上的通孔外溢到集气罩1032处，湿气经冷凝板1033冷凝掉落至内筒体101和外筒体102侧壁间的缝隙内部，冷凝祛湿后的气流通过导气管二6吸入经加热器5加热后再次通过风机2输送至内筒体101内部，实现了对干燥湿气的循环去除，便捷实用；在导气管二6端口下端的干燥箱1两侧内壁上分别设置振散机构7，带有气孔73的挡板71通过连接件活动连接于内筒体101靠近端口处的两侧内壁上，挡板71利用套孔72套接于连杆10的外壁上，并在套孔72底部端口一侧的挡板71下端利用震动弹簧74、楔形块二75配合滑槽77活动连接楔形块三76，楔形块三76通过底部的固定环78螺纹套接于螺杆79的外壁上，旋转干燥箱1侧壁上螺杆79末端的转舵，使固定环78带动楔形块三76在螺杆79外壁上左右移动，楔形块二75在楔形块三76上端的滑槽77内上下滑动调节挡板71的倾斜角度，当物料从干燥箱1顶部的进料口落下后，挡板71受冲击引起震动弹簧74震动将物料反弹分散，随后在交替倾斜设置的挡板71上端滑动掉落，在反弹分散和滑动掉落过程中，喷气座3喷射的热气对物料进行对流干燥，实现了物料的二次加热干燥，加强设备的干燥效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，包括干燥箱（1）、风机（2）、喷气座（3）、导气管一（4）、加热器（5）、导气管二（6）、振散机构（7）和翻料组件（8），其特征在于：干燥箱（1）的两侧外壁上靠近底部处分别通过固定螺栓对称安装有风机（2），风机（2）的出气筒分别与干燥箱（1）内部设置的喷气座（3）进气端固定相连，且风机（2）的顶端进气筒分别与导气管一（4）的底端固定相连且连通，导气管一（4）的顶部分别设置有一体的加热器（5），加热器（5）的顶端分别与导气管二（6）的一端固定连接且相连通，导气管二（6）的另一端均贯穿干燥箱（1）顶板并延伸至其内部，导气管二（6）端口下端的干燥箱（1）两侧内壁上分别设置有振散机构（7），翻料组件（8）安装于干燥箱（1）的底板上端。
2.如权利要求1所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：干燥箱（1）包括内筒体（101）和外筒体（102），内筒体（101）设置于外筒体（102）内腔，且内筒体（101）和外筒体（102）为上端开口的中空结构，内筒体（101）和外筒体（102）间设置有缝隙，且内筒体（101）和外筒体（102）的缝隙间靠近顶部处设置有冷凝组件（103），冷凝组件（103）下端的内筒体（101）两侧外壁上分别开设有通孔，且内筒体（101）的底板中部处设置有一体的漏料板（104），漏料板（104）下端的内筒体（101）底部外壁上固定连接有卸料斗（105），卸料斗（105）的下端贯穿外筒体（102）的底板并延伸至其外部，且卸料斗（105）两侧的外筒体（102）底部分别固定连接有排水管（106）。
3.如权利要求2所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：内筒体（101）包括导热内衬板（1011）、加热线圈（1012）、保温隔热页板（1013）和外壳体（1014），导热内衬板（1011）的外壁上均匀缠绕设置有加热线圈（1012），加热线圈（1012）外接电源，且加热线圈（1012）的外壁上包裹设置有保温隔热页板（1013），保温隔热页板（1013）为聚氨酯材料所制成的构件，且保温隔热页板（1013）的外壁上粘黏压合固定连接有外壳体（1014）。
4.如权利要求2所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：冷凝组件（103）包括密封板（1031）、集气罩（1032）和冷凝板（1033），密封板（1031）固定连接于内筒体（101）和外筒体（102）的缝隙间靠近顶部处，且密封板（1031）为回字型结构，密封板（1031）的下端分别均匀设置有一体的集气罩（1032），集气罩（1032）顶部的内筒体（101）和外筒体（102）的缝隙内腔与导气管二（6）远离加热器（5）的一端相连通，且集气罩（1032）的内壁上固定连接有一体的冷凝板（1033）。
