本实用新型涉及脚手架测试器材领域，具体涉及一种脚手架支腿抗压强度测试底座。
背景技术：
脚手架支腿也叫脚手架底座，是搭建脚手架平台的重要部件，脚手架厂家在生产脚手架支腿时都会对各批次的产品进行抽样测试，以保证出厂产品质量，常见的脚手架支腿测试项目包括同轴抗压强度试验和偏心抗压强度试验，测试时，将脚手架支腿放置到测试底座上，然后通过压力机向脚手架支腿的上端加压，通过读取压力机参数来获得抗压强度，其中，压力机的伸缩臂与脚手架支腿同轴线对齐时测试同轴抗压强度，压力机的伸缩臂与脚手架支腿不同轴时测试偏心抗压强度，但是现有的测试底座只是一个简单的平板，主要目的是支撑脚手架支腿和保护地面，当脚手架支腿在做抗压强度测试尤其是偏心抗压强度测试时，支腿达到抗压极限后往往会发生崩坏，随意散落的金属残渣和零件容易对周边设备和人员产生危害，所以，需要一种可以有效避免脚手架支腿崩坏损害的测试底座。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种脚手架支腿抗压强度测试底座，包括上部开口的底座本体，所述底座本体的上部开口处可左右滑动的设置有左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板上对应设置有压力机进入口；所述底座本体的内侧立壁上可拆卸的铺设有保护层，具体的，所述保护层包括多个保护盒，所述保护盒内灌装有缓冲材料。
进一步的，所述底座本体的底部四角处分别设置有万向轮和支撑组件，所述支撑组件包括螺接在所述底座本体上螺杆，螺杆上固设有旋拧部。
进一步的，所述旋拧部为螺母状旋拧部。
进一步的，所述底座本体的上表面前后两侧分别开设有第一t形滑槽，所述左盖板和右盖板上分别具有与所述第一t形滑槽相配合的第一t形滑块。
进一步的，所述左盖板和右盖板上分别设置有限位挡块，所述限位挡块与所述底座本体接触时，所述左盖板和右盖板合拢且所述压力机进入口朝向底座本体的内侧底面中心。
进一步的，所述左盖板和右盖板之间还配合设置有横向锁止机构，所述横向锁止机构包括分别固设在左盖板和右盖板上的方形滑杆和钩板，所述方形滑杆上可前后滑动的套设有与所述钩板相配合的挂钩，所述挂钩滑动至方形滑杆的前后两侧时，挂钩脱出所述钩板。
进一步的，所述底座本体的内侧立壁上开设有第二t形滑槽，所述保护盒上具有与所述第二t形滑槽相配合的第二t形滑块。
进一步的，所述缓冲材料为沙子。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型中应用了上部开口的底座本体，脚手架支撑腿放置在底座本体内进行测试，一旦发生崩坏，底座本体、保护层、左盖板和右盖板会共同拦阻崩散的金属碎屑和零件，有效保护周边设备和人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的工作状态示意图；
图3为本实用新型实施例左盖板和右盖板打开状态下的内部结构示意图；
图4为图3中a处的局部放大图；
图5为本实用新型实施例左盖板和右盖板打开状态下的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，本实施例所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，包括上部开口的底座本体1，底座本体1的上部开口处可左右滑动的设置有左盖板2和右盖板3，左盖板2和右盖板3上对应设置有压力机进入口4，压力机的伸缩臂5通过压力机进入口4伸入底座本体1内；底座本体1的内侧立壁上可拆卸的铺设有保护层，方便损坏后的更换，具体的，保护层包括多个保护盒6，保护盒6内灌装有缓冲材料7，避免崩坏的金属碎屑和零件穿透。
底座本体1的底部四角处分别设置有万向轮8和支撑组件，支撑组件包括螺接在底座本体1上螺杆9，螺杆9上固设有旋拧部10，旋拧部10为螺母状旋拧部，万向轮8和支撑组件相配合，方便底座本体1的移动和定位，具体的，需要移动底座本体1时，通过开口扳手等工具旋拧螺母状旋拧部，使螺杆9螺入底座本体1内，螺杆9的下沿高于万向轮8的下沿，万向轮8与地面接触，此时底座本体1可以方便的被推动；当需要定位底座本体1时，旋拧螺杆9使螺杆9螺出底座本体1，螺杆9的下沿低于万向轮8的下沿，万向轮8悬空，此时底座本体1被顶起，不会轻易移位。
