本实用新型涉及清洗剂过滤技术领域，具体涉及一种喷油瓶清洗剂用过滤装置。
背景技术：
清洗剂广泛应用于冶金、化工、机械等行业中，用于去除油污，特别是对于喷油瓶而言其含有大量的油污。使用过的清洗剂含有大量的油污，通常情况下只能废弃，不但增加了生产成本，还很容易对环境造成污染。研究发现，将这些使用过的清洗剂里面的油污和泥沙过滤出去后，过滤出来的清洁的清洗剂依然可以继续使用。
目前，市场上的清洗剂用过滤装置常出现以下问题：过滤时间长，过滤效率低；滤芯堵塞快；滤芯堵塞后需要先拆卸多个螺栓，然后才能揭开端盖排除杂物和清洗，清洗效率低；清洗剂从滤芯的外圆面渗漏；在一些具有加压功能的过滤装置中，操作费时费力，操作人员容易疲劳。
有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种喷油瓶清洗剂用过滤装置，解决目前的过滤除杂装置过滤效果差、消耗时间长，导致工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种喷油瓶清洗剂用过滤装置，包括：
筒体，包括从上到下依次设置有活塞筒、出料筒和储物筒；所述活塞筒的内圆面匹配有活塞；所述活塞筒与所述出料筒连通；所述出料筒内圆面的上侧设置有第一支筒，所述出料筒内圆面的下侧设置有第二支筒，所述第一支筒和所述第二支筒的内圆面均匹配有滤芯，所述滤芯的下端与所述第二支筒的凸台连接；
连杆机构，与所述活塞的顶面连接；
排污阀，与所述储物筒的下端连接；
控制显示屏，设置在所述筒体的外壁上；
进料腔，设置在所述活塞筒的侧面并与所述活塞筒连通；所述进料腔的上端设置有电机和进液口，所述电机通过转轴连接搅拌器，所述搅拌器设置在所述进料腔内，所述搅拌器上设置有多个对称的搅拌叶，所述搅拌叶上设有多个吸石；所述进料腔内还嵌设有粗滤网；在所述搅拌器的下端与所述粗滤网的上端设置有加热管，所述进料腔外侧设置有与所述加热管电连接的加热器。
优选的，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第一支座和第二支座；所述第一支座的一端固定连接在所述进料腔上，所述第二支座的一端固定连接在所述活塞的顶面；所述第二连杆的一端与所述第一连杆的中部铰接，另一端与所述第二支座的另一端铰接；所述第一连杆的一端与所述第一支座的另一端铰接。
优选的，本过滤装置还包括与所述控制显示屏电连接的液位传感器，设置在所述活塞筒的内圆面。
优选的，本过滤装置还包括与所述控制显示屏电连接的液体检测单元，设置在所述出料筒的内圆面。
优选的，本过滤装置还包括与所述控制显示屏电连接的电磁阀，设置在所述出料筒的出液口上。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型采用活塞与连杆机构的组合，在过滤时，操作连杆机构推动活塞向下运动，可以加速清洗剂过滤，缩短过滤时间，提高了过滤效率，且连杆机构操作省时省力，可以避免操作人员疲劳，提高了工作效率；此外，还在所述滤芯的下面设置储物筒，可以储存大量的杂物，可以避免杂物快速堵塞滤芯。
2)喷油瓶清洗剂经过进料腔和出料筒的双重过滤，且在搅拌叶上还设置有吸石能够吸附清洗剂原液中的多种杂质，加强了清洗剂原液的过滤效果。
3)本实用新型中还设置有液位传感器和液体检测单元，通过液位传感器可以实时检测筒内的液位情况，避免活塞因过度下降而浸入清洗剂液中，延长本过滤装置的使用寿命；而液体检测单元则可以实时检测清洗剂溶液的过滤情况，通过控制显示屏随时调配过滤装置的工作状态，确保过滤效率和过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型过滤装置的结构示意图。
图2为本实用新型进料腔的结构示意图。
图中：1-筒体；11-活塞筒；111-活塞；12-出料筒；121-电磁阀；122-第一支筒；123-第二支筒；13-储物筒；2-滤芯；3-连杆机构；31-第一连杆；32-第二连杆；33-第一支座；34-第二支座；4-排污阀；5-控制显示屏；6-进料腔；61-电机；62-搅拌器；63-搅拌叶；631-吸石；64-粗滤网；65-加热管；66-加热器；7-液位传感器；8-液体检测单元。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
如图1～2所示，一种喷油瓶清洗剂用过滤装置，包括：
筒体1，包括从上到下依次设置有活塞111筒11、出料筒12和储物筒13；活塞111筒11的内圆面匹配有活塞111；活塞111筒11与出料筒12连通；出料筒12内圆面的上侧设置有第一支筒122，出料筒12内圆面的下侧设置有第二支筒123，第一支筒122和第二支筒123的内圆面均匹配有滤芯2，滤芯2的下端与第二支筒123的凸台连接；
连杆机构3，与活塞111的顶面连接；
排污阀4，与储物筒13的下端连接；
控制显示屏5，设置在筒体1的外壁上；
