本发明涉及电路板镭射钻孔用辅助装置技术领域，具体为一种生产车间反应炉用冷却水循环设备及其使用方法。
背景技术：
随着我国经久的飞速发展，我国的工业水平也在不断进步，而在生产车间中使用最为频繁的就是生产车间反应炉，在对生产车间反应炉进行降温时就会使用到生产车间反应炉用冷却水循环设备。
现有的生产车间反应炉用冷却水循环设备在使用时常常由于对冷凝水温度掌控不够好而导致冷凝水利用率降低的问题，对此我们提出一种生产车间反应炉用冷却水循环设备及其使用方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生产车间反应炉用冷却水循环设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的生产车间反应炉用冷却水循环设备在使用时常常由于对冷凝水温度掌控不够好而导致冷凝水利用率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，包括冷却水罐体，所述冷却水罐体内部的上方设置有上分隔板，且上分隔板与冷却水罐体焊接连接，所述冷却水罐体内部的下方设置有下分隔板，且下分隔板与冷却水罐体焊接连接，所述下分隔板和上分隔板的中间位置处均设置有螺纹降温管，所述螺纹降温管的一侧设置有液温传感器，且液温传感器与下分隔板固定连接，所述螺纹降温管的另一侧设置有潜压泵，所述潜压泵的一端设置有吸水管，所述冷却水罐体一侧的下端设置有排水出口，所述潜压泵的另一端与排水出口通过水管密封连接。
优选的，所述冷却水罐体的下方设置有固定底块，且固定底块与冷却水罐体通过罐体支撑柱固定连接，所述固定底块的下方设置有防滑凸块，且防滑凸块与固定底块通过黏性连接，所述防滑凸块设置有若干个，所述冷却水罐体的下端设置有排出连接口。
优选的，所述冷却水罐体上方的一侧设置有温度显示器，且温度显示器与冷却水罐体通过卡槽固定连接，所述温度显示器的上方设置有声光报警器，所述声光报警器的两侧均设置有搬动竖把，且搬动竖把与冷却水罐体焊接连接，所述液温传感器与温度显示器和声光报警器均通过电性连接，所述冷却水罐体上方的一端设置有注入水口。
优选的，所述注入水口的外部设置有防漏外圆块，且防漏外圆块与冷却水罐体焊接连接，所述防漏外圆块的一端设置有防尘盖放置块，所述防尘盖放置块的上端设置有连接管放置槽，所述防尘盖放置块的内部设置有防尘盖块，所述防漏外圆块的内壁设置有防漏出密封圆块，且防漏出密封圆块与防漏外圆块通过黏性连接，所述防漏出密封圆块设置有若干个。
优选的，所述冷却水罐体的外部设置有固定外圆块，所述固定外圆块的内部设置有t型块滑动槽，所述固定外圆块的一侧设置有转动固定板，所述转动固定板的一侧设置有限位t型块，所述限位t型块的一端延伸至t型块滑动槽的内部，所述固定外圆块的两端均设置有螺栓固定槽，所述转动固定板的一端设置有滚球固定圆块，所述滚球固定圆块的一侧设置有滑动滚球，且滑动滚球与滚球固定圆块通过卡槽转动连接，所述转动固定板的一端设置有螺栓放置槽，且螺栓放置槽设置有若干个。
优选的，所述冷却水罐体的上端设置有活动盖放置槽，所述活动盖放置槽的内部设置有活动盖块，所述活动盖块的上端设置有转动上块，所述活动盖块和转动上块的内部均设置有连接管放置槽，所述活动盖块的下方设置有活动盖限位块，所述活动盖限位块的外部设置有连接螺纹，所述冷却水罐体内部的下端设置有防脱落圆块。
优选的，所述防脱落圆块的一端设置有流通水孔，且流通水孔设置有若干个，所述活动盖限位块的下方设置有过滤网，且过滤网与活动盖限位块通过卡槽固定连接，所述过滤网的外部设置有滤网防晃动块，且滤网防晃动块与活动盖限位块焊接连接。
