一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备的制作方法

专利2024-08-16  20


本实用新型涉及一种除杂设备,特别涉及一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,属于溴化环氧树脂提纯技术领域。



背景技术:

溴化环氧树脂是近年发展起来的一种新型环氧树脂,它不但具有一般环氧树脂的优良的电气绝缘性和粘接性,还具有优异的自阻燃性,生产过程中需要加入一定量的催化剂进行聚合反应,催化剂多为粉末装固体,现有的生产除杂设备通常是使用过滤网进行多道过滤,进行除杂,由于固体颗粒较小,溶液粘稠度较大,导致过滤后仍然具有较多的杂质,除杂效果不好,且再高温高压下,还存在少量含溴气体无法除去,因此我们对此做出改进,提出一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在提供一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,以解决上述背景技术中提出的除杂效果不好和少量含溴气体无法出去的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,包括除杂罐主体,所述除杂罐主体底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座,所述除杂罐主体底部的中心固定设置有出料管,所述除杂罐主体的顶部卡合连接有罐盖,所述罐盖顶部的中心固定连接有减速电机,所述罐盖顶部的一侧固定连接有初步过滤箱,所述初步过滤箱底部的一侧通过单通阀与罐盖顶部的一端连通,所述初步过滤箱的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部卡合连接有抽拉过滤盒,所述抽拉过滤盒的一侧设置有抽拉把手,所述罐盖顶部的另一侧开设有透气孔,所述透气孔的内部卡合连接有防漏气塞,所述减速电机通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除杂罐主体的一侧与除气箱的一侧固定连接,所述除气箱的顶部与抽气泵的出气口固定连通,所述抽气泵的进气口通过管道与除杂罐主体一侧的顶部固定连通,所述管道与除杂罐主体的连接处设置有过滤膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除杂罐主体内壁的底部固定设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速电机的输出端穿过罐盖与传动轴的一端固定连接,所述传动轴的另一端与十字活性炭板的顶部固定连接,所述十字活性炭板边侧的两端均与固定柱的一端固定连接,两个所述固定柱的另一端均转动连接有摩刷棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除杂罐主体内壁一侧的顶部固定安装有压力开关,所述抽气泵通过压力开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,该设备经过多道工序进行过滤除杂,先对反应后的原料初步过滤杂质,接着利用活性炭多孔对粉末状固体具有吸附的性质,再配合减速电机对液体内部的杂质,进行充分接触吸附,出料时再经过一次过滤,整个过程始终保持罐内处在真空状态下,及时抽出罐内含溴气体,进行反应除气,从而保障了除杂的质量,具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型除杂罐主体的截面结构示意图;

图2为本实用新型十字活性炭板的结构示意图;

图3为本实用新型初步过滤箱的结构示意图;

图4为本实用新型抽拉过滤盒的结构示意图。

图中:1、支座;2、除杂罐主体;3、摩刷棒;4、十字活性炭板;5、压力开关;6、单通阀;7、初步过滤箱;8、减速电机;9、传动轴;10、过滤膜;11、抽气泵;12、除气箱;13、过滤网;14、罐盖;15、出料管;16、固定柱;17、抽拉过滤盒;18、抽拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,包括除杂罐主体2,除杂罐主体2底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座1,除杂罐主体2底部的中心固定设置有出料管15,除杂罐主体2的顶部卡合连接有罐盖14,罐盖14顶部的中心固定连接有减速电机8,罐盖14顶部的一侧固定连接有初步过滤箱7,初步过滤箱7底部的一侧通过单通阀6与罐盖14顶部的一端连通,初步过滤箱7的一侧开设有凹槽,凹槽的内部卡合连接有抽拉过滤盒17,抽拉过滤盒17的一侧设置有抽拉把手18,罐盖14顶部的另一侧开设有透气孔,透气孔的内部卡合连接有防漏气塞,减速电机8通过外接开关与外接电源电性连接。

优选的,除杂罐主体2的一侧与除气箱12的一侧固定连接,除气箱12的顶部与抽气泵11的出气口固定连通,抽气泵11的进气口通过管道与除杂罐主体2一侧的顶部固定连通,管道与除杂罐主体2的连接处设置有过滤膜10,结构合理,能够始终保持除杂罐主题2的内部处于真空状态,及时将原料产生的气体通入碱性溶液进行除去。

优选的,除杂罐主体2内壁的底部固定设置有过滤网13,结构简单,使聚合后的原料进行进一步的过滤除杂。

优选的,减速电机8的输出端穿过罐盖14与传动轴9的一端固定连接,传动轴9的另一端与十字活性炭板4的顶部固定连接,十字活性炭板4边侧的两端均与固定柱16的一端固定连接,两个固定柱16的另一端均转动连接有摩刷棒3,结构合理,使十字活性炭板4能充分与原料液体接触,更充分的吸附其内部的杂质,保障除杂的效果。