底座本体1的上表面前后两侧分别开设有第一t形滑槽11，左盖板2和右盖板3上分别具有与第一t形滑槽11相配合的第一t形滑块12，左盖板2和右盖板3上还分别设置有限位挡块13，限位挡块13与底座本体1接触时，左盖板2和右盖板3合拢且压力机进入口4朝向底座本体1的内侧底面中心。
左盖板2和右盖板3之间还配合设置有横向锁止机构，防止工作状态下左盖板2和右盖板3左右滑动，横向锁止机构包括分别固设在左盖板2和右盖板3上的方形滑杆14和钩板15，方形滑杆14上可前后滑动的套设有与钩板15相配合的挂钩16，挂钩16的根部开设有与方形滑杆14相配合的方形孔17，挂钩16滑动至方形滑杆14的前后两侧时，挂钩16脱出钩板15，即钩板15的长度小于方形滑杆14，保证左盖板2和右盖板3的解锁。
底座本体1的内侧立壁上开设有第二t形滑槽18，第二t形滑槽18竖直设置，保护盒6上具有与第二t形滑槽18相配合的第二t形滑块19，组成保护层的保护盒6分为上下两层，均通过第二t形滑槽18和第二t形滑块19的配合装配到底座本体1上，下层保护盒6的下表面与底座本体1的内侧底面相接触，上层保护盒6的下表面与下层保护盒6的上表面相接触，缓冲材料7为沙子。
底座本体1的前侧开设有观察窗口，观察窗口嵌设聚碳酸酯材料的观察窗20，方便测试人员观察脚手架支腿21变形。
本实施例的工作原理为：
同轴抗压强度试验时，将待测试的脚手架支腿21放置在底座本体1内，下调压力机的伸缩臂5并微调脚手架支腿21的位置使脚手架支腿21与伸缩臂5同轴，合拢左盖板2和右盖板3，合拢后前后滑动挂钩16，使挂钩16勾住钩板15，开始测试即可；
偏心抗压强度试验时，将待测试的脚手架支腿21放置在底座本体1内，下调压力机的伸缩臂5并微调脚手架支腿21的位置使脚手架支腿21与伸缩臂5不同轴，合拢左盖板2和右盖板3，合拢后前后滑动挂钩16，使挂钩16勾住钩板15，开始测试即可；
上述测试过程中，一旦发生崩坏，底座本体1、保护层、左盖板2和右盖板3会共同拦阻崩散的金属碎屑和零件，有效保护周边设备和人员的安全。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，包括上部开口的底座本体，所述底座本体的上部开口处可左右滑动的设置有左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板上对应设置有压力机进入口；所述底座本体的内侧立壁上可拆卸的铺设有保护层，具体的，所述保护层包括多个保护盒，所述保护盒内灌装有缓冲材料。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，所述底座本体的底部四角处分别设置有万向轮和支撑组件，所述支撑组件包括螺接在所述底座本体上螺杆，螺杆上固设有旋拧部。
3.根据权利要求2所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，所述旋拧部为螺母状旋拧部。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，所述底座本体的上表面前后两侧分别开设有第一t形滑槽，所述左盖板和右盖板上分别具有与所述第一t形滑槽相配合的第一t形滑块。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，所述左盖板和右盖板上分别设置有限位挡块，所述限位挡块与所述底座本体接触时，所述左盖板和右盖板合拢且所述压力机进入口朝向底座本体的内侧底面中心。
6.根据权利要求1所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，所述左盖板和右盖板之间还配合设置有横向锁止机构，所述横向锁止机构包括分别固设在左盖板和右盖板上的方形滑杆和钩板，所述方形滑杆上可前后滑动的套设有与所述钩板相配合的挂钩，所述挂钩滑动至方形滑杆的前后两侧时，挂钩脱出所述钩板。
7.根据权利要求1所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，所述底座本体的内侧立壁上开设有第二t形滑槽，所述保护盒上具有与所述第二t形滑槽相配合的第二t形滑块。
8.根据权利要求1所述的一种脚手架支腿抗压强度测试底座，其特征在于，所述缓冲材料为沙子。
技术总结