一种生产车间反应炉用冷却水循环设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：先将该种生产车间反应炉用冷却水循环设备移动到需要使用的位置处，然后将需要进行冷却水的水管与排出连接口进行密封连接，同时将注入水管放置到连接管放置槽内部，同时将冷凝水管与注入水口进行密封连接，而防漏外圆块内壁的防漏外圆块可以让冷凝水管的固定更加牢固；
步骤2：然后将冷却水放置到上分隔板和下分隔板中间的螺纹降温管的内部，冷却水会通过过滤网进行一次过滤，此时通过冷凝水的注入带走螺纹降温管外部的热量，而在冷却水罐体内部的冷凝水会进行一定的停留，可以让冷凝水的利用率达到最高，而液温传感器可以感知到冷凝水的温度变化，液温传感器可以通过对温度显示器进行传输，当温度达到设定值时，此时就会将信号传输给声光报警器，然后声光报警器就会响起；
步骤3：工作人员通过对声光报警器的观察，就可以打开控制潜压泵的开关，此时潜压泵就可以通过吸水管将温度升高的冷凝水排出，然后通过对冷凝水的替换，在对生产车间反应炉用冷却水循环设备不使用时进行固定，然后就可以将转动固定板转动到固定位置处，这时就可以将螺栓放置放置到转动固定板一端的螺栓放置槽内部；
步骤4：在使用完该种生产车间反应炉用冷却水循环设备后，就可以将活动盖块与冷却水罐体分离，然后对活动盖限位块下方的过滤网进行清理，同时也可以取出防尘盖块，将防尘盖块放置到防尘盖放置块的内部，此时可以降低灰通过注入水口流入到冷却水罐体的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种生产车间反应炉用冷却水循环设备与现有的电路板镭射钻孔用辅助装置相比，配备了液温传感器，液温传感器的设计可以让工作人员对冷凝水的温度进行实时掌控，解决了现有的生产车间反应炉用冷却水循环设备在使用时常常由于对冷凝水温度掌控不够好而导致冷凝水利用率降低的问题。
2.该种生产车间反应炉用冷却水循环设备与现有的电路板镭射钻孔用辅助装置相比，配备了防尘盖块和过滤网，过滤网可以让冷却水中的杂质给析出，而防尘盖块可以有效防止灰尘进入到冷却水罐体的内部，解决了现有的生产车间反应炉用冷却水循环设备在使用时常常由于防护不够好而导致使用寿命大大降低的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的a区局部放大图；
图4为本发明的b区局部放大图；
图5为本发明的c区局部放大图。
图中：1、冷却水罐体；2、罐体支撑柱；3、固定底块；4、防滑凸块；5、排出连接口；6、固定外圆块；7、转动固定板；8、限位t型块；9、搬动竖把；10、温度显示器；11、防漏外圆块；12、防尘盖放置块；13、声光报警器；14、活动盖块；15、转动上块；16、上分隔板；17、下分隔板；18、液温传感器；19、潜压泵；20、排水出口；21、吸水管；22、螺纹降温管；23、连接管放置槽；24、螺栓放置槽；25、滚球固定圆块；26、滑动滚球；27、t型块滑动槽；28、螺栓固定槽；29、连接管放置槽；30、防尘盖块；31、防漏出密封圆块；32、注入水口；33、活动盖限位块；34、连接螺纹；35、滤网防晃动块；36、过滤网；37、防脱落圆块；38、流通水孔；39、活动盖放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，包括冷却水罐体1，冷却水罐体1内部的上方设置有上分隔板16，且上分隔板16与冷却水罐体1焊接连接，让上分隔板16与冷却水罐体1的连接更加牢固，冷却水罐体1内部的下方设置有下分隔板17，且下分隔板17与冷却水罐体1焊接连接，让下分隔板17与冷却水罐体1的连接更加牢固，下分隔板17和上分隔板16的中间位置处均设置有螺纹降温管22，螺纹降温管22的一侧设置有液温传感器18，且液温传感器18与下分隔板17固定连接，螺纹降温管22的另一侧设置有潜压泵19，潜压泵19的一端设置有吸水管21，冷却水罐体1一侧的下端设置有排水出口20，潜压泵19的另一端与排水出口20通过水管密封连接，让潜压泵19的另一端与排水出口20的连接更加牢固。
