本发明涉及有芯感应炉技术领域，具体涉及一种上引熔铜炉熔沟断裂应急急救方法。
背景技术：
目前有色行业中，通过感应炉熔炼铜及铜合金。感应炉分为无芯感应炉和有芯感应炉。有芯感应炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成，熔沟为一条或两条非闭合的环形沟槽（熔沟结构类似u形或马蹄形），其中充满与熔池相联通的铜水。在原理上，可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟铜水中流动，而实现电热转变。有芯感应炉在使用时，铜水中的杂质会在熔沟内堆积，致使熔沟堵塞，即熔沟与炉体内的铜水所形成闭环回路断裂，也就无法实现电热转变，该情况称之为熔沟断裂。
公告号为cn103925792b的发明专利公开了熔沟断裂后的处理方法，该方法修复时包括覆盖木炭、拆卸铁芯和通电线圈、高温石棉堵塞水套等操作，修复后又包括安装铁芯和通电线圈、取出高温石棉等操作，不仅操作繁琐，而且耗时长，效率较低。
技术实现要素：
本发明提供了一种上引熔铜炉熔沟断裂应急急救方法，其能解决现有处理方法操作繁琐、耗时长、效率低的技术问题。
其技术方案是这样的，一种上引熔铜炉熔沟断裂应急急救方法，其特征在于：该方法包括，将发生断裂的熔沟内的铜水维持液体状态，将无缝金属管插入至发生断裂的熔沟内并且端部抵住断裂处的堵塞物，通过无缝金属管向堵塞物处通入氧气，堵塞物与氧气在铜水提供的高温环境下发生燃烧以打通堵塞物、将断裂的熔沟对接；
所述铜水的温度位于所述无缝金属管的软化温度和熔化温度之间。
进一步的，所述方法具体包括以下步骤，
（1）将铜水抽至距离炉底5-20cm；
（2）其余正常熔沟继续对铜水加热，铜水温度为1150-1200℃，使得炉体内的铜水和发生断裂的熔沟内的铜水均维持液体状态，水套线圈处于正常工作的通电通水状态；
（3）将无缝金属管插入至发生断裂的熔沟内并且端部抵住断裂处的堵塞物，通过无缝金属管向堵塞物处通入氧气，在铜液的高温作用下，杂质与氧气剧烈燃烧，并且在氧气的吹动下，堵塞打通并消除，进而将断裂的熔沟对接。
本发明的方法，当无缝金属管插入至发生断裂的熔沟内时，由于铜水的温度位于所述无缝金属管的软化温度和熔化温度之间，能够使得无缝金属管软化，适应熔沟的弯曲性状，使得无缝金属管的端部能够深入熔沟内并且抵住断裂处的堵塞物，通过无缝金属管向发生断裂的熔沟内的堵塞物处通入氧气，堵塞物与氧气在铜水提供的高温环境下发生燃烧，并辅以氧气的吹动，以打通堵塞物、将断裂的熔沟对接，该方法操作简单、耗时短、效率高。
具体实施方式
一种上引熔铜炉熔沟断裂应急急救方法，该方法包括，将炉体内的铜水和发生断裂的熔沟内的铜水维持液体状态，将无缝金属管插入至发生断裂的熔沟内并且端部抵住断裂处的堵塞物，通过无缝金属管向堵塞物处通入氧气，堵塞物与氧气在铜水提供的高温环境下发生燃烧以打通堵塞物、将断裂的熔沟对接；所述铜水的温度位于所述无缝金属管的软化温度和熔化温度之间。
所述方法具体包括以下步骤，
（1）将铜水抽至距离炉底5-20cm；
（2）断裂的熔沟档位开2-3档，其余正常熔沟档位开5-7档，将铜水加热3-4小时，铜水温度达到1150-1200℃，使得发生断裂的熔沟内的铜水维持液体状态，水套线圈处于正常工作的通电通水状态；
（3）将无缝金属管插入至发生断裂的熔沟内并且端部抵住断裂处的堵塞物，通过无缝金属管向堵塞物处通入氧气，堵塞物与氧气在铜水提供的高温环境下发生燃烧去除以打通堵塞物、将断裂的熔沟对接。由于断裂的熔沟档位打开，在堵塞物没有打通的情况下，熔沟内的铜水无法与炉体内的铜水形成闭环回路，虽有电压信号但无电流信号，一旦打通，将会有电流信号显示。
其中，金属无缝钢管通过软管连接氧气罐，氧气罐上安装有减压器，通过减压器调节氧气流量。
1.一种上引熔铜炉熔沟断裂应急急救方法，其特征在于：该方法包括，将发生断裂的熔沟内的铜水维持液体状态，将无缝金属管插入至发生断裂的熔沟内并且端部抵住断裂处的堵塞物，通过无缝金属管向堵塞物处通入氧气，堵塞物与氧气在铜水提供的高温环境下发生燃烧以打通堵塞物、将断裂的熔沟对接；
所述铜水的温度位于所述无缝金属管的软化温度和熔化温度之间。
2.根据权利要求1所述的一种上引熔铜炉熔沟断裂应急急救方法，其特征在于：所述方法具体包括以下步骤，
（1）将铜水抽至距离炉底5-20cm；
（2）其余正常熔沟继续对铜水加热，铜水温度为1150-1200℃，使得炉体内的铜水和发生断裂的熔沟内的铜水均维持液体状态，水套线圈处于正常工作的通电通水状态；
（3）将无缝金属管插入至发生断裂的熔沟内并且端部抵住断裂处的堵塞物，通过无缝金属管向堵塞物处通入氧气，在铜液的高温作用下，杂质与氧气剧烈燃烧，并且在氧气的吹动下，堵塞打通并消除，进而将断裂的熔沟对接。
技术总结