进料腔6，设置在活塞111筒11的侧面并与活塞111筒11连通；进料腔6的上端设置有电机61和进液口，电机61通过转轴连接搅拌器62，搅拌器62设置在进料腔6内，搅拌器62上设置有多个对称的搅拌叶63，搅拌叶63上设有多个吸石631；进料腔6内还嵌设有粗滤网64；在搅拌器62的下端与粗滤网64的上端设置有加热管65，进料腔6外侧设置有与加热管65电连接的加热器66。
其中，连杆机构3包括第一连杆31、第二连杆32、第一支座33和第二支座34；第一支座33的一端固定连接在进料腔6上，第二支座34的一端固定连接在活塞111的顶面；第二连杆32的一端与第一连杆31的中部铰接，另一端与第二支座34的另一端铰接；第一连杆31的一端与第一支座33的另一端铰接。进料腔6与活塞111筒11的水平夹角为30°～60°，清洗剂原液从进料腔6中进入过滤装置，在进料腔6中经搅拌、加热、粗过滤后进入筒体1，由出料筒12内的滤芯2进行第二次过滤，确保了过滤效率与过滤效果。此外，活塞111与活塞111筒11之间还可以设有第一o形圈，所述第一o形圈的材料为氟橡胶，滤芯2与第一支筒122、第二支筒123之间设有第二o形圈，第二o形圈的材料为氟橡胶，氟橡胶具有摩擦系数小，耐腐蚀的特性，适宜在过滤装置中使用。
进一步地，本过滤装置还包括与控制显示屏5电连接的液位传感器7，设置在活塞111筒11的内圆面。该液位传感器7可以实时检测筒体1内的液位情况，避免活塞111因过滤下降而浸入清洗剂液中，延长过滤装置的使用寿命。
进一步地，本过滤装置还包括与控制显示屏5电连接的液体检测单元8，设置在出料筒12的内圆面。该液体检测单元8可以实时检测清洗剂溶液的过滤情况，通过控制显示屏5可以随时调配过滤装置的工作状态，确保过滤效率与过滤效果。
进一步地，本过滤装置还包括与控制显示屏5电连接的电磁阀121，设置在出料筒12的出液口上。采用电磁阀121与控制显示屏5连接，进一步提高自动化控制。此外，在连杆机构3上可再设置与控制显示屏5电连接的气缸，通过气缸与电磁阀121的配合使用，根据筒体1内的压力变化增大或减小流速，使得清洗剂可以快速过滤排出，实现全程自动化控制，施压的压力值和施压过程中可随时控制，减轻了人力劳动，节约了人力，提高了工作效率。
本实用新型的工作原理：关闭排污阀4，向上摇动第一连杆31使活塞111上升至活塞111筒11的入口处，喷油瓶清洗剂由进料腔6的进液口进入过滤装置中，先经过进料腔6中的搅拌、加热、粗过滤后进入筒体1，然后进行第二次过滤，其中，清洗剂溶液经过进料腔6时，搅拌叶63上的吸石631可以吸附清洗剂溶液中的多种杂质，加强了清洗剂溶液的过滤效果；而在筒体1内的第二次过滤中，向下摇动第一连杆31使活塞111在活塞111筒11内下行，压缩滤芯2入料侧的清洗剂，加速滤芯2入料侧的清洗剂从滤芯2流过，在第二有效过滤的同时提高过滤效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
1.一种喷油瓶清洗剂用过滤装置，其特征在于，包括：
筒体(1)，包括从上到下依次设置有活塞筒(11)、出料筒(12)和储物筒(13)；所述活塞筒(11)的内圆面匹配有活塞(111)；所述活塞筒(11)与所述出料筒(12)连通；所述出料筒(12)内圆面的上侧设置有第一支筒(122)，所述出料筒(12)内圆面的下侧设置有第二支筒(123)，所述第一支筒(122)和所述第二支筒(123)的内圆面均匹配有滤芯(2)，所述滤芯(2)的下端与所述第二支筒(123)的凸台连接；
连杆机构(3)，与所述活塞(111)的顶面连接；
排污阀(4)，与所述储物筒(13)的下端连接；
控制显示屏(5)，设置在所述筒体(1)的外壁上；
进料腔(6)，设置在所述活塞筒(11)的侧面并与所述活塞筒(11)连通；所述进料腔(6)的上端设置有电机(61)和进液口，所述电机(61)通过转轴连接搅拌器(62)，所述搅拌器(62)设置在所述进料腔(6)内，所述搅拌器(62)上设置有多个对称的搅拌叶(63)，所述搅拌叶(63)上设有多个吸石(631)；所述进料腔(6)内还嵌设有粗滤网(64)；在所述搅拌器(62)的下端与所述粗滤网(64)的上端设置有加热管(65)，所述进料腔(6)外侧设置有与所述加热管(65)电连接的加热器(66)。
2.根据权利要求1所述的喷油瓶清洗剂用过滤装置，其特征在于，所述连杆机构(3)包括第一连杆(31)、第二连杆(32)、第一支座(33)和第二支座(34)；所述第一支座(33)的一端固定连接在所述进料腔(6)上，所述第二支座(34)的一端固定连接在所述活塞(111)的顶面；所述第二连杆(32)的一端与所述第一连杆(31)的中部铰接，另一端与所述第二支座(34)的另一端铰接；所述第一连杆(31)的一端与所述第一支座(33)的另一端铰接。
3.根据权利要求1所述的喷油瓶清洗剂用过滤装置，其特征在于，还包括与所述控制显示屏(5)电连接的液位传感器(7)，设置在所述活塞筒(11)的内圆面。
4.根据权利要求1所述的喷油瓶清洗剂用过滤装置，其特征在于，还包括与所述控制显示屏(5)电连接的液体检测单元(8)，设置在所述出料筒(12)的内圆面。
5.根据权利要求1所述的喷油瓶清洗剂用过滤装置，其特征在于，还包括与所述控制显示屏(5)电连接的电磁阀(121)，设置在所述出料筒(12)的出液口上。
技术总结