一种陶瓷过滤机的搅拌装置的制作方法

专利2024-08-19  23


本实用新型涉及陶瓷过滤机技术领域,具体为一种陶瓷过滤机的搅拌装置。



背景技术:

陶瓷过滤机是一种固液分离设备,在设备工作过程中,其过滤介质滤板要经过吸滤、抽干、卸料、反冲洗四个连续的工作过程,循环往复,工作中是由分配阀控制转子循环工作的,使在一周转动中完成上述四个动作,即称为一个循环过程,工作时,滤板内腔通过管路与真空系统连通,在内腔形成真空状态,滤板内腔与外部空间形成压力差,由于滤板的毛细作用原理,滤板将悬浮在液体中的固体颗粒物吸附在滤板表层,并在吸滤过程中持续此工作,最终在滤板表层堆积成一定厚度的过滤物,因此陶瓷过滤机必须配置搅拌装置,以使液体中的固体颗粒充分搅拌均匀,保证滤板的过滤效率,但是现有的陶瓷过滤机的搅拌装置结构复杂,体积大而笨重,能耗大,由于是半边摆动,在另一边常出现矿浆沉淀,并且不能对内壁附着的浆液进行刮除清理,长时间的附着导致难以处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机的搅拌装置,具备结构简单、体积小、不易出现沉淀和对内壁附着的浆液进行刮除的优点,解决了现有的陶瓷过滤机的搅拌装置结构复杂,体积大而笨重,能耗大,由于是半边摆动,在另一边常出现矿浆沉淀,并且不能对内壁附着的浆液进行刮除清理,长时间的附着导致难以处理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷过滤机的搅拌装置,包括池体、筒体和联轴器,所述池体左侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓活动连接有第一电机,所述筒体的两侧均固定连接有转杆,所述转杆远离筒体的一端与第一电机转轴的右端通过联轴器活动连接,所述池体右侧的顶部固定连接有短板,所述短板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧贯穿设置有横杆,所述横杆的右端贯穿至竖板的内部,所述横杆的左端与转杆远离筒体的另一端通过联轴器活动连接,所述筒体的表面设置有陶瓷过滤板,所述池体左侧的底部固定连接有u型板,所述u型板左侧的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的右端贯穿至u型板的内腔并固定连接有第一皮带盘,所述池体左侧的底部贯穿设置有短杆,所述短杆的右端贯穿至池体的内腔并固定连接有方杆,所述短杆的左端固定连接有第二皮带盘,所述第一皮带盘和第二皮带盘的表面套设有皮带,所述第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带传动连接,所述方杆的顶部和底部均固定连接有竖管,所述竖管远离方杆的一侧贯穿设置有竖杆,所述竖杆的一端贯穿至竖管的内腔并固定连接有活动板,所述活动板远离竖杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离活动板的一端与竖管的内壁固定连接,所述竖杆远离活动板的一端固定连接有刮板,所述方杆的表面固定连接有搅拌板。

优选的,所述方杆的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端贯穿至池体的内腔,所述连接杆和池体之间设置有第一密封轴承,第一密封轴承套设在连接杆的表面。

优选的,所述竖管远离方杆的一侧开设有与竖杆相适配的通孔,所述竖杆的表面套设有密封圈,所述密封圈的外表面与通孔的内壁固定连接。

优选的,所述短杆和池体之间设置有第二密封轴承,第二密封轴承套设在短杆的表面。

优选的,所述u型板左侧的顶部开设有与第二电机转轴相适配的圆孔,所述横杆和竖板之间设置有第三密封轴承,第三密封轴承套设在横杆的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过池体、筒体、联轴器、支撑板、第一电机、转杆、短板、竖板、横杆、陶瓷过滤板、u型板、第二电机、第一皮带盘、短杆、方杆、第二皮带盘、皮带、竖管、竖杆、活动板、弹簧、刮板和搅拌板进行配合,具备结构简单、体积小、不易出现沉淀和对内壁附着的浆液进行刮除的优点,解决了现有的陶瓷过滤机的搅拌装置结构复杂,体积大而笨重,能耗大,由于是半边摆动,在另一边常出现矿浆沉淀,并且不能对内壁附着的浆液进行刮除清理,长时间的附着导致难以处理的问题。

2、本实用新型通过设置连接杆和第一密封轴承,对方杆进行固定,使方杆在转动时更加的稳定,通过设置密封圈,防止浆液进入到竖管内阻碍活动板的移动,影响弹簧的使用效果,通过设置第二密封轴承,对短杆进行固定,使短杆在转动时不受到池体的影响,同时不会发生移动,通过设置第三密封轴承,对横杆进行固定,使横杆在转动时不受到竖板的影响,同时不会发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a的放大示意图;