5.如权利要求1所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：干燥箱（1）顶板上端中部处通过固定螺栓安装有电机（9），电机（9）下端的传动轴贯穿干燥箱（1）顶板并向下延伸至内筒体（101）的内腔，内筒体（101）内部的电机（9）传动轴底端通过联轴器固定连接有连杆（10），连杆（10）的外壁上固定连接有搅拌叶片（11），且连杆（10）底部通过固定套筒（12）固定套接有转盘（13），转盘（13）下端一侧边沿处固定连接有l型吊杆（14），l型吊杆（14）的末端底部边沿处固定连接有一体的楔形块一（15），楔形块一（15）与内筒体（101）底板上端设置的翻料组件（8）活动相连。
6.如权利要求1所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：喷气座（3）包括喷气筒（31）、连接管（32）、喷气头（33）和锥体端头（34），喷气筒（31）分别对称固定连接于内筒体（101）底板上端两侧边沿处，且喷气筒（31）的一侧外壁上设置有一体的连接管（32），连接管（32）远离喷气筒（31）的一端依次贯穿内筒体（101）和外筒体（102）的侧壁上并延伸至其外部，且末端分别与干燥箱（1）两侧外壁上设置的风机（2）出气筒末端固定相连，喷气筒（31）的侧壁上分别均匀设置有喷气头（33），锥体端头（34）固定连接于喷气筒（31）的顶端。
7.如权利要求1所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：振散机构（7）包括挡板（71）、套孔（72）、气孔（73）、震动弹簧（74）、楔形块二（75）、楔形块三（76）和滑槽（77），挡板（71）的一端通过连接件活动连接于内筒体（101）靠近端口处的两侧内壁上，且位于内筒体（101）侧壁上通孔的下端，挡板（71）的中部处分别开设有套孔（72），挡板（71）通过套孔（72）套接于连杆（10）的外壁上，且套孔（72）外侧的挡板（71）顶部外壁上均匀开设有气孔（73），且套孔（72）底部端口一侧的挡板（71）下端固定连接有震动弹簧（74），震动弹簧（74）的下端固定连接有楔形块二（75），楔形块二（75）的下端活动卡合固定于楔形块三（76）顶部侧壁上的滑槽（77）内，且楔形块三（76）的底部还固定连接有固定环（78），固定环（78）螺纹套接于螺杆（79）的外壁上，螺杆（79）一端贯穿干燥箱（1）侧壁并延伸至其外部，干燥箱（1）外部的螺杆（79）末端固定连接有一体的转舵，且螺杆（79）与连杆（10）交错垂直设置。
8.如权利要求1所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：翻料组件（8）包括支撑板（81）、支架（82）、弹力组件（83）、横板（84）、楔形块四（85）、竖杆（86）和拨料板（87），支撑板（81）的两侧外壁中部处通过销轴活动连接有支架（82），且支撑板（81）通过支架（82）固定连接于内筒体（101）底板上端，支撑板（81）下端两侧边沿处分别固定连接有弹力组件（83），弹力组件（83）的下端与内筒体（101）底板固定相连，且支撑板（81）的上端设置有一体的横板（84），横板（84）上端两侧分别固定连接有楔形块四（85），竖杆（86）分别固定连接于横板（84）两侧的支撑板（81）上端边沿处，且竖杆（86）的两侧外壁上分别上下均匀间隔设置有一体的拨料板（87）。
9.如权利要求8所述的带有匀速旋转结构的可调式干燥装置，其特征在于：横板（84）为中空结构，横板（84）的内部开设有空腔（88），空腔（88）的内部放置有实心钢球（89）。
技术总结