进一步，冷却水罐体1的下方设置有固定底块3，且固定底块3与冷却水罐体1通过罐体支撑柱2固定连接，让固定底块3与冷却水罐体1的连接更加牢固，固定底块3的下方设置有防滑凸块4，且防滑凸块4与固定底块3通过黏性连接，让防滑凸块4与固定底块3的连接更加牢固，防滑凸块4设置有若干个，冷却水罐体1的下端设置有排出连接口5。
进一步，冷却水罐体1上方的一侧设置有温度显示器10，且温度显示器10与冷却水罐体1通过卡槽固定连接，让温度显示器10与冷却水罐体1的连接更加牢固，温度显示器10的上方设置有声光报警器13，声光报警器13的两侧均设置有搬动竖把9，且搬动竖把9与冷却水罐体1焊接连接，让搬动竖把9与冷却水罐体1的连接更加牢固，液温传感器18与温度显示器10和声光报警器13均通过电性连接，冷却水罐体1上方的一端设置有注入水口32。
进一步，注入水口32的外部设置有防漏外圆块11，且防漏外圆块11与冷却水罐体1焊接连接，让防漏外圆块11与冷却水罐体1的连接更加牢固，防漏外圆块11的一端设置有防尘盖放置块12，防尘盖放置块12的上端设置有连接管放置槽29，防尘盖放置块12的内部设置有防尘盖块30，防漏外圆块11的内壁设置有防漏出密封圆块31，且防漏出密封圆块31与防漏外圆块11通过黏性连接，让防漏出密封圆块31与防漏外圆块11的连接更加牢固，防漏出密封圆块31设置有若干个。
进一步，冷却水罐体1的外部设置有固定外圆块6，固定外圆块6的内部设置有t型块滑动槽27，固定外圆块6的一侧设置有转动固定板7，转动固定板7的一侧设置有限位t型块8，限位t型块8的一端延伸至t型块滑动槽27的内部，固定外圆块6的两端均设置有螺栓固定槽28，转动固定板7的一端设置有滚球固定圆块25，滚球固定圆块25的设计让滑动滚球26的放置更加方便，滚球固定圆块25的一侧设置有滑动滚球26，且滑动滚球26与滚球固定圆块25通过卡槽转动连接，让滑动滚球26与滚球固定圆块25的连接更加牢固，转动固定板7的一端设置有螺栓放置槽24，且螺栓放置槽24设置有若干个。
进一步，冷却水罐体1的上端设置有活动盖放置槽39，活动盖放置槽39的内部设置有活动盖块14，活动盖块14的上端设置有转动上块15，活动盖块14和转动上块15的内部均设置有连接管放置槽23，连接管放置槽23的设计可以让连接管的放置更加方便，活动盖块14的下方设置有活动盖限位块33，活动盖限位块33的外部设置有连接螺纹34，冷却水罐体1内部的下端设置有防脱落圆块37。
进一步，防脱落圆块37的一端设置有流通水孔38，且流通水孔38设置有若干个，活动盖限位块33的下方设置有过滤网36，且过滤网36与活动盖限位块33通过卡槽固定连接，让过滤网36与活动盖限位块33的连接更加牢固，过滤网36的外部设置有滤网防晃动块35，且滤网防晃动块35与活动盖限位块33焊接连接，让滤网防晃动块35与活动盖限位块33的连接更加牢固。
一种生产车间反应炉用冷却水循环设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：先将该种生产车间反应炉用冷却水循环设备移动到需要使用的位置处，然后将需要进行冷却水的水管与排出连接口5进行密封连接，同时将注入水管放置到连接管放置槽23内部，同时将冷凝水管与注入水口32进行密封连接，而防漏外圆块11内壁的防漏外圆块11可以让冷凝水管的固定更加牢固；
