旁通过滤器的制作方法

专利2024-08-20  20


本实用新型涉及管道配件技术领域,具体涉及一种旁通过滤器。



背景技术:

在液压油等流体的管道系统中,会设有用于滤除流体系统中污染物的过滤器,当滤除的污染物使过滤器滤芯堵住,过滤器上下游会产生压差,这时需要另开通管道将过滤器上下游导通,防止滤芯被压破。

目前,一般在过滤器中设有旁通阀,当滤芯发生堵塞,过滤器中压力达到设定值后,旁通阀打开,以疏通过滤器内部流体,减小压力。

但现有的过滤器内的旁通阀是单独的组件,如公开号为cn203248457u的中国专利文献记载的一种过滤器,以及公开号为cn202360515u的中国专利文献记载的一种改进的油过滤器,都是将过滤器和旁通阀单独设计后装配在一起,过滤器壳体和旁通阀均需单独设计,增加了成本,并且旁通阀与过滤器装配时有一定难度,导致制作成本高。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种旁通过滤器,解决现有技术中过滤器需单独安装旁通阀,装配繁琐,制作成本高的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

设计一种旁通过滤器,包括上壳体和下壳体,所述下壳体内部用于装入滤芯,所述上壳体和下壳体上分别设有用于相互连接的第一接口和第二接口;所述上壳体中设有贯通该上壳体的第一孔道,所述第一孔道中设有旁通组件,从而将所述第一孔道分隔为流入段和流出段,所述上壳体中还设有第二孔道,所述第二孔道的一端连通到所述第一孔道的流出段,另一端连通到所述第一接口,且所述第一孔道的流入段也连通到所述第一接口,当所述第一孔道的流入段中压力达到设定值,所述旁通组件打开。

优选的,在所述第一孔道中设有径向的安装板,所述安装板上设有多个漏孔和安装孔;所述旁通组件包括插接在所述安装孔中的螺钉,所述螺钉上依次穿设有密封片、垫板和弹簧,并在所述螺钉端部拧有压紧所述弹簧的螺母,使得所述密封片封闭所述安装板上的漏孔。

优选的,所述第一孔道为横孔,在所述上壳体内设有立柱部,所述第二孔道为设于所述立柱部内的立孔。

优选的,在所述第一孔道的孔壁上与所述第一接口相邻位置设有开口,使得所述第一孔道的流入段通过所述开口连通到所述第一接口。

优选的,所述第一接口和第二接口螺纹连接。

本实用新型的有益技术效果在于:

1.本实用新型提供的旁通过滤器包括相互连接的上壳体和下壳体,下壳体内部用于装入滤芯,上壳体中设有第一孔道和第二通道,在第一孔道中设有旁通组件,当下壳体中的滤芯被过滤物堵塞,第一孔道入口一侧的压力会增大,使得旁通组件打开,流体直接从第一孔道分流,对下壳体内部降压,防止滤芯受压损坏。

2.通过将旁通组件直接设置在该过滤器的上壳体内,旁通组件比较方便组装,且使得该过滤器直接具有旁通阀的功能,无需再加装旁通阀,降低过滤器的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型旁通过滤器一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型旁通过滤器一实施例的分解图。

图3为本实用新型旁通过滤器一实施例侧视图。

图4为图3中a-a向剖视图。

图5为图4中的a部放大图。

图中,各标号示意为:上壳体1、第一接口11、第一孔道12、入口121、出口122、安装板123、漏孔1232、安装孔1231、流入段124、流出段125、开口126、下壳体2、第二接口21、螺钉31、密封片32、垫板33、弹簧34、螺母35。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例1:

一种旁通过滤器,请参阅图1至图5。

如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的旁通过滤器包括上壳体1和下壳体2,下壳体2内部的腔体用于装入滤芯,上壳体1和下壳体2上分别设有用于相互连接的第一接口11和第二接口21,第一接口11设有内螺孔,第二接口设有相匹配的外螺纹,这样,第一接口11和第二接口21之间螺纹连接,使上壳体1和下壳体2连通。

结合图3和图4所示,上壳体1下部内开设为第一接口11,上壳体1的上部内设有孔道,包括贯通该上壳体1的第一孔道12,第一孔道12为横孔,

第一孔道12的两端分别为位于上壳体1外壁上的入口121和出口122,流体从入口121进入,从出口122流出。入口121和出口122内可设置内螺纹,以方便与管道连接。

