本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种用于弹簧检测的定位芯轴。
背景技术：
弹簧是一种利用弹性工作的机械零件，它在不同的领城有着广泛的应用,对整个国家工业的发展，弹簧产品起到重要作用。目前，我国弹簧的产量已趋于饱和，随着新一轮科技革命和产业变革，特别是我国围绕先进制造和高端设备制造提出的“中国制造2025”的实施，对整个弹簧行业提出更高要求，其中至关重要的环就是弹簧的性能检测。
现阶段我国的弹簧检测主要应用于实验室、理化所等质检部门，当前的通用的弹簧检测试验，一般会针对不规格的弹簧会采用特定的用于弹簧检测的定位芯轴，即每检测一类弹簧就会更换不同的用于弹簧检测的定位芯轴，更换过程操作繁琐，更换费时费力，使工作效率低下，同时每次更换过程中不可避免的产生安装误差，多次更换安装使零件安装配合位置磨损，进一步降低设备的检测精度，这种频繁更换用于弹簧检测的定位芯轴的检测方法存在生产效率低下，精度不高，操作人员强度大的缺点。
因此本领域技术人员致力于开发一种适应性强、耐磨损、韧性好，刚度好的用于弹簧检测的定位芯轴。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于弹簧检测的定位芯轴
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于弹簧检测的定位芯轴，包括大定位芯轴和小定位芯轴，所述大定位芯轴一端与所述小定位芯轴一端过盈配合，靠近所述大定位芯轴另一端的轴杆上过盈套设有芯轴定位套，所述芯轴定位套外端设有法兰螺母，所述法兰螺母固定安装在大定位芯轴的端部，所述芯轴定位套上设有卡台。
进一步，所述大定位芯轴和所述小定位芯轴的连接方式为热套的过盈配合。
进一步，所述大定位芯轴和所述芯轴定位套的连接方式为热套的过盈配合。
进一步，与所述小定位芯轴连接一端的大定位芯轴的端部对称设有平台面，所述两个平台面均与大定位芯轴的轴线平行。
进一步，所述大定位芯轴端部开设有连接孔，所述小定位芯轴一端通过热套的过盈配合方式与安装到连接孔内。
进一步，在所述两个平台面上均设有一消气孔，所述消气孔连通所述连接孔。
进一步，所述与小定位芯轴连接一端的大定位芯轴的端部对称开设有消气孔，所述消气孔连通所述连接孔。
进一步，所述小定位芯轴（3）的材料为高速工具钢。
本实用新型的有益效果是：定位芯轴做为弹簧盛装，检测的关键零件对精度，稳定性，耐用性有很高要求。本发明对应的弹簧检测需在垂直方向上对弹簧力进行检测，要求整个芯轴要平直，安装后保持垂直状态，并能长期保持，对定位精度高，稳定性好，耐用性持久；
本方案对应的弹簧检测过程中弹簧受压扭曲，会对定位芯轴施加径向力，这要求弹簧具有足够的刚性与韧性，弹簧检测时不可避免的会与芯轴摩擦，而弹簧本身的硬度较高，本方案芯轴的耐用性和稳定性都较强，能达到使用需求。
本实用新型设备各部件高度集中，结构简单，紧凑，在同种生产要求下占用空间大大减少；本实用新型极大减少专用工装的种类和数量，降低设备的使用维护成本；能使弹簧检测精度更高且能长期保持；
本实用新型长期免更换工装，便于设置更完善的防护装置，增加操作人员的职业安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种用于弹簧检测的定位芯轴的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视示意图；
图3是本实用新型中大定位芯轴的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至3所示，本实用新型提供一种用于弹簧检测的定位芯轴，包括大定位芯轴2和小定位芯轴3，大定位芯轴2一端与小定位芯轴3一端通过热套的过盈配合固定连接，具体的大定位芯轴2端部开设有连接孔7，小定位芯轴3一端通过热套的过盈配合方式与安装到连接孔7内。大定位芯轴2的自由端为一尖头。小定位芯轴（3）采用φ3.2mm高速工具钢棒料，经校直，热处理。大定位芯轴用φ10mm的cr12mov圆柱，经热处理。
靠近大定位芯轴2另一端的轴杆上通过热套的过盈配合套芯轴定位套1，芯轴定位套1的周向上设有卡台9，卡台9用于卡住待测弹簧的底端，芯轴定位套1底端的下方套有弹簧垫圈4，芯轴定位套1外端头安装法兰螺母5。芯轴定位套1底端、弹簧垫圈4和法兰螺母5相抵紧。
与小定位芯轴3连接一端的大定位芯轴2的端部对称设有平台面6，两个平台面6均与大定位芯轴2的轴线平行。平台面6用于安装小定位芯轴3时与配套的工装使用，用于工装夹紧大定位芯轴2。在两个平台面上均设有一消气孔8，消气孔8连通连接孔7。消气孔8的作用是当小定位芯轴3热套到连接孔7内时，会将连接孔7的空气从消气孔8压迫排出，热套完成后封填高强度密封胶固化，待冷却后内部形成负压。保证小定位芯轴3安装的稳定性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：包括大定位芯轴（2）和小定位芯轴（3），所述大定位芯轴（2）一端与所述小定位芯轴（3）一端过盈配合，靠近所述大定位芯轴（2）另一端的轴杆上过盈套设有芯轴定位套（1），所述芯轴定位套（1）外端设有法兰螺母（5），所述法兰螺母（5）固定安装在大定位芯轴（2）的端部，所述芯轴定位套（1）上设有卡台（9）。
2.如权利要求1所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：所述大定位芯轴（2）和所述小定位芯轴（3）的连接方式为热套的过盈配合。
3.如权利要求1所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：所述大定位芯轴（2）和所述芯轴定位套（1）的连接方式为热套的过盈配合。
4.如权利要求1所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：与所述小定位芯轴（3）连接一端的大定位芯轴（2）的端部对称设有平台面（6），所述两个平台面（6）均与大定位芯轴（2）的轴线平行。
5.如权利要求4所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：所述大定位芯轴（2）端部开设有连接孔（7），所述小定位芯轴（3）一端通过热套的过盈配合方式与安装到连接孔（7）内。
6.如权利要求5所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：在所述两个平台面上均设有一消气孔（8），所述消气孔（8）连通所述连接孔（7）。
7.如权利要求5所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：所述与小定位芯轴（3）连接一端的大定位芯轴（2）的端部对称开设有消气孔（8），所述消气孔（8）连通所述连接孔（7）。
8.如权利要求1所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：所述芯轴定位套与所述法兰螺母之间设有弹簧垫圈（4），所述弹簧垫圈（4）套在大定位芯轴（2）上。
9.如权利要求1所述的用于弹簧检测的定位芯轴，其特征是：所述小定位芯轴（3）的材料为高速工具钢。
技术总结