一种安全阀测试装置的制作方法

专利2024-08-16  17


本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种安全阀测试装置。



背景技术:

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用,需要用到测试装置。

现有的测试装置,不方便调节,适用范围小,存在水资源的浪费,所以现提出一种安全阀测试装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全阀测试装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种安全阀测试装置,包括顶部开口的金属池,所述金属池内壁顶部位置处焊接有横向设置的隔板,且隔板顶部一侧焊接有金属斗,所述金属斗底端为开口结构,所述隔板顶部远离金属斗一侧固定有水平放置的上圆盘,所述上圆盘底部同轴设置有下圆盘,所述下圆盘底部两侧均固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端与上圆盘底部通过螺栓固定,所述上圆盘和下圆盘顶部分别开有呈环形分布的第一条形孔和第二条形孔,所述第一条形孔内滑动设置有活动套,且活动套内插设有拉杆,所述拉杆侧壁底端位置处设置有环形沟槽,且环形沟槽与第二条形孔内壁滑动连接,所述拉杆顶端设置有锁紧单元,所述上圆盘和下圆盘中部位置处均开有圆孔,且圆孔内插设有同一个导液管,所述导液管外壁套设有密封片,且密封片与上圆盘顶部嵌接,所述导液管底端侧壁通过管道连接有水泵,且导液管侧壁螺接有压力传感器。

优选的,所述锁紧单元包括设置在拉杆顶端的凸台部,且凸台部顶部固定有限位帽,且所述限位帽为中空结构,所述限位帽底部边缘位置处均转动连接有金属轴,所述金属轴上套设有弧形块,所述金属轴侧壁顶部靠近限位帽内部位置处固定有齿轮,所述限位帽内部转动连接有旋转块,所述旋转块外壁固定有外齿环,且外齿环与齿轮啮合。

优选的,所述旋转块顶部由限位帽上表面穿出,且旋转块顶部开有多棱槽。

优选的,所述活动套侧壁开有环形槽,且环形槽与第一条形孔内壁滑动连接。

优选的,所述压力传感器通过信号线连接有控制器,且控制器连接有显示屏,所述水泵通过导线与控制器连接。

本实用新型的有益效果为:

通过设置的锁紧单元,可以与安全阀的法兰盘进行快速的固定连接,同时结合设置的第一条形孔和第二条形孔,可以调节锁紧单元的位置,适应不同规格的安全阀,配合设置的金属斗,可以对安全阀的溢出液进行收集,循环使用,节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全阀测试装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种安全阀测试装置上圆盘和下圆盘的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种安全阀测试装置拉杆的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种安全阀测试装置导液管的结构示意图;

图5为图3的局部放大结构示意图。

图中:1金属池、2上圆盘、3隔板、4金属斗、5下圆盘、6电动伸缩杆、7第二条形孔、8密封片、9导液管、10活动套、11限位帽、12拉杆、13第一条形孔、14弧形块、15压力传感器、16水泵、17齿轮、18外齿环、19旋转块、20金属轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种安全阀测试装置,包括顶部开口的金属池1,金属池1内壁顶部位置处焊接有横向设置的隔板3,且隔板3顶部一侧焊接有金属斗4,金属斗4底端为开口结构,隔板3顶部远离金属斗4一侧固定有水平放置的上圆盘2,上圆盘2底部同轴设置有下圆盘5,下圆盘5底部两侧均固定有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6的伸缩端与上圆盘2底部通过螺栓固定,上圆盘2和下圆盘5顶部分别开有呈环形分布的第一条形孔13和第二条形孔7,第一条形孔13内滑动设置有活动套10,且活动套10内插设有拉杆12,拉杆12侧壁底端位置处设置有环形沟槽,且环形沟槽与第二条形孔7内壁滑动连接,拉杆12顶端设置有锁紧单元,上圆盘2和下圆盘5中部位置处均开有圆孔,且圆孔内插设有同一个导液管9,导液管9外壁套设有密封片8,且密封片8与上圆盘2顶部嵌接,导液管9底端侧壁通过管道连接有水泵16,且导液管9侧壁螺接有压力传感器15。