图3为本实用新型局部右视剖视示意图。

图中:1池体、2筒体、3联轴器、4支撑板、5第一电机、6转杆、7短板、8竖板、9横杆、10陶瓷过滤板、11u型板、12第二电机、13第一皮带盘、14短杆、15方杆、16第二皮带盘、17皮带、18竖管、19竖杆、20活动板、21弹簧、22刮板、23搅拌板、24连接杆、25通孔、26密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种陶瓷过滤机的搅拌装置,包括池体1、筒体2和联轴器3,池体1左侧的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的顶部通过螺栓活动连接有第一电机5,筒体2的两侧均固定连接有转杆6,转杆6远离筒体2的一端与第一电机5转轴的右端通过联轴器3活动连接,池体1右侧的顶部固定连接有短板7,短板7顶部的右侧固定连接有竖板8,竖板8的左侧贯穿设置有横杆9,横杆9的右端贯穿至竖板8的内部,横杆9的左端与转杆6远离筒体2的另一端通过联轴器3活动连接,筒体2的表面设置有陶瓷过滤板10,池体1左侧的底部固定连接有u型板11,u型板11左侧的顶部固定连接有第二电机12,第二电机12转轴的右端贯穿至u型板11的内腔并固定连接有第一皮带盘13,池体1左侧的底部贯穿设置有短杆14,短杆14的右端贯穿至池体1的内腔并固定连接有方杆15,短杆14的左端固定连接有第二皮带盘16,第一皮带盘13和第二皮带盘16的表面套设有皮带17,第一皮带盘13和第二皮带盘16通过皮带17传动连接,方杆15的顶部和底部均固定连接有竖管18,竖管18远离方杆15的一侧贯穿设置有竖杆19,竖杆19的一端贯穿至竖管18的内腔并固定连接有活动板20,活动板20远离竖杆19的一侧固定连接有弹簧21,弹簧21远离活动板20的一端与竖管18的内壁固定连接,竖杆19远离活动板20的一端固定连接有刮板22,方杆15的表面固定连接有搅拌板23,方杆15的右端固定连接有连接杆24,连接杆24的右端贯穿至池体1的内腔,连接杆24和池体1之间设置有第一密封轴承,第一密封轴承套设在连接杆24的表面,通过设置连接杆24和第一密封轴承,对方杆15进行固定,使方杆15在转动时更加的稳定,竖管18远离方杆15的一侧开设有与竖杆19相适配的通孔25,竖杆19的表面套设有密封圈26,密封圈26的外表面与通孔25的内壁固定连接,通过设置密封圈26,防止浆液进入到竖管18内阻碍活动板20的移动,影响弹簧21的使用效果,短杆14和池体1之间设置有第二密封轴承,第二密封轴承套设在短杆14的表面,通过设置第二密封轴承,对短杆14进行固定,使短杆14在转动时不受到池体1的影响,同时不会发生移动,u型板11左侧的顶部开设有与第二电机12转轴相适配的圆孔,横杆9和竖板8之间设置有第三密封轴承,第三密封轴承套设在横杆9的表面,通过设置第三密封轴承,对横杆9进行固定,使横杆9在转动时不受到竖板8的影响,同时不会发生移动,通过池体1、筒体2、联轴器3、支撑板4、第一电机5、转杆6、短板7、竖板8、横杆9、陶瓷过滤板10、u型板11、第二电机12、第一皮带盘13、短杆14、方杆15、第二皮带盘16、皮带17、竖管18、竖杆19、活动板20、弹簧21、刮板22和搅拌板23进行配合,具备结构简单、体积小、不易出现沉淀和对内壁附着的浆液进行刮除的优点,解决了现有的陶瓷过滤机的搅拌装置结构复杂,体积大而笨重,能耗大,由于是半边摆动,在另一边常出现矿浆沉淀,并且不能对内壁附着的浆液进行刮除清理,长时间的附着导致难以处理的问题。

使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,控制器控制第一电机5和第二电机12的转动,第一电机5转轴的转动带动转杆6、筒体2、横杆9和陶瓷过滤板10的转动,第二电机12转轴的转动带动第一皮带盘13和皮带17的转动,皮带17的转动带动第二皮带盘16和短杆14的转动,短杆14的转动带动方杆15、连接杆24、搅拌板23和竖管18的转动,搅拌板23的转动能不断的均匀、稳定、可靠的均化池体1内的矿浆,防止浆液的沉淀,保证脱水工作的顺利进行,竖管18的转动带动竖杆19和刮板22的转动,刮板22的转动对附着在池体1内底部的浆液进行刮除,然后通过搅拌板23进行搅拌,通过弹簧21使刮板22与池体1内壁之间保持紧密的接触,使对附着在池体1内底部的浆液刮除效果更好,有效防止浆液的沉淀。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。