第一孔道12中设有旁通组件。结合图2和图5所示,在第一孔道12中设有径向的安装板123,安装板123与第一孔道12的壁面一体成型,安装板123上设有多个漏孔1232和安装孔1231,安装孔1231位于安装板123的中心,漏孔1232分布在安装孔1231周围。本实施例中的旁通组件包括插接在安装孔1231中的螺钉31,螺钉31上依次穿设有密封片32、垫板33和弹簧34,并在螺钉31端部拧有压紧弹簧34的螺母35,使得密封片32封闭安装板123上的各漏孔,这里的垫板33为硬质板,对密封片32起到支撑作用。密封片32可采用橡胶片等具有密封性的材质。

进一步的,旁通组件将第一孔道12分隔为流入段124和流出段125,上壳体1中还设有第二孔道13,上壳体1内设有立柱部14,第二孔道13为设于立柱部14内的立孔,第二孔道13的顶端连通到第一孔道12的流出段125,下端连通到第一接口11,且第一孔道12的流入段124也连通到第一接口11,在第一孔道12的孔壁上与第一接口11相邻位置设有开口126,使得第一孔道12的流入段124通过开口126连通到第一接口11。这样,当流体由入口121流入上壳体1中,可进一步通过第一接口11流入下壳体2中进行过滤,过滤后的流体再通过第二孔道13下端流入到流出段125并最终从出口122流出。

当下壳体2中的滤芯被过滤物堵塞,使得第一孔道12的流入段124中压力达到设定值,垫板33和密封片32将弹簧向左推动,旁通组件打开,这里的设定值是根据弹簧34的压紧程度设定的,旁通组件打开后,流体可通过安装板123的漏孔1232直接流到第一孔道12的流出段125,使得第一孔道12的流入段134压力降低,防止下壳体2中的滤芯受压破损。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。


技术特征:

1.一种旁通过滤器,其特征在于,包括上壳体和下壳体,所述下壳体内部用于装入滤芯,所述上壳体和下壳体上分别设有用于相互连接的第一接口和第二接口;所述上壳体中设有贯通该上壳体的第一孔道,所述第一孔道中设有旁通组件,从而将所述第一孔道分隔为流入段和流出段,所述上壳体中还设有第二孔道,所述第二孔道的一端连通到所述第一孔道的流出段,另一端连通到所述第一接口,且所述第一孔道的流入段也连通到所述第一接口,当所述第一孔道的流入段中压力达到设定值,所述旁通组件打开。

2.根据权利要求1所述的旁通过滤器,其特征在于,在所述第一孔道中设有径向的安装板,所述安装板上设有多个漏孔和安装孔;所述旁通组件包括插接在所述安装孔中的螺钉,所述螺钉上依次穿设有密封片、垫板和弹簧,并在所述螺钉端部拧有压紧所述弹簧的螺母,使得所述密封片封闭所述安装板上的漏孔。

3.根据权利要求1所述的旁通过滤器,其特征在于,所述第一孔道为横孔,在所述上壳体内设有立柱部,所述第二孔道为设于所述立柱部内的立孔。

4.根据权利要求1所述的旁通过滤器,其特征在于,在所述第一孔道的孔壁上与所述第一接口相邻位置设有开口,使得所述第一孔道的流入段通过所述开口连通到所述第一接口。

5.根据权利要求1所述的旁通过滤器,其特征在于,所述第一接口和第二接口螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种旁通过滤器,其包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体相互连接,上壳体中设有贯通的第一孔道,第一孔道中设有旁通组件,从而将第一孔道分隔为流入段和流出段,上壳体中还设有第二孔道,第二孔道的一端连通到第一孔道的流出段,另一端连通到第一接口,且第一孔道的流入段也连通到第一接口。当该旁通过滤器的下壳体中滤芯被过滤物堵塞,第一孔道入口一侧的压力会增大,使得旁通组件打开,流体直接从第一孔道分流,对下壳体内部降压,防止滤芯受压损坏,而通过将旁通组件直接设置在该过滤器的上壳体内,旁通组件比较方便组装,且使得该过滤器直接具有旁通阀的功能,无需再加装旁通阀,降低过滤器的制作成本。

技术研发人员:胡振磊;崔金方;崔桂平
受保护的技术使用者:新乡市振航机电有限公司
技术研发日:2020.07.28
技术公布日:2021.04.06

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