优选的,除杂罐主体2内壁一侧的顶部固定安装有压力开关5,抽气泵11通过压力开关5与外接电源电性连接,压力开关5的型号为qpm11-no,精准控制除杂罐主体2的内部压力的稳定。

具体使用时,本实用新型一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,将聚合反应后的溴化环氧树脂通过初步过滤箱7的入料口通入,溴化环氧树脂通过抽拉过滤盒17会经过一次初步过滤,能过滤出一大部分的固体杂质,过滤后的溴化环氧树脂会经过单通阀6流入除杂罐主体2的内部,当加入一定量时就停止加入,通过进液口向除气箱12中加入一定量的碱性溶液,随后封住进液口,给设备接通外接电源,此时减速电机8和抽气泵11就会开始工作,减速电机8带动传动轴9转动,传动轴9则带动十字活性炭板4缓慢转动,转动过程中会对接触的固体粉末颗粒进行吸附,十字活性炭板4转动的同时会带动边侧的摩刷棒3转动,对除杂罐主体2内壁粘附的液体及小颗粒进行摩刷,使粘附的液体及小颗粒跟着液体转动,使得十字活性炭板4吸附的更加充分,防止由于除杂罐主体2内壁的粘附造成除杂不完全的现象,接通电源后抽气泵11会对除杂罐主体2的内进行抽气,将抽出的气体通过除气箱12内,由于抽出的气体中含有溴元素,会与除气箱12内的碱性溶液发生化学反应,从而达到除气的目的,当除杂罐主体2内部的气压达到一定值时,压力开关5就会动作将抽气泵11断电,使其停止工作,在除杂过程中,如果聚合物产生气体,使除杂罐主体2内部的气压升高时,压力开关5会再次动作将抽气泵11接入电路,将气体抽出,防止气体对除杂溶液造成影响,除杂完成后,断开外接电源,向上拔出防漏气塞,打开出料管15的阀门,溴化环氧树脂会经过过滤网13再次过滤后,通过出料管15流出,结束后通过抽拉把手18拉出抽拉过滤盒17,对其中的杂质进行清理,清理后,在插入凹槽内,操作人员可打开罐盖14,取出内部的十字活性炭板4对其和除杂罐主体2的内部进行清理即可,操作简单,实用性高。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,包括除杂罐主体(2),其特征在于,所述除杂罐主体(2)底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座(1),所述除杂罐主体(2)底部的中心固定设置有出料管(15),所述除杂罐主体(2)的顶部卡合连接有罐盖(14),所述罐盖(14)顶部的中心固定连接有减速电机(8),所述罐盖(14)顶部的一侧固定连接有初步过滤箱(7),所述初步过滤箱(7)底部的一侧通过单通阀(6)与罐盖(14)顶部的一端连通,所述初步过滤箱(7)的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部卡合连接有抽拉过滤盒(17),所述抽拉过滤盒(17)的一侧设置有抽拉把手(18),所述罐盖(14)顶部的另一侧开设有透气孔,所述透气孔的内部卡合连接有防漏气塞,所述减速电机(8)通过外接开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,其特征在于:所述除杂罐主体(2)的一侧与除气箱(12)的一侧固定连接,所述除气箱(12)的顶部与抽气泵(11)的出气口固定连通,所述抽气泵(11)的进气口通过管道与除杂罐主体(2)一侧的顶部固定连通,所述管道与除杂罐主体(2)的连接处设置有过滤膜(10)。

3.根据权利要求1所述的一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,其特征在于:所述除杂罐主体(2)内壁的底部固定设置有过滤网(13)。

4.根据权利要求1所述的一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,其特征在于:所述减速电机(8)的输出端穿过罐盖(14)与传动轴(9)的一端固定连接,所述传动轴(9)的另一端与十字活性炭板(4)的顶部固定连接,所述十字活性炭板(4)边侧的两端均与固定柱(16)的一端固定连接,两个所述固定柱(16)的另一端均转动连接有摩刷棒(3)。

5.根据权利要求2所述的一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,其特征在于:所述除杂罐主体(2)内壁一侧的顶部固定安装有压力开关(5),所述抽气泵(11)通过压力开关(5)与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,包括除杂罐主体,除杂罐主体底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座,除杂罐主体底部的中心固定设置有出料管,除杂罐主体的顶部卡合连接有罐盖,本实用新型一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备,该设备经过多道工序进行过滤除杂,先对反应后的原料初步过滤杂质,接着利用活性炭多孔对粉末状固体具有吸附的性质,再配合减速电机对液体内部的杂质,进行充分接触吸附,出料时再经过一次过滤,整个过程始终保持罐内处在真空状态下,及时抽出罐内含溴气体,进行反应除气,从而保障了除杂的质量,具有较高的实用性。

技术研发人员:孔令华
受保护的技术使用者:江苏兴盛化工有限公司
技术研发日:2020.06.08
技术公布日:2021.04.06

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