综上所述:该陶瓷过滤机的搅拌装置,通过池体1、筒体2、联轴器3、支撑板4、第一电机5、转杆6、短板7、竖板8、横杆9、陶瓷过滤板10、u型板11、第二电机12、第一皮带盘13、短杆14、方杆15、第二皮带盘16、皮带17、竖管18、竖杆19、活动板20、弹簧21、刮板22和搅拌板23进行配合,解决了现有的陶瓷过滤机的搅拌装置结构复杂,体积大而笨重,能耗大,由于是半边摆动,在另一边常出现矿浆沉淀,并且不能对内壁附着的浆液进行刮除清理,长时间的附着导致难以处理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种陶瓷过滤机的搅拌装置,包括池体(1)、筒体(2)和联轴器(3),其特征在于:所述池体(1)左侧的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部通过螺栓活动连接有第一电机(5),所述筒体(2)的两侧均固定连接有转杆(6),所述转杆(6)远离筒体(2)的一端与第一电机(5)转轴的右端通过联轴器(3)活动连接,所述池体(1)右侧的顶部固定连接有短板(7),所述短板(7)顶部的右侧固定连接有竖板(8),所述竖板(8)的左侧贯穿设置有横杆(9),所述横杆(9)的右端贯穿至竖板(8)的内部,所述横杆(9)的左端与转杆(6)远离筒体(2)的另一端通过联轴器(3)活动连接,所述筒体(2)的表面设置有陶瓷过滤板(10),所述池体(1)左侧的底部固定连接有u型板(11),所述u型板(11)左侧的顶部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)转轴的右端贯穿至u型板(11)的内腔并固定连接有第一皮带盘(13),所述池体(1)左侧的底部贯穿设置有短杆(14),所述短杆(14)的右端贯穿至池体(1)的内腔并固定连接有方杆(15),所述短杆(14)的左端固定连接有第二皮带盘(16),所述第一皮带盘(13)和第二皮带盘(16)的表面套设有皮带(17),所述第一皮带盘(13)和第二皮带盘(16)通过皮带(17)传动连接,所述方杆(15)的顶部和底部均固定连接有竖管(18),所述竖管(18)远离方杆(15)的一侧贯穿设置有竖杆(19),所述竖杆(19)的一端贯穿至竖管(18)的内腔并固定连接有活动板(20),所述活动板(20)远离竖杆(19)的一侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离活动板(20)的一端与竖管(18)的内壁固定连接,所述竖杆(19)远离活动板(20)的一端固定连接有刮板(22),所述方杆(15)的表面固定连接有搅拌板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的搅拌装置,其特征在于:所述方杆(15)的右端固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的右端贯穿至池体(1)的内腔,所述连接杆(24)和池体(1)之间设置有第一密封轴承,第一密封轴承套设在连接杆(24)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的搅拌装置,其特征在于:所述竖管(18)远离方杆(15)的一侧开设有与竖杆(19)相适配的通孔(25),所述竖杆(19)的表面套设有密封圈(26),所述密封圈(26)的外表面与通孔(25)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的搅拌装置,其特征在于:所述短杆(14)和池体(1)之间设置有第二密封轴承,第二密封轴承套设在短杆(14)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的搅拌装置,其特征在于:所述u型板(11)左侧的顶部开设有与第二电机(12)转轴相适配的圆孔,所述横杆(9)和竖板(8)之间设置有第三密封轴承,第三密封轴承套设在横杆(9)的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷过滤机的搅拌装置,包括池体、筒体和联轴器,所述池体左侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓活动连接有第一电机,所述筒体的两侧均固定连接有转杆,所述转杆远离筒体的一端与第一电机转轴的右端通过联轴器活动连接,所述池体右侧的顶部固定连接有短板,所述短板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧贯穿设置有横杆,所述横杆的右端贯穿至竖板的内部。本实用新型解决了现有的陶瓷过滤机的搅拌装置结构复杂,体积大而笨重,能耗大,由于是半边摆动,在另一边常出现矿浆沉淀,并且不能对内壁附着的浆液进行刮除清理,长时间的附着导致难以处理的问题。

技术研发人员:孙宝军;王洪波;丛玉韶;王书岩;王斌
受保护的技术使用者:招远市双盛石艺科技有限公司
技术研发日:2020.07.10
技术公布日:2021.04.06

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