本实用新型中,锁紧单元包括设置在拉杆12顶端的凸台部,且凸台部顶部固定有限位帽11,且限位帽11为中空结构,限位帽11底部边缘位置处均转动连接有金属轴20,金属轴20上套设有弧形块14,金属轴20侧壁顶部靠近限位帽11内部位置处固定有齿轮17,限位帽11内部转动连接有旋转块19,旋转块19外壁固定有外齿环18,且外齿环18与齿轮17啮合,旋转块19顶部由限位帽11上表面穿出,且旋转块19顶部开有多棱槽,活动套10侧壁开有环形槽,且环形槽与第一条形孔13内壁滑动连接,压力传感器15通过信号线连接有控制器,且控制器连接有显示屏,水泵16通过导线与控制器连接。

工作原理:将需要进行检验的安全阀的法兰盘套设在导液管9上,然后调节拉杆12至合适位置,使得拉杆12穿过法兰盘上的固定孔,然后旋转锁紧单元上的旋转块19,配合外齿环18和齿轮17,实现弧形块14的旋转展开,然后控制电动伸缩杆6伸长,下拉下圆盘5,实现拉杆12下移,将安全阀进行固定,向金属池1中注入适量的水,通过控制水泵16工作,进行测试,通过压力传感器15反馈,检测数据。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种安全阀测试装置,包括顶部开口的金属池(1),其特征在于,所述金属池(1)内壁顶部位置处焊接有横向设置的隔板(3),且隔板(3)顶部一侧焊接有金属斗(4),所述金属斗(4)底端为开口结构,所述隔板(3)顶部远离金属斗(4)一侧固定有水平放置的上圆盘(2),所述上圆盘(2)底部同轴设置有下圆盘(5),所述下圆盘(5)底部两侧均固定有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)的伸缩端与上圆盘(2)底部通过螺栓固定,所述上圆盘(2)和下圆盘(5)顶部分别开有呈环形分布的第一条形孔(13)和第二条形孔(7),所述第一条形孔(13)内滑动设置有活动套(10),且活动套(10)内插设有拉杆(12),所述拉杆(12)侧壁底端位置处设置有环形沟槽,且环形沟槽与第二条形孔(7)内壁滑动连接,所述拉杆(12)顶端设置有锁紧单元,所述上圆盘(2)和下圆盘(5)中部位置处均开有圆孔,且圆孔内插设有同一个导液管(9),所述导液管(9)外壁套设有密封片(8),且密封片(8)与上圆盘(2)顶部嵌接,所述导液管(9)底端侧壁通过管道连接有水泵(16),且导液管(9)侧壁螺接有压力传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀测试装置,其特征在于,所述锁紧单元包括设置在拉杆(12)顶端的凸台部,且凸台部顶部固定有限位帽(11),且所述限位帽(11)为中空结构,所述限位帽(11)底部边缘位置处均转动连接有金属轴(20),所述金属轴(20)上套设有弧形块(14),所述金属轴(20)侧壁顶部靠近限位帽(11)内部位置处固定有齿轮(17),所述限位帽(11)内部转动连接有旋转块(19),所述旋转块(19)外壁固定有外齿环(18),且外齿环(18)与齿轮(17)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种安全阀测试装置,其特征在于,所述旋转块(19)顶部由限位帽(11)上表面穿出,且旋转块(19)顶部开有多棱槽。

4.根据权利要求3所述的一种安全阀测试装置,其特征在于,所述活动套(10)侧壁开有环形槽,且环形槽与第一条形孔(13)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全阀测试装置,其特征在于,所述压力传感器(15)通过信号线连接有控制器,且控制器连接有显示屏,所述水泵(16)通过导线与控制器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种安全阀测试装置,包括顶部开口的金属池,所述金属池内壁顶部位置处焊接有横向设置的隔板,且隔板顶部一侧焊接有金属斗,所述金属斗底端为开口结构,所述隔板顶部远离金属斗一侧固定有水平放置的上圆盘,所述上圆盘底部同轴设置有下圆盘,所述下圆盘底部两侧均固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端与上圆盘底部通过螺栓固定,所述上圆盘和下圆盘顶部分别开有呈环形分布的第一条形孔和第二条形孔,所述第一条形孔内滑动设置有活动套,且活动套内插设有拉杆,所述拉杆侧壁底端位置处设置有环形沟槽,且环形沟槽与第二条形孔内壁滑动连接。本实用新型可以对安全阀的溢出液进行收集,循环使用,节约水资源。

技术研发人员:包鑫发
受保护的技术使用者:上海梅陇阀门有限公司
技术研发日:2020.09.14
技术公布日:2021.04.06

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