步骤2：然后将冷却水放置到上分隔板16和下分隔板17中间的螺纹降温管22的内部，冷却水会通过过滤网36进行一次过滤，此时通过冷凝水的注入带走螺纹降温管22外部的热量，而在冷却水罐体1内部的冷凝水会进行一定的停留，可以让冷凝水的利用率达到最高，而液温传感器18可以感知到冷凝水的温度变化，液温传感器18可以通过对温度显示器10进行传输，当温度达到设定值时，此时就会将信号传输给声光报警器13，然后声光报警器13就会响起；
步骤3：工作人员通过对声光报警器13的观察，就可以打开控制潜压泵19的开关，此时潜压泵19就可以通过吸水管21将温度升高的冷凝水排出，然后通过对冷凝水的替换，在对生产车间反应炉用冷却水循环设备不使用时进行固定，然后就可以将转动固定板7转动到固定位置处，这时就可以将螺栓放置放置到转动固定板7一端的螺栓放置槽24内部；
步骤4：在使用完该种生产车间反应炉用冷却水循环设备后，就可以将活动盖块14与冷却水罐体1分离，然后对活动盖限位块33下方的过滤网36进行清理，同时也可以取出防尘盖块30，将防尘盖块30放置到防尘盖放置块12的内部，此时可以降低灰通过注入水口32流入到冷却水罐体1的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，包括冷却水罐体(1)，其特征在于：所述冷却水罐体(1)内部的上方设置有上分隔板(16)，且上分隔板(16)与冷却水罐体(1)焊接连接，所述冷却水罐体(1)内部的下方设置有下分隔板(17)，且下分隔板(17)与冷却水罐体(1)焊接连接，所述下分隔板(17)和上分隔板(16)的中间位置处均设置有螺纹降温管(22)，所述螺纹降温管(22)的一侧设置有液温传感器(18)，且液温传感器(18)与下分隔板(17)固定连接，所述螺纹降温管(22)的另一侧设置有潜压泵(19)，所述潜压泵(19)的一端设置有吸水管(21)，所述冷却水罐体(1)一侧的下端设置有排水出口(20)，所述潜压泵(19)的另一端与排水出口(20)通过水管密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，其特征在于：所述冷却水罐体(1)的下方设置有固定底块(3)，且固定底块(3)与冷却水罐体(1)通过罐体支撑柱(2)固定连接，所述固定底块(3)的下方设置有防滑凸块(4)，且防滑凸块(4)与固定底块(3)通过黏性连接，所述防滑凸块(4)设置有若干个，所述冷却水罐体(1)的下端设置有排出连接口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，其特征在于：所述冷却水罐体(1)上方的一侧设置有温度显示器(10)，且温度显示器(10)与冷却水罐体(1)通过卡槽固定连接，所述温度显示器(10)的上方设置有声光报警器(13)，所述声光报警器(13)的两侧均设置有搬动竖把(9)，且搬动竖把(9)与冷却水罐体(1)焊接连接，所述液温传感器(18)与温度显示器(10)和声光报警器(13)均通过电性连接，所述冷却水罐体(1)上方的一端设置有注入水口(32)。
4.根据权利要求3所述的一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，其特征在于：所述注入水口(32)的外部设置有防漏外圆块(11)，且防漏外圆块(11)与冷却水罐体(1)焊接连接，所述防漏外圆块(11)的一端设置有防尘盖放置块(12)，所述防尘盖放置块(12)的上端设置有连接管放置槽(29)，所述防尘盖放置块(12)的内部设置有防尘盖块(30)，所述防漏外圆块(11)的内壁设置有防漏出密封圆块(31)，且防漏出密封圆块(31)与防漏外圆块(11)通过黏性连接，所述防漏出密封圆块(31)设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，其特征在于：所述冷却水罐体(1)的外部设置有固定外圆块(6)，所述固定外圆块(6)的内部设置有t型块滑动槽(27)，所述固定外圆块(6)的一侧设置有转动固定板(7)，所述转动固定板(7)的一侧设置有限位t型块(8)，所述限位t型块(8)的一端延伸至t型块滑动槽(27)的内部，所述固定外圆块(6)的两端均设置有螺栓固定槽(28)，所述转动固定板(7)的一端设置有滚球固定圆块(25)，所述滚球固定圆块(25)的一侧设置有滑动滚球(26)，且滑动滚球(26)与滚球固定圆块(25)通过卡槽转动连接，所述转动固定板(7)的一端设置有螺栓放置槽(24)，且螺栓放置槽(24)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，其特征在于：所述冷却水罐体(1)的上端设置有活动盖放置槽(39)，所述活动盖放置槽(39)的内部设置有活动盖块(14)，所述活动盖块(14)的上端设置有转动上块(15)，所述活动盖块(14)和转动上块(15)的内部均设置有连接管放置槽(23)，所述活动盖块(14)的下方设置有活动盖限位块(33)，所述活动盖限位块(33)的外部设置有连接螺纹(34)，所述冷却水罐体(1)内部的下端设置有防脱落圆块(37)。
7.根据权利要求6所述的一种生产车间反应炉用冷却水循环设备，其特征在于：所述防脱落圆块(37)的一端设置有流通水孔(38)，且流通水孔(38)设置有若干个，所述活动盖限位块(33)的下方设置有过滤网(36)，且过滤网(36)与活动盖限位块(33)通过卡槽固定连接，所述过滤网(36)的外部设置有滤网防晃动块(35)，且滤网防晃动块(35)与活动盖限位块(33)焊接连接。
8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种生产车间反应炉用冷却水循环设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：先将该种生产车间反应炉用冷却水循环设备移动到需要使用的位置处，然后将需要进行冷却水的水管与排出连接口(5)进行密封连接，同时将注入水管放置到连接管放置槽(23)内部，同时将冷凝水管与注入水口(32)进行密封连接，而防漏外圆块(11)内壁的防漏外圆块(11)可以让冷凝水管的固定更加牢固；
步骤2：然后将冷却水放置到上分隔板(16)和下分隔板(17)中间的螺纹降温管(22)的内部，冷却水会通过过滤网(36)进行一次过滤，此时通过冷凝水的注入带走螺纹降温管(22)外部的热量，而在冷却水罐体(1)内部的冷凝水会进行一定的停留，可以让冷凝水的利用率达到最高，而液温传感器(18)可以感知到冷凝水的温度变化，液温传感器(18)可以通过对温度显示器(10)进行传输，当温度达到设定值时，此时就会将信号传输给声光报警器(13)，然后声光报警器(13)就会响起；
步骤3：工作人员通过对声光报警器(13)的观察，就可以打开控制潜压泵(19)的开关，此时潜压泵(19)就可以通过吸水管(21)将温度升高的冷凝水排出，然后通过对冷凝水的替换，在对生产车间反应炉用冷却水循环设备不使用时进行固定，然后就可以将转动固定板(7)转动到固定位置处，这时就可以将螺栓放置放置到转动固定板(7)一端的螺栓放置槽(24)内部；
步骤4：在使用完该种生产车间反应炉用冷却水循环设备后，就可以将活动盖块(14)与冷却水罐体(1)分离，然后对活动盖限位块(33)下方的过滤网(36)进行清理，同时也可以取出防尘盖块(30)，将防尘盖块(30)放置到防尘盖放置块(12)的内部，此时可以降低灰通过注入水口(32)流入到冷却水罐体(1)的内